摘 要：随着国家产业结构调整，陶瓷行业如何实现节能减排，发展循环经济、绿色陶瓷成为行业发展重点关注问题。本文重点从节能减排、循环经济及避免二次污染方面分析了陶瓷行业在环境保护及管理方面的难题及技术要点，并提出相应的措施对策。
关键词：陶瓷、环境、污染、防治
随着全球经济化、信息化时代的到来，国家、企业及人民的环保意识也在不断提高，我国正在逐步改变经济至上的发展模式，相继提出节约资源、节能减排、循环经济及绿色经济等环保理念与政策措施。
作为“两高一资”的陶瓷行业在环境保护与管理上亦取得了不小的进步和成果，然而随着全球经济危机的到来和“十二五规划”的出台，对污染严重、产能过剩、重复建设、资源能源消耗较为严重的陶瓷行业环境保护及管理提出了更高的要求，因此，解决陶瓷行业在环境保护与管理上的技术难题迫在眉睫。
陶瓷行业如何经济有效实现节能减排
“节能减排”是要求各行业加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放[1]。体现了我国的环境保护要求中以预防为主的核心思想。
我国陶瓷工业能源利用率低，一般为30%左右，而日本、美国、欧美等发达国家约为50—60%左右，由此可见我国陶瓷行业能源利用率尚有较大的提升及改进空间。可从以下几方面经济有效地实现节能减排。
1）改进产品性能参数实现节能减排
据研究统计，如降低陶瓷砖厚度，不仅可以降低原料消耗，亦可大大降低能耗[3]。
另外，具有国际先进水平的仿古砖、哑光砖等新产品其生产技术对能耗要求较低，不仅可降低产品生产成本，也减少污染物排放。
2）加强节能减排管理
建立“目标明确，责任清晰，措施到位，一级抓一级，一级考核一级”的节能目标责任和评价考核制度。严格执行国家固定资产投资项目节能评估和审查制度。研究建立并实施科学、统一的节能减排统计指标体系和监测体系。
如何实现循环经济及“绿色陶瓷”
循环经济(cyclic economy)本质上是一种生态经济，它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。是通过资源高效和循环利用，实现污染的低排放甚至零排放，保护环境，实现社会、经济与环境的可持续发展。循环经济是把清洁生产和废弃物的综合利用融为一体的经济[4]。
然而我国陶瓷工业资源利用率低、污染大、能耗高、政府监管力度薄弱等问题突出。应从以下三个方面来解决上述问题。
1）资源的高效利用和循环利用
陶瓷行业提高资源利用效率可从节能、节水、节材、节地和资源的综合利用等方面着手，使用无毒无害原材料替代有毒有害材料（如使用无铬等全成原料替代有铬等原材料、使用新型颜料替代挥发性强有机颜料等）、清洁能源替代高硫高灰能源（如使用天然气、轻柴油、生物质燃料替代煤、重油等）。
另外，陶瓷行业可通过高效管理和生产技术替代低效管理和生产技术、高质能源替代低质能源、高性能设备替代低性能设备、高功能材料替代低功能材料，高层工业建筑替代低层工业建筑等来促进资源的利用效率提高。
另一方面，在一些生产环节用余热利用、中水回用，零部件和设备修理和再制造，以及废金属、废塑料、废纸张、废橡胶等可再生资源替代原生资源、再生材料替代原生材料等资源化利用等以“低”替“高”、“旧”代“新”的合理替代，实现资源使用效率的提高。
2）废弃物的无害化排放
在陶瓷工业推广废弃物排放减量化和清洁生产技术，应用燃煤锅炉的除尘脱硫脱硝技术，工业废油、废水及有机固体的分解、生化处理、焚烧处理等无害化处理，大力降低该工业生产过程中的废气、废水和固体废弃物的产生量。扩大清洁能源的应用比例，降低能源生产和使用的有害物质排放。
①相对于陶瓷工业中产生的废气等对环境的影响，采用清洁的能源如天然气、冷煤气等，可大大减少废气的排放。但是清洁能源的价格往往相对较高，所以中小型的企业还是更加青睐使用煤炭作为燃料。因此，改善燃料的燃烧技术以减少废气中的SO2和NOX等的排放[5,6]是目前陶瓷行业废气污染防治措施中的一个重要问题。
②含酚废水一般很难回收，目前一般将其与煤气站自身筛下的粉煤按照一定的比例回合后，制成水煤浆，在高温下燃烧，从而达到处理含酚废水的目的。
③陶瓷行业在生产环节中产生的废品主要可分为废泥和废瓷两种，均可通过回收利用来达到减少环境影响的问题。目前回收废品的方式主要是将废品通过处理后重新变成陶瓷的制备原料[7]。例如，在废品中加入一些配料，再磨碎，即可成为新的原料。另外，一些废瓷还可经过加工直接用于其他方面[8]，如作为吸附材料[9]、手工艺品[10]等。
3）加强企业管理
为了更好地解决陶瓷行业的污染问题，必须要加强企业的管理，实施清洁生产。加大违法的处理，对员工定期进行培训教育，严格把关“三废”的排放标准等是应对陶瓷行业环境影响必不可少的防治措施[11]。
如何加强防治陶瓷行业环保工程中的二次污染
陶瓷行业在生产、运输及储存工序中会产生大气、水、固体废物、噪声及生态多方面环境问题，配套相应的环保工程系统是陶瓷企业的主要建设内容之一，是我国环境保护“三同时”竣工验收的主要对象。
陶瓷行业虽然采用的工艺不完全相同，但大多配套有锅炉烟气处理系统、烧成炉烟气处理系统、喷雾干燥塔燃气处理系统、生产废水处理系统、含酚废水处理系统及固体废物贮存处理系统等环保系统。如何解决这些系统工程的二次环境污染问题是陶瓷行业环境保护中的又一技术难题。
1）废气处理系统沉渣再利用
陶瓷行业多采用布袋除尘+湿法双碱脱硫技术处理烟气[5,6]处理过程会产生大量粉尘固废、沉渣等废物及碱性废水，可将粉尘及沉渣等废物回收用作道路铺筑或建筑；为避免碱性废水间歇排放对污水处理系统造成冲击，应先对此废水进行调节等预处理。另外，湿式双碱脱硫系统应做好水池的防渗防漏处理，避免对地下水造成二次污染。
2）废水处理系统污泥“三化”
生产废水处理系统多采用多级混凝沉淀处理[7]，废水处理系统会产生大量含化学药剂的污泥，此污泥为无机物质，难降解，易造成二次固废污染，陶瓷工业应做好这些污泥的脱水、处理处置工作，应尽量做到
减量化、资源化和无害化，减少污泥固体废物的二次环境污染。同时，做好污水处理系统的环境管理，减少跑、冒、滴、漏现象，并做好防渗防漏处理，避免对地下水造成污染事故。
3）加强含酚废水有机物处理系统管理
含酚废水其有机物浓度高，燃烧处理系统环境管理不当，燃烧不完全会造成二次大气污染，应做好该系统环境管理，采用先进稳定的燃烧技术，保证通风，选择适当的含酚废水及煤粉比，确保其完全燃烧，减少对大气污染影响。
4）进一步完善固体废物贮存处理系统遮挡、地面铺装情况
陶瓷企业固体废物种类较多，多为废次品、污泥及收集粉尘，应做好这些固废收集处理系统的遮挡和地面铺装情况，减少二次扬尘污染、地面径流污染和地下水污染。同时，加强环境管理，尽量回收利用这些废物，不能利用的应及时转运、处理处置这些废物。
小结
我国是陶瓷产量大国，做好该行业的产业结构调整，促进其清洁生产，加强节能减排力度，采用循环经济模式，发展出“绿色陶瓷”，成为产量质量“两高”型企业，是陶瓷行业未来发展趋势。为最大程度地节能减排，并解决其在环境保护和管理上的技术难题，必须不断地改进生产工艺从源头上降低污染物的产生源强，实施清洁生产。同时，不断地将最新的污染防治技术应用于废气、废水、噪声及固废的污染防治中，并做好环境管理，减少二次污染。
参考文献
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[4]中华人民共和国循环经济促进法.2008.
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[11]付冷冷. 园区经济发展中环境污染事故的处理——以蓬莱经济开发区信益陶瓷废气污染为例. 沿海企业与科技,2007,11: 80-81.
