摘 要：随着国内城镇化的快速发展，高层建筑的地下室防水工程质量问题愈来愈引起人们的关注。本文从工程理论与实例中渗漏主要成因以及表现，预防进行分析，阐述。
关键词：高层建筑； 地下室； 防水工程
引言
近年来，随着国内城镇化的快速发展，在我国城市的基建项目中，地下工程的数量及面积较以前有了明显的增加，尤其在民用建设项目的建设中，由于土地价格的上升，为了提高土地的利用率，高层建筑随之增多，而一般的高层建筑均设置地下室。高层建筑的地下室防水工程质量问题愈来愈引起人们的关注。而地下室防水工程是建筑工程防水的一个主要组成都分，若施工中处理不当，会影响地下室今后交付后的使用，日久严重会腐蚀影响到地下室结构安全。因此，探讨高层建筑地下室防水工程质量控制的话题非常有意义。
1高层建筑地下室防水工程质量控制的几个要点
1.1 防水混凝土的质量控制及准确计量
施工单位要进行严格的抗渗混凝土配制的专题试验，待合格后，按所确认的配合比进行配制，既使很采用掺外加剂法，还要采用粗，细骨料两级配配制混凝土，以提高混凝土比重，增强其结构抗渗能力。另外，选择性能良好的膨胀剂，还必须选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计，进行配合比设计时的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa，水泥用量≥300kg/m3，砂率宜为35—45％，水灰比≤0.55，入泵坍落度不宜大于140mm。重视混凝土浇捣的质量控制，严格按经过计后确定的方案进行浇捣，避免产生冷缝造成渗水通道。严格施工机具的选用和操作。重视混凝土的振捣环节，保证一个浇筑头(面)有一个振捣器，防止漏振。采用商品混凝土时必须考虑路途远近及道路运输状况，适当延长混凝土的初凝时间，避免浇筑过程中出现冷缝。
1.2 加强防水构造施工的质量控制
控制关键点：①底板和墙的交接处严禁留设施工缝，如需留，则一定要留设在墙身距底板500左右处，而且最好呈槎(凸)形；②变形缝处的橡胶止水带，一定要使两边的拉铁丝固定在钢筋上，浇注混凝土时严防从一侧倾倒，振捣时两边均匀插振，以确保止水带的准确位置；③设金属止水板时，宽厚度要符合规范要求并要焊接接头，为锚固牢，两边应做好短锯齿状；④穿墙套管，要在中部位置焊上金属止水盘，并预埋准确；支模用的穿墙螺栓也要在中间焊接金属止水盘，拆模后抹灰前要贴墙割断，并用油漆防腐。
1.3 加强特殊施工部位的防水处理
① 施工缝处理。施工缝的处理是地下室防水工程成功的关键之一。在工程施工中尽量避免施工缝的出现，在底板与墙体连接处必须留置时，应做成企口并增设钢板止水带，做法是在底板混凝土浇筑完毕，板墙起台时，将已加工定型的钢板焊接连接后，插入榫头。钢板焊接要求满焊，钢板带埋入混凝土上下各一半，施工后起到增加渗水路径作用达到防渗目的。
② 穿墙管道处理。一般工程地下一层穿墙安装管道较多，且多位于地下水位以下，施工中均进行了防水处理。在混凝土结构浇筑前于穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围混凝土要振捣密实。
1.4 采用性能好质量可靠的新型防水材料
这是提高防水工程质量的保证，工程施工前应收集各种防水材料性能及使用情况资料，选择施工方便，性能优良的防水材料。防水材料进入现场，必须检查其是否符合设计要求，检查出厂合格证及准用证，还需经抽样送试合格后方可使用。施工方要派专人进行工序把关验收，应跟踪进行工序质量监控，每道工序经过验收合格后，方可转入下道工序。
2高层建筑地下室外防水渗漏的原因
2.1混凝土结构局部自防水失效的原因
① 混凝土结构不密实。主要原因是混凝土漏振导致,模板板缝支设不严密产生缝隙漏浆 ,形成局部混凝土不密实。
② 混凝土本身产生裂缝。大体积混凝结构由于措施不当 ,水泥水化热引起的混凝土裂缝、地基沉降不均 ,引起底板开裂或墙体受力改变产生裂缝、在地下水的浮力作用下产生的结构变形开裂、混凝土结构由于温差、干缩等因素产生的裂缝等。
2.2整体外防水失效的原因
整体防水的方案选择不合理；防水层材料不达标、施工中未按规范施工；整体防水层的薄弱环节在地下水作用下被切裂,形成整体防水层的破坏；地下室外墙进行外防外贴法施工 ,当地下室出现较大的下沉可能导致防水层外的砖砌保护层变形断裂 ,破坏了防水层。
2.3建筑细部构造不当导致的漏水原因
当设备安装穿过地下室结构时 ,若防水层与套管的细部做法不当或地下室自防水混凝土的支撑铁件或预埋件没有严格实施防止漏水措施 ,导致预埋件与混凝土之间存在裂缝,容易产生漏水通道；后浇带、施工缝和沉降缝的施工构造不当、用料不符或施工过程中没有重点进行质量控制及特殊处理,容易引起漏水。
3防水处理方法
3.1混凝土的泌水处理。大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆会跟着混凝土坡面流到坑底，并随混凝土向前推进。在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模底部留孔排出泌水和浮浆。当混凝土坡脚接近尽端模板时，要立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外加强二侧混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆可以集中排除。
3.2混凝土的表面处理。大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4～5h后，要用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。
3.3混凝土养护。大体积混凝土的内外温差大，必须做好养护工作。本工程案例浇筑时气温高达35度，只进行保湿养护。采用浇水养护并覆盖塑料薄膜，防止混凝土水份蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝，养护时间不少于14d。
4工程实例分析
广西南宁市昆仑大道5号大嘉汇.办公楼1，2#、5，6#、7-9#地下室两层，东西长218.8m,南北宽117.6m，主楼基础底板厚350mm反梁高900mm，宽400mm。地下室底板抗渗等级C30/S8，其分隔墙混凝土强度等级为C25，剪力墙为C60，柱为C60，梁板为C30。混凝土为补偿收缩混凝土，其中有C30/S6和C60/S8，加强带C30/S8，底板混凝土浇筑宜在50h内完成。一级防水等级，防水混凝土抗渗等级为S8，防水达到不渗水,围护结构无明显湿渍标准。
4.1混凝土墙加强带设置:南北外墙在底板加强带对应位置设竖向加强带，带宽2
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000mm，筋长4000mm，增加水平温度补偿筋13%。上一页 [1] [2]
