党的十八大以来，党和国家领导人把创新摆在国家发展全局的核心位置，高度重视科技创新，围绕实施创新驱动发展战略、加快推进以科技创新为核心的全面创新，并提出了一系列新思想、新论断、新要求。党的十八届三中全会明确提出了要加强知识产权运用和保护，这是首次在中央文件中提出知识产权运用，说明我国经济和产业发展已经到了依靠知识产权运用能力提升国际竞争主导权的阶段。
沈阳铸造研究所于1997年转制为科技企业，作为我国唯一的国家级铸造技术专业研究所，在党的十八大提出的实施创新驱动发展战略就是要推动以科技创新为核心的全面创新思想的指引下，坚持自主创新能力建设，充分发挥知识产权的创新竞争工具的作用，有效地运用知识产权参与市场竞争，强力支撑创新驱动发展，企业取得了良好的经济和社会效益。
1 提升自主创新能力，着力打造知识产权优势企业
实施创新驱动发展战略，最根本的是要增强自主创新能力，只有拥有强大的科技创新能力，才能提高企业的市场竞争力。在以科技创新促企业发展，以知识产权为企业保驾护航的企业知识产权方针引领下，沈阳铸造研究所先后承担了“国家自然科学基金”、“国际合作”、“国家科技重大专项”及“军工配套”等大量国家重点科技攻关、军工配套等方面的重要科研项目，先后取得了600多项科研成果，其中获得国家级科学技术奖励18项，省部级科学技术奖励100余项，为我国铸造行业工艺水平的提高、装备水平的升级和技术进步提供了技术支撑。
截止至2017年3月底，沈阳铸造研究所共拥有有效授权专利59项，其中发明专利52项，仅近三年获得的授权专利就达19项，2016年获得的专利授权比上年同期增加了17%。如图1所示。
根据2016年辽宁省知识产权局对全省122家科研院所拥有的有效专利数量的统计，省内科研院所拥有的有效发明专利平均仅为22.4件，沈阳铸造研究所拥有的专利数量在全省科研单位名列前茅，是平均值的2.6倍。
在以实施知识产权战略为出发点，提升自主创新能力的进程中，沈阳铸造研究所近年来获省部级以上科技进步奖励23项，其中“大型水轮机关键件双精炼铸造技术及产品”和“优质铝、镁合金铸件变压反重力铸造成套技术”分别获得2007年和2009年国家科技进步二等奖。这些成果的取得，提高了本所的技术创新能力、成果转化能力、制造能力以及未来对市场的开拓能力。
值得一提的是沈阳铸造研究所不仅获得授权专利数量连年提高，专利质量更是获得了社会的广泛认可与好评，沈阳铸造研究所的发明专利曾先后六次荣获“中国专利优秀奖”。见表1。
"中国专利奖"是我国唯一的专门对授予专利权的发明创造给予奖励的政府部门奖，得到联合国世界知识产权组织（WIPO）的认可，在国际上有一定的影响。其评奖标准不仅强调项目的专利技术水平和创新高度，也注重其在市场转化过程中的运用情况，同时还对其保护状况和管理情况提出很高的要求。
能够六次获得这一殊榮，充分证明了沈阳铸造研究所的科技创新实力，也是对我所多年来致力于开发国家和国防重点工程中亟需的先进铸造技术能力的一种强有力的注解。
多年来，沈阳铸造研究所利用自主开发的先进铸造工艺技术，为我国军工新型武器系统的开发、航天装备的配套及国内外大型水电站的建设，提供了大量的优质铸件和产品，其中大型、复杂及高强度铝合金和钛合金优质铸件在我国航空、航天等领域的市场占有率达30%，特种铸钢铸件在水电行业占有率达25%，创造了良好的经济和社会效益（图2）。
在辽宁省知识产权局对知识产权优势企业的评审中，沈阳铸造研究所凭借技术创新和知识产权工作取得的优异成绩，在强手如林的企业中脱颖而出，实至名归地当选2016年度辽宁省知识产权优势企业！
2 强化知识产权管理，激励科技人员的创新活力
建立健全科技体制和运行机制是促进科技发展和加强科技创新的必要条件和重要保障。沈阳铸造研究所以科技为本，依靠科技发展，紧紧围绕“创新”这一科研工作的第一要务，不断建立并完善科研管理制度，制定了知识产权管理制度及激励政策，加强对有形资产和无形资产的管理，强化技术成果转化运作规则，增强知识产权保护意识和管控能力。
强化知识产权管理工作，能够保证企业研发投入的安全。本所策划申报国家重点项目前或实施中要求项目负责人写出项目领域立项知识产权分析报告，通过对项目研究内容有关的知识产权布局情况、重点专利、技术趋势情况和主要申请人等情况进行分析，了解国内外相关的论文、专利，阐述创新性和侵权风险，并提出应对策略，分析对本课题的影响。
采用多种检索方式或者工具对拟研究的关键技术或创新点的国内文献和专利进行检索，同时，在项目进行过程中，课题组将采取有效措施，避免在科研进行过程中发生侵权行为，造成“无效”研发，浪费人力、物力和财力，保证了研发的科研成果与申请的专利具有前瞻性和先进性，最终实现课题自主研发和自主知识产权。
为了保护发明专利的创新性和新颖性不被破坏，在对全所科技论文发表前的审查中，将是否影响今后的专利申报与授权作为一项重要的验证指标，保护了科技创新成果，增强了企业的核心竞争力。
在强化知识产权管理的基础上，沈阳铸造研究所不断加大对科技人员表彰的力度，激励科技人员的创新积极性和创造性，对获得科技成果、专利授权的科研人员给予一次性8000元奖励。对获得专利奖的科技人员一次性奖励3-7万元。这些对科技人员的激励举措，极大的鼓舞了广大科技人员的创新热情与创新活力，促进了科技创新的快速发展，保障了本所在国内、国际竞争中的坚实基础和有力地位，为国家装备制造业的发展与进步做出了巨大的贡献。
3 实施知识产权战略，铸就企业核心竞争力
知识产权战略已成为沈阳铸造研究所发展战略的核心，是企业实现突破与跨跃的利器，“十二五”期间，沈阳铸造研究所通过自主创新、技术积累，围绕国家在航空、航天、汽车、电力及国防军工建设等重大领域的装备国产化，高端装备系列化升级，先后攻克了百余项核心技术难题。
先后开发出航空、航天轻合金关键部件；汽车及新能源汽车轻量化铝、镁合金铸件；先进航空发动机和重型燃氣轮机高温合金铸件；新型核电项目用大型铸钢件；大型水力发电用高品质特种钢铸件等多种高端装备铸件。如授权专利“铸造铝合金熔炼方法”，是一种短流程、绿色、经济、技术先进的铸造铝合金熔炼技术，有效地把铝合金精炼、变质、细化三个相互独立的过程变为相互促进和互补的过程，成功地开发出铝合金的精炼、变质、细化三位一体的短流程、一步熔体处理技术。改变了传统的精炼、变质、细化分步处理工艺，解决了由于合金处理时间长、处理温度高、合金氧化、吸气严重，变质、细化衰退等原因，导致的合金力学性能普遍难以达到较高水平的问题，以及浪费能源、污染环境、增加合金烧损等问题。本专利发明了一种SR-1复合精炼变质细化剂，使得精炼、变质、细化可以在同一工艺参数下一步有效进行并相互促进，同时克服了变质、细化衰退问题，合金力学性能显著提高。
利用这项专利技术，我所建立了7000平米的高强韧国家大型铝合金铸造生产基地，已进行铝硅、铝铜、铝镁、铝锌等四大系列十余种牌号铸造铝合金的熔炼及铸件的生产。开发了航天、航空、兵器、高铁等领域市场，产品用于导弹、飞船、直升机、战车等三十余项重点项目，以及民用领域的机器人、医疗设备、高压输变电设备、高速列车等重大装备。此外，产品还远销到中东及美国波音公司（图3，图4）。
为了解决我国高端装备对高品质大型铸锻件的需求和技术瓶颈问题，沈阳铸造研究所牵头承担了“大型电渣熔铸设备”和“电渣熔铸大型铸锻件工艺技术研究”二项高档数控机床与基础制造装备科技重大专项，成功研发了电渣熔铸大型变曲面异形件制造成套技术，将电渣纯净化冶金、电渣焊接和模锻精密成形有机结合，发明了一种新的大型铸锻件制造方法，替代了传统砂型铸造工艺，解决了纯净化冶金和异形件精密成形等关键技术难点，具有内部组织致密（接近锻件），表面质量好、尺寸精度高，无废砂等固废排放，是一种优质、高效的绿色制造技术。
目前，研究成果已取得了10项授权发明专利、1项技术秘密，取得2项国际领先、1项国际先进成果，制定1项行业标准，形成了具有自主知识产权的成套技术。项目成果已在3类典型材料（水轮机不锈钢、高强钢、高硼钢）、5种典型铸件（水轮机铸件、阀体、曲轴、连杆、环形件）、以及专用电渣设备等领域实现了应用，通过进一步推广应用，将满足我国水电、风电、核电、矿山机械、武器装备等领域对优质铸件的迫切需求，为我国装备制造行业提供一些共性技术（图5，图6）。
项目主导产品水轮机铸件已在天生桥、向家坝、三峡等国内40余个电站、约160台机组获得到应用，并且出口到法国、美国、巴西、日本、印度、加拿大等国家的20余个电站的约60台机组。近三年新增销售额3.9亿元，近十年累计约12亿元。铸就了企业的核心竞争力。
沈阳铸造研究所在实施知识产权战略进程中，通过对自有专利和成果的转化，采用国内、国际先进的生产技术，为我国军工新型武器系统的开发；大飞机、神舟飞船、嫦娥探月等航空航天装备配套及三峡、溪洛渡等大型电站的建设，提供了大量的优质铸件和产品。这些骄人业绩的取得，受益于企业创新驱动发展的战略部署，得力于知识产权战略的全面实施。
“十三五”期间，沈阳铸造研究所将进一步加强创新方法的理论学习和实际应用，深入实施知识产权战略，丰富原始专利技术成果，引领铸造行业发展进步，打破国外技术壁垒，助力国家重大领域高端装备的快速发展，通过自主创新能力的提升，铸就企业的核心竞争力。
参考文献
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