摘 要：水利工程是关系到民生问题的重大工程，而防渗墙的修筑又是其中非常重要的组成部分，其修筑质量的好坏直接关系到整个工程的修建进程、整体质量以及运营阶段的管理。防渗墙的施工不是简单的修筑工作，它需要与本工程修建相关的理论知识为基础，在综合考虑有可能给工程造成不利影响的各种因素之后再进行各项工序的施工。在具体的工程操作过程中，应针对不同的施工条件对施工工艺进行相应的改进。本文，笔者根据多年的水利工程实战经验，针对水利工程防渗墙施工问题进行了浅要的探讨。
关键词：防渗墙；理论基础；施工工艺；施工流程
防渗墙是使用专用机具钻凿圆孔或直接开挖槽孔，孔内浇灌混凝土、回填黏土或其他防渗材料等或安装预制混凝土构件形成连续的地下墙体。也可用板桩、灌注桩、旋喷桩、定喷桩等各类桩体连续形成防渗墙。较浅的透水地基用黏土截水槽，下游设反滤层；较深的透水地基用槽孔型和桩柱体防渗墙，槽孔型防渗墙由一段段槽孔套接而成，桩柱体防渗墙由一个个桩柱套接而成。在现实的工程施工过程中，应对施工质量进行严格的控制和管理，监理单位也应加强对于每一个施工环节的质量审核和验收工作。
1防渗墙的分类
按墙体结构形式分为：桩柱型防渗墙、槽孔型防渗墙和混合型防渗墙三类；按墙体材料主要有：普通混凝土防渗墙、塑性混凝土防渗墙和灰浆防渗墙；按成槽方法主要有：钻挖成槽防渗墙、射水成槽防渗墙、链斗成槽防渗墙和锯槽防渗墙。
2防渗墙的作用
防渗墙是对闸坝等水工建筑物在松散透水地基中进行垂直防渗处理的主要措施之一。截断或减少地基中的渗透水流，对保证地基的渗透稳定和闸坝安全，充分发挥水库效益有重要作用（它也可作为土石坝中的防渗心墙，还可用以加固渗漏严重的土石坝）。
3防渗墙的施工工艺
防渗墙施工技术作为影响施工质量的关键性因素，所涉及到的施工工艺非常多。主要有地下连续薄防渗墙施工技术、防渗墙施工关键性技术、深层搅拌桩连续造墙施工技术、锯槽法成墙工艺与施工技术等。这些不同的技术有着其各自的施工条件，并不是在所有条件下都通用的。但在具体的工程操作过程中，可对不同技术的特点和工程实际情况进行综合的考虑，最后通过对于施工技术合理的利用来对防渗墙施工质量进行严格的控制。[1]
3.1搅拌桩连续造墙施工
深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机旋工。其原理是用深搅桩机钻子至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙防渗。
3.2防渗墙施工
3.2.1墙体接缝衔接的处理。混凝土墙体之间相接应反复清洗原浇筑的墙体接头处，确保衔接处无夹泥。墙体与墙体平行相接。假如相接后出现封闭不严，产生渗漏通道时，可采用钻机钻孔现浇混凝土的办法将渗漏处封闭，达到截渗的目的。
3.2.2垂直角度。采用组合钻机开槽法、射水法、深层搅拌桩等三者共同的关键技术就是垂直度。发现偏斜，立即采取措施纠偏，确保防渗墙体在同一轴线上。要不然易出现断墙或墙体底部衔接不严，施工缝隙过大造成集中渗漏现象。
3.2.3塌孔处理。在施工期间依靠泥浆护壁工艺容易出现扩孔与塌孔现象。扩孔与塌空造成的主要原因是土层中含有秸料层、粉砂层、空洞、裂缝等。主要措施有：一是严格控制护壁泥浆浓度，必要时造浆可按比例适当添加膨润土。二是加密安置隔离体，增加支撑力。三是缩短墙体浇筑长度，减少水浸时间。
3.2.4深层搅拌桩的钻进、提升。搅拌桩是通过钻进与提升时靠浆泵将水泥浆经过高压输浆系统喷入土体，经搅拌均匀后形成的防渗墙。它的钻进与提升速度直接受到墙体厚度、宽度、强度、抗渗性能等因素的影响。因此，在施工作业中，机械手应严格执行操纵规程、工艺流程。原始记录、竣工日志要详细记录并加强关键工序的控制与监督工作。
3.3地下连续薄防渗墙施工
地下连续薄防渗墙施工的原理是钻孔灌浆搅拌成墙。该施工工艺在施工作业时常用到两种设备：一种设备是多头小直径深层搅拌一次成墙桩机，另一种设备是双动力多头深层搅拌桩机。主要由液压步履行走底盘、专用导架、成墙器、三杆六头搅拌钻头等部件组成。同时，墙体的垂直度和连续性也能得到更好保证，防渗效果完全能够满足各种设计要求，真正体现了混凝土防渗墙防渗性能好、施工周期短、造价低、见效快等优点。[2]
3.4锯槽法成墙工艺与施工
这种成墙工艺是采用锯槽机的刀杆在先导空中，边在一定的倾角下作上下往复切割运动，边沿槽孔轴线向前移动开槽，被切削下来的土体用循环排渣系统排出，同时泥浆护壁形成槽空。当锯槽机成槽长度达6～11m时，使用土工布隔离体将槽孔分为开槽段与硷浇筑段，然后进行清孔、塑性砼浇筑，形成宽度为0.2～0.3m的防渗墙体。锯槽机主要由行走底盘、动力及传动系统、刀杆及支架加压系统、排渣系统、起重设施及电气控制系统组成。根据传动方式可分为机械式与液压式两种。锯槽机可以根据不同规格的刀杆进行更换与组合，使开槽宽度达到0.2～0.5m、深度达40m。锯槽法成墙工艺与施工设备的优点是连续成槽，工效高，成墙质量好，并且成墙较深，适应于粘土、砂土和卵石等粒径小于100m的砂砾石地层。
3.5特殊情况处理（特殊问题处理）
3.5.1导墙变形严重或底部坍塌时应采取以下两种方法：(1)破坏部位应重新修筑导墙或采取其它安全施工措施。(2)改善地级条件和槽内泥浆性能。
3.5.2地层严重漏浆，应迅速填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。
3.5.3混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，必须需采用下列方法：(1)将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑。(2)继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。
3.5.4混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮，需采取以下措施：(1)应及时调整导管买入深度并适当降低混凝土面上升速度。(2)对笼体锚固或压重。
3.5.5在混凝土浇筑过程中发生质量事故，可选取办法：(1)凿除已浇混凝土，重新浇筑。(2)在需要处理墙段上游侧补贴一段新墙。(3)地层可灌性较好时，宜在需要处理的墙段上游面进行灌浆或高压喷射灌浆处理。[3]
4防渗墙施工流程
导向槽及施工平台的建造→枕木导轨水电管线路铺设→槽孔位
及高程测放→钻机安装及其他设备→防渗墙造孔称槽同时泥浆制备与→回收墙体混凝土拌和浇筑→施工现场清理、工程验收、现场移交、设备和人员撤离→进入下一个施工区。
5制备泥浆工序流程
防渗墙施工的修建需要大量的泥浆，这里简单说明制备泥浆工序流程：土料开采→土料加工→泥浆搅拌→泥浆运输→泥浆回收→泥浆净化→泥浆运输。
6注意事项
防渗墙混凝土一般具有适当的强度、较高的抗渗标号与较低的弹性模量，因此混凝土拌和料也要有良好的和易性与较高的坍落度。采用直升导管法在泥浆内浇筑混凝土能有效地将泥浆与混凝土隔开。在土坝坝体内浇筑防渗墙混凝土时要控制孔内混凝土面的上升速度，以防止坝体开裂。不论采用何种墙型，相邻墙段之间或桩柱之间的连接工艺是防渗墙施工技术中的难点。工程实践证明，接缝质量不良常会成为坝基中的隐患。因此，防渗墙施工中要严格保证质量。
结语
为了使我国水利工程建设获得长足的发展和进步，我们应不断积累和总结经验，努力做好各项工序的施工工作。由其是在防渗墙的施工过程中，各级部门都应该加强对于施工质量的重视，制定责任层细化制度，加强对于各项分工程质量的监督和控制工作。同时积极做好不同条件下施工技术的改进和创新，通过所有参与施工人员的共同努力，打造出高质量的精品水利工程。
参考文献
[1]周永新．强透水地层防渗墙的预灌浆施工[J]．科技资讯，2009，12．
[2]王清友，孙万功，熊欢．塑性混凝土防渗墙[M]．北京：中国水利水电出版社，2008．
[3]赵吉学．张峰水库大坝左岸塑性混凝土防渗墙施工[J]．山西建筑，2007，33(17)：362-363．
