矿山机械设备是我国铁矿山行业走向现代化、走向世界前列的关键。本文主要从铁矿山行业自动化发展的现状入手，重点对铁矿山行业自动化过程中面临的问题及相关的安全管理措施进行了分析和阐述，以供同行参考。铁矿山;设备;安全生产;自动化
与其他行业不同的是，铁矿山行业的生产过程中各个工序之间不具备连续性，且工作环境较差，具有较高的危险性。所以，铁矿山行业电气设备自动化问题成为当前急需要解决的重要问题之一。
铁矿山行业自动化发展现状
a国内发展状况
在铁矿山自动化发展方面，我国起步较晚，但发展快，尤其在选矿技术方面表现得尤为明显。高频振动细筛、电磁精选机以及球磨机自动控制技术得到普及应用，不仅较大幅度提升了选矿企业的管理水平，还使的在选矿过程中变化参数通过这些设备的自动化控制得意量化，大幅度的提升铁精粉品位和产量，给企业带来巨额经济利润。同时，随着可控硅变频调速设备以及硅串级调速设备的应用，我国在矿井通风自动化方面也有了巨大进步。
b国外发展情况
在铁矿山自动化发展过程中，西方国家一直处于领先水平。比如Algosys公司(加拿大)优化了过程控制技术，大大提升了过程控制自动化的水平;LKAB公司(瑞典)普及应用了TRAMII的矿山管理系统软件，其在铁矿山铲运机遥控自动化方面最为先进。
c铁矿山行业的自动化发展方向
近年来，卫星无线通信技术和微电子技术得以迅猛发展，大大提升了露天矿设备的自动化发展水平。具体来说，主要表现为以下几个方面：第一，车载监控装备，主要通过无线通信对生产设备进行实时监控;第二，GPS定位系统，运用该系统能够实现精准的卫星定位;第三，矿山调度系统，全面实现对前期生产数据的实时监测。除此之外，如果将GPS卫星定位系统与矿山调度系统紧密结合，还能够有效实现对机械设备的实时监控。
铁矿山行业自动化过程中面临的问题
a理论知识不足
铁矿山行业在作业条件、施工技术以及设备使用等方面与普通行业有着本质的差异。然而在实际发展过程中，我们常常将其他行业自动化发展经验照搬过来，不仅效果不理想，还会导致更多的问题出现。
b缺乏实践经验
就目前而言，我国铁矿山自动化发展仍旧停留在理论阶段，真正用于实践的项目较少。甚至有些研究成果仅在一次实践检验中出现故障就被放弃使用，并未认真研究问题所在，严重挫伤了科研人员的积极性和自信心，对我们铁矿山自动化发展产生严重影响。
c管理制度存在缺陷
在我国，铁矿山自动化发展尚缺乏一套统一的行业标准，来对设备和备件及相关系统进行管理和控制。因此，各个铁矿生产厂家使用设备型号不具有统一性，广泛通用性较低。加上铁矿山不同，其生产条件也不尽相同，导致企业在对自动化设备进行研究的过程中具有个别性，无法做到普及使用。
铁矿山设备安全生产策略
a不断创新设备管理新方法
第一，严格管理备品备件，仔细检查库房的备品备件的种类和数量，结合车间现场的备品备件寿命周期实际情况，严格控制每个月的备品备件计划;第二，严格控制车间工人对备品备件的领用，如设备有损坏，检查备件备件是否能再次利用，同时通过追究责任的手段，降低成本。
b提高安全生产技术
科技发展给铁矿山行业的安全生产提供了良好的外部环境。因此，在铁矿日常开采过程中，相关部门应对安全生产予以高度重视，加大投入，切实提升铁矿企业的安全生产水平。具体内容包含以下几点：第一，通过修旧利废、节能降耗、取废品精华来降低成本;第二，通过技术改造，增加了叠层振动筛、电磁精选机，将铁精粉的品位从66%提高到69%;第三，通过对车间工艺流程改造，提高产能23%;第四，通过控制进入料场的铁矿山原矿的质量，来降低车间的破碎、磨矿成本。
c提升作业人员的安全意识
具体来说，需要做到以下几个方面：第一，通过积极的重复的宣传，安全第一，工作第二，力争做到全年无伤害事故;第二，通过提高产能降低成本，加强对劳动纪律的管理，通过鼓励工人，提高他们的工作积极性，同时提高他们的自律性。第三，建立健全安全培训管理规章制度，确保培训工作的制度化和规范化;第四，对一线作业人员进行严格筛选，进一步提升矿业作业人员的职业素养;第五，对矿井作业人员实行严格的持证上岗制度，要求严格按照车间工作规程操作，并实行严格的交接班管理制度，确保铁矿山行业的安全生产。
结语
总而言之，铁矿山电气设备自动化已经成为行业发展的重要趋势，自动控制技术不仅明显提升了铁矿山行业的生产效率，降低了生产成本，还增加了安全性，明显降低了生产过程中安全事故的发生频率，具有非常重要的现实意义。
作者：赵晓峰 来源：中国机械 2016年5期
