摘 要：随着社会的发展与进步，我们越来越重视建筑工程水电安装施工质量控制，水电安装施工在建筑工程中具有重要的意义。本文主要介绍建筑工程水电安装施工质量控制的有关内容。
关键词：建筑工程；安装；施工；技术；措施；
引言
随着国内经济的飞速发展，建筑业也呈现飞速发展趋势，水电安装工程与人们的日常生活紧密相连，其安装质量严重影响人们的生活质量，同时也成为了商住楼质量投诉的热点问题，而要保证施工质量则应从技术上不断提高以减少问题出现，并应加强管理方可避免质量事故发生。
1、当前建筑工程中水电安装存在的普遍问题
首先，在管道安装方面存在着许多不足，（1）排水管线本身就存在着诸多质量问题，像管壁厚度不足，又如镀锌管锌层太薄，更有甚者用冷镀管来代替；而铸铁管外壁粗糙，管径不足，承口变短； PVC-U管没有标志，管材、管件色泽不一致。（2）进行初级装修的住宅商用工程，在卫生间等水管铺设不够到位，甚至只到水表的位置。（3）排水横管坡度控制不好，出现倒坡现象。（4）铸铁排水管承插接口用水泥砂浆抹口，镀锌管丝扣连接外游螺纹或多或少，法兰连接螺杆露出螺母长短不一。（5）管道支架规格普遍偏小，安装位置不正确。（6）阀门选型不正确，安装启闭不灵，朝向不合理，主干管阀门无设置活接或活接设置位置不规范。（7）PVC-U管管壁污染严重，除污致使管壁严重磨损，伸缩节设置位置不正确，管道穿楼板处多有渗漏。（8）屋面水箱预埋防水套管或防水翼环制作不标准，预埋管水平控制不好。
其次，在卫生洁具安装方面，卫生器具及其配件安装尺寸不符合标准图要求，卫生器具及给、排水配件材质差。初装饰工程坐式大便器排出口预留位置不正确等。
第三，电线芯径太小或绝缘性能差，配管工程普遍存在钢管壁厚不足，PVC电管粘接不牢。吊顶上导线无穿管保护，金属线槽及支架接地不可靠，对电气线路的安全使用带来严重影响。
最后，在配电箱安装方面，配电箱面板不紧贴墙面，无回路编号，布线不整齐，导线无绑扎，多股线无搪锡或压接，有的甚至被剪断，管进箱无利用敲落孔，及箱内零线、地线绞接，总配电箱内无安装接地端子。照明器具螺口灯头接线不正确，软线吊灯灯头线长度不足，日光灯无设置挂线盒，双链不平行。以上种种质量问题，可是说是当前建筑工程水电安装的一个普遍现象。
2、建筑工程水电安装质量失控的原因
影响水电工程施工质量失控的原因很多，但主要有以下几个方面：（1）相关监督管理机构的监管缺失，管理措施流于表面。考核基层质量工作只限其硬件质量的管理，而对其软件的质量，包括施工质量工作措施通常不作为一项考核内容，工程质量也只是在竣工验收时作一次性的评定，这是造成水电工程施工质量失控的重要原因。（2）临时组建的小公司，没有相关的建设资质。一些小型的工程项目尤为突出，随意叫几个民工，就组成了临时的安装公司，而这样的公司肯定没有政府职能部门颁发的施工资质证明。为了揽到工程，借用资质便成了首选。这样的施工队伍完成的工程必然导致质量问题高发。（3）领导不够重视，员工素质不高。目前水电安装公司借用资质就是一个很好的例证，这种内部企业形式也是能面向社会的重要原因，这不能不影响到施工队伍的整体素质。（4）缺乏施工质量控制措施。建设单位和施工单位质量管理体系不健全，不完善，缺乏有效的施工质量过程控制的具体措施。
3、水电安装问题的解决措施
施工中必须根据已会审后的水电施工图纸和有关技术文件，按照国家现行的安装工程施工及验收规范，以及地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意擅自变更设计。各道工序未经验收，不得进行下道工序施工，记录好监理日志。在施工阶段要严把材料质量关，尤其是给排水管、阀门、卫生洁具、导线、电缆、动力箱、照明箱、插座箱开关、插座、灯具、各种电线管。每种材料要有完整的资料（出厂合格证、检测报告、复测报告等），并经过建设单位、监理单位签字后才可进场；其次，要严格控制分部工程的质量关，重点是工序的质量控制。在施工阶段中，质量控制要注意对细节部分进行重点检查和监控。
3.1基础施工阶段的监控
在基础工程施工时，要求施工单位应及时配合土建做好各种穿墙孔、洞、穿墙套管及止水挡板的预埋、预留工作，这一工作要求水电专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免水电施工破坏防水层造成墙体渗漏；对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，水电施工人员应配合土建提前做好准备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。在建筑基础施工阶段，建筑电气安装应做好接地装置及接地引线、防雷装置引下线等工作。重点避免如下缺陷：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋；直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线。
3.2主体施工阶段的监控
主体施工阶段，水电工程要与土建工程紧密配合，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段的做好管线铺设工作，这是整个水电安装工程的关键工作，做的不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个水电安装工程后续工序的质量与进度。浇注混凝土时，水电施工人员应留人看守，以防振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位。应做好配管、配线、预留、预埋工作，防止以下几个问题的出现：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现 '死弯 '，按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够， '点焊 '穿管子现象严重，镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接； ④钢管不接地或接地不牢； ⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；⑥管子通过伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。
3.3 安装施工阶段的监控
水电安装工程施工阶段，重点做好配管、配线工程的监控。监理工程师在巡视中要随时抽查所敷设导线直
径是否与图纸一致，如发现线径与要求不一致，应立即要求施工单位更换线缆，电缆敷设以及电线穿管，严格按图纸进行，并旁站检查绝缘电阻测试。配管工程要检查管道的支、吊架的型式、间距、数量、材质及制作安装质量、固定方式,外观是否符合设计和规范要求。检查管道焊缝的焊接质量,排水管道接口的密封性。最后应旁站监理管道试验和测试。
4、预防措施
4.1管道堵塞预防措施
管道毛坯安装后,用专用橡皮塞或麻绳大楔堵严管道开口对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞,防止建筑垃圾等物落入排水管内。安装管道、卫生器具时,应先清理管内、预留排水口内垃圾杂物,保证畅通。管道按标准坡度施工,坡度应均匀,不准倒坡。做好室内排水管道通球试验。通球前必须由上至下先进行通水试验,达到不渗漏、不堵塞,合格后再做通球试验,通球试验所用皮(木)球的直径应为排水管道的3/4,通球试验时,皮球应从排水立管顶端投入,并注入一定水量于管内,能使球顺利排出为合格。如遇堵塞,应查明位置进行疏通,疏通无效的应返工处理。通球试验完毕,应做好试验记录。并归入质量保证资料,以备核查。
4.2配电箱不合格预防措施
配管采用丝扣连接的必须做跨接,其圆钢跨接接地线的直径不得小于5 mm。焊接长度不得小于圆钢直径的6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象,焊完后,药渣应及时清除,并刷防锈(防腐)油漆。跨接接地不得“点焊”。插座的接地线必须直接在电表箱(柜)的接地排,不得接在金属箱(盒)的外壳。明配钢管管径在Φ50以下,一律应采用丝扣连接,不得采用套管连接,严格直接对口焊接:不得将钢管直接焊在各种型钢和支架上。钢管切口应将其处理平整、光滑。严禁用电(气)焊切割,管口切口处如有毛刺,要用锉刀平整、光滑。钢管进入箱(盒)Φ50及以下管径必须用锁紧螺母固定,露出螺母丝口为2～4扣。Φ63以上的管径进入箱(盒)可点焊固定,管口露出箱盒应小于5 mm。箱、盒、柜应机械开孔,严禁电焊扩孔或气焊割孔。明配管应横平竖直,排列整齐,半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直,不得斜向敷设。半硬塑料管应使用套管粘结法连接,如敷在多孔板孔洞内,中间不得有接头,严禁边穿线边敷半硬塑料管:波纹软管敷设中间不应有接头。
4.3照明器具问题预防措施
螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。当吊灯灯具重量大于3 kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定,当软线吊灯灯具重量大于1 kg时,应增设吊链。嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳。
4.4开关插座问题预防措施
严格控制电器装置标高,位置及固定件的离墙(中心)、固定间距、固定高度等尺寸。上下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。同室的开关、插座标高应一致,偏差应在15mm之内。开关或插座不宜装于门后。在同一单位工程中开关方向统一,不得出现两种以上的不同型号,开关一般应向下为开启。开关、插座、灯具接线时,应在箱盒内,方木、圆木内各留10～15cm长的余量。单相三眼插座接线时,面对插座的右极应接相线,左极接零线,上面接地线。各种开关、插座(包括组合开关箱或组合式插座箱)内的接地线、相线、零线都严禁串联连接。接地线应单独敷设,不准利用塑料护套线中的一根芯作接地线。接地线颜色应为绿黄双色,不得与相线零线混同。
结束语
建筑水电安装质量关系到整个建筑施工质量优劣，也关系到使用方的切身利益，并具有长远性和安全性，因此为了消除使用中的安全隐患则应在安装过程中进行质量控制，应严控材料质量关，严格按照施工工艺及规范标准控制施工质量，严格执行质检制度方能最终保证施工的长久性和安全性，切实体现建筑的经济效益和社会效益。
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