摘 要： 据统计，相较于其他先进国家，当前我国能源利用率低出十多个百分点,仅占百分之三十二左右。受这样严峻的情势所迫，节能降耗已然成为关系到我国经济增长的质量和效益提高的重中之重。而部分通用型机电设备，其用电量约占我国工业用电成份中工业总用电量的百分之七十，因此开发和管理这类机电设备的节能技术是刻不容缓的。本文对就近期以来中国一些极具针对性的耗能行业的节能技术的现状加以陈述，希望对社会节能技术的改善提供一些帮助。
关键词：机电设备； 节能技术； 现状； 发展
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：
国内资源和环境压力，由于当代中国经济持续快速发展对能源需求量的极速增长，而越来越严峻，中国目前的人均资源占有量远不足世界平均水平。比起发达国家已达到的完整工业化建设，中国的粗放型经济对能源的浪费是极大的。
1、节能技术的现状
能源作为国民经济的精髓，不断得加快着工业化进程。经这些年来的自主研发并不断引入国外先进技术和设备，中国的节能技术也获得显著成就。由于能源效率的提高，我国能源开发与节能工作的实施不断得以推进，只是较先进国家相比，效率水平依然偏低。环境、资源、人口压力是新世纪以来我们所要正视的第一要务，限制着我国国民经济持续、快速、健康地发展。
改革开放以来，国民经济发展迅速，同时促进了节能工作的发展。绩效显著的一系列节能降耗活动，以较低的能源消耗适应了国民经济的迅速增长，对社会与经济效益的提高做出了杰出贡献。但从实际考量，我国一些设备的生产技术及工艺水平相当滞后。资金压力是企业技改不可忽视的环节，直接导致了我国能源效率的低下和单位产品的能耗居高不下，尤其是对工业能源的利用率实在过低，这一点比发达国家还远远不如，单位产品能耗至少高出百分之十到百分之五十，能耗的有增无减很大程度上影响着我国可持续发展战略的实施与民族竞争力的提高。所以，企业应深度开掘内部节能潜力，让节能工作连续不断地、合理有序地开展，慢慢缩减和先进水平的差距。
2、电力变压器节能技术分析
由于我国能源资源的有限和结构的不合理，再加上前几年电力装机的滞后，即使国民经济持续快速发展，并且电力装机也不断增长，但随着整个社会对能源需求的不停增长，电力供需的矛盾依然尖锐，能源仍制约着我国的可持续发展。因此，必须一方面继续探索新能源的开发和利用，另一方面大力节约能源。
2.1科学选择变压器的数量、类型及容量
以降低变压器损耗为基准，根据企业负荷境况科学选择变压器的数量和类型，选择时通常应遵循以下两点原则：(1)合理选择变压器台数。若企业一、二级负荷较多，必需有两个电源供电，就装设两台变压器，但负荷大多数为三级负荷的，只用装设一台变压器即可；(2)选用能耗低、效率高的节能型变压器。通过运用低能耗、高效率的节能型变压器，能降低空载时各方面运作生成的损耗。
变压器的最大效率即当平均负荷率为额定容量的百分之五十到七十五，但不必按最大效率的要求选择变压器的容量，因为变压器本身的负载及功率因数是不断波动的。而若变压器容量过小，那么会导致变压器负载过大或过负荷，增大了变压器的负载损耗，而若是变压器容量选得过大，会大幅度增加空载损耗。
2.2提升变压器功率因数
变压器的效率会随着负载功率因数的降低而降低，损耗也会随之增大。用电设备不仅要消耗有功功率，同时也要消耗一定数量的无功功率，由此导致了电网功率因数的恶化。移相电容器减少了配变电设备及网络的实际电流，补偿了无功电流，负载的功率因数因此得到改善，而无功功率却能受到抑制，由此提高了变压器的合理利用，降低了耗能。
3、风机、水泵节能技术
3.1风机、水泵设备运行现状
随着新世纪的步伐，我国风机由于自身的发展和国外先进技术的引进，运行效率有了显著提高。但在使用过程，要想取得突出的节能成效，必须正视操作方面的弊端和问题：（1）在风机选型过程中，由于人为误差引起的不当而造成了能量耗损；（2）当风机在运行过程中需要适时地进行调节，而调节手段的低劣直接导致了风机效率无法提高并引发能源浪费；（3）除了提高技术水平以改善管网布置不合理导致的耗能，还应多重视风机运作现场科学的技术管理，以减少运作过程中的能源损耗。
在我国，由于对水泵的用量较大，使用情况也各有不同。有些选用及使用合理，自然节能效果良好，而另外一些则问题较多，运用不当或者不切合实际的根据主观推论运行，都阻碍了运行效率的提高和节能的进一步发展。
3.2提高风机、水泵的节能技术
在满足风机运行工况的前提下，最大限度地降低电能损耗，可以从以下几个方面来达到节能的效果：（1）最大可能地提高风机机组运行的效率，运用直联传动技术来降低传动耗损；（2）通过降低风压来提高管道运输效率，有效减少管道压力带来的损失；（3）风机选型科学合理，并适时对风机运行工况进行有效调整，实现最大节能。
水泵的节能可以分为三个部分来完成：（1）本身的节能。选用耗能低、效率高的水泵，泵自身的效率达到或者超出机械行业标准规定的效率值，本身就是一个节能的过程；（2）系统节能。从节能的角度出发，让系统各组成环节达到最佳的匹配度；（3）运行节能。在实际运作工作中，必须根据工艺流程的变化对泵系统进行适时的调节。同时，在运行过程中加强对泵系统的管理和维护工作，让泵在运行过程中始终处于最佳状态。
4、提高压缩机电能利用率
4.1正确选择压缩机
节能型压缩机相较于其他同类产品，有着高效率、低耗能的优势，正确选择压缩机当遵循以下几点原则：（1）确保产品性能在使用范围内能满足使用工况；（2）按照压缩机额定值确定实际运行工况，以达到效率最高点；（3）使所需配置的附属设备与主机配套以满足使用要求；（4）选型要考虑节电效益。
4.2合理使用压缩气体
为使压缩机持续运行良好，必须严格遵循压缩机操作和检修章程，加强各个环节的管理。一些厂家常常有用气压力超出实际需要压力的情况，造成能量的过多损耗，还有些企业，因为时间上的间隙，使供气和用气时间有出入，导致了严重的压缩机空转现象，浪费电能。因此，让供气期间内耗气点的用气时间固定在同一时间段里，调整用气压力，以间歇供气代替连续供气。
4.3科学选用压缩机驱动电机
合理选择的压缩机驱动电机能够保证压缩机安全可靠地运作，所以，最好遵照压缩机的安装环境和工作特征及负载性能正确地选择驱动电机。把压缩机和电机直接联结也可以减少传动损失，有效地节电，当然必须是高效电机的电机效率才能体现出实际的节电效果。
结语
资源的有限性告诉我们，节能是毋庸置疑且刻不容缓的。节能降耗促进了经济的良性发展，提高经济的竞争实力，同时拓长了化石能源的可利用年限，延缓了能源资源的进一步开发。节能合理地降低了能源消耗，减速了能源的枯竭。节能减排降耗，不仅可以改善生态环境，还推动了可持续发展战略的进一步实施，为社会的长久发展做出了杰出贡献。
