摘 要：要保证混凝土的施工质量，必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段，严格控制每道施工工序，认真把好每道关，要精心施工，才能打造更高标准高质量的工程。本文探讨了建筑工程混凝土施工质量控制。
关键词：建筑工程；混凝土；施工；质量控制
混凝土是建筑工程中的主要建筑材料，混凝土质量好坏将直接影响到建筑结构的安全性。建筑中的民用住宅、办公楼(梁、板、拄、基础)、民用建筑中的厂房(基础、梁、板、柱)、渡槽、桥梁等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定建筑混凝土质量好坏的关键。
一、建筑工程混凝土原材料的质量控制
混凝土使用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等严把工程材料的质量关，不能因工程施工中赶工期，把不合格的材料用到混凝土施工中，监管人员严格控制采料、用料关，对一切不符合标准的材料一律不许进施工现场。在原材料上不为工程的质量安全留下隐患。
1、水泥
混凝土施工中对材料的要求相当严格，水泥做为混凝土施工中的主要材料，质量更不可忽视。就是水泥厂生产的同一品种不同标号的水泥，不可避免地都会在质量上有反波动。采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。所以对于进场的水泥必须有严格的检验手续，符合标准的水泥进场后还必须抽样进行试验，复查其性能是否符合标准。
2、骨料
对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类,满足相关混凝土施工规范的要求。进场骨料应按骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分批量取样进行试验检测。必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
3、外加剂
混凝土外加剂的质量,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求,并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素,确定其品种。
二、配合比的质量控制
1、混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比,其各级骨料不含有超逊径颗粒,且以饱和面干状态。但施工时,各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒,而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室配合比换算为施工配合比。
2、混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
3、混凝土配合比, 需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能
三、和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土质量，通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷，实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象，现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
四、浇筑过程的质量控制
混凝土浇筑前，监理工程师质量控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，
构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候、气温、夏季、雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板、梁柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比作合理调，督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面，对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。总之混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、参合料多组成份构成一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系而且与施工技术，所处环境及维护条件等有关，要在设计方法，施工技术以及维护要求等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
五、预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28天进行，并得出结论。
六、建筑工程中混凝土施工的质量保证措施
1、质量的事前控制
审核各种工程资料。检查场内道路、供水、供电等施工辅助设施的准备。审核承包人中标后的施工组织设计、施工措施计划等技术文件。明确质量要求，掌握和熟悉质量控制的技术依据。
2、质量的事中控制
施工工艺过程质量控制，采用现场检查、查阅施工记录以及材料和构配件、监督试验、见证取样，按照旁站方案进行旁站、及时对承包人可能影响工程质量的施工方法以及各种违章作业行为发出调整、制止、整顿直至停止施工批示。发现承包人使用的材料、构配件、工程设备等原因可能导致工程质量不合格或千万事故时，要求承包人采取措施纠正。发现施工环境可能影响工程质量时，应批示承包人采取有效的防范措施。坚持上道工序不检查不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后再通知现场监理工程师或其他代表到现场会同检验。检验合格后签署认可，方
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