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甲醇制备工艺毕业论文选题

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甲醇制备工艺毕业论文选题

1 立题依据,为什么选这个课题,背景是什么(查资料)2 研究方案(目标、内容、方法、安排) 参考文献是基础,年轻人一定要多看资料

甲醇的生产,主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为: H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产甲醇(联醇法)。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。

甲醇生产技术作为甲醇制作中的一个重要步骤,有较大的技术难道和较高的技术要求。下面是由我整理的甲醇生产技术论文,谢谢你的阅读。

甲醇生产中甲醇分离技术的运用

【摘要】最近几年以来,各个甲醇的生产企业以及相关的研究单位积极的探索减少甲醇含量占整个入塔气中的比例,逐渐探索出把气液高效分离开来的有效途径,并且总结出很多的宝贵经验。基于此,本文主要结合实例对甲醇生产中甲醇分离技术的运用进行了探讨。

【关键词】甲醇生产;甲醇分离技术;运用

C1学里最主要的产品可以说是甲醇,它也是一种被广泛应用于各个行业中的有机化学原料。目前甲醇工业正处于快速发展的阶段,这就增大了对甲醇的需求,尤其是近几年来逐渐将甲醇应用到交通能源中以后,对甲醇的需求量更加庞大,所以促进甲醇的生产具有可观的经济效应以及社会效应等。某甲醇生产企业根据目前拥有的装置设备等情况,经过不断的技术研究讨论后找到问题所在,最终确定了以提高气液分离这一技术水平来增加甲醇的生产产量。

1.存在的问题以及采取的对策

存在的问题

对于以往的甲醇装置来说,主要使用的技术为低压法进行合成,在这过程中对甲醇的合成有直接或间接影响的因素包括:温度和压力、水冷和分离效率、气体的成分、触媒的活性、分离器和闪蒸槽的液位以及空间速度等。该企业在2011年对当时装置在实际生产过程中的使用情况进行了调查和研究发现,装置中最主要的设备汽轮机由于对动力的消耗太大,存在一定程度的车沉状况,然后在调研循环气的基础上,发现循环气里含有甲醇的量大概在,跟初始设计值相对比发现,在甲醇分离器的出口部位,甲醇的含量要比初始设计值高出左右。这就导致进入到合成塔中的所有入塔气里,含有甲醇的比例过大,降低了合成反应转化率,最终减少了甲醇的产量。与此同时还对合成循环气机组造成了一定程度的影响,无法让机组在长期内保持稳定的运行状态,降低了生产装置的经济效益。

采取对策

针对以上问题,现场生产技术工作人员在经过认真的分析和讨论后,认为甲醇占循环气的比例过高是导致甲醇产量减少的最主要因素,所以,有效的降低甲醇含量在循环气中所占的比例,能够改善气体组分,改善后的气体在进入汽轮机以后可以有效的降低其对动力的消耗量,甲醇占循环气的比例下降可以提高甲醇合成过程中的正向反应。通过研究最终觉得,由于甲醇具有易溶于水这一性质,可以利用水洗技术,在生产过程中让循环气和水进行逆向的,充分的接触之后有效的让甲醇溶于水,进而降低甲醇含量占循环气的比例。

2.改进措施

技术上进行改造

在技术上进行改进,为了有效的降低甲醇含量占循环气的比例,在生产过程中需要新增加安装一台分离装置,把原来那台分离器中出来的循环气进行进一步的洗净。在新增加的分离装置内,循环气自下而上流动,雾状的除盐水在注水泵对其施加压力的基础上自上而下进行喷淋,这就让气体和盐水能充分接触,将循环气中绝大部分的甲醇在盐水中溶解,形成了粗甲醇,其浓度大约在70%左右,将粗甲醇送到闪蒸槽里,最后送到槽区进行储存。

操作上进行优化

为了有效的降低甲醇含量占循环气的比例,生产车间最后增加了一道工序,即补水测试,具体操作方式为,根据车间的规定和要求,每个班组要对循环气进行补水操作,在达到满负荷的状态之后,要求将补水量从原来的逐渐上调到,实时监控上调情况做好记录,最后确定了最佳的补水点为。

工程上进行改造

(1)在传统的装置基础上,再新增设一套用于分离的组合装置。(2)对于新增加的仪表控制系统来说,需要在原来装置中DCS系统的基础上来运行控制,主要目的是在实际生产过程中提高操作效率,保证系统能够安全正常的运行。(3)将原来的P609A/B 泵拆卸掉,然后在该位置上新增设两台高压水泵,主要用于给除盐水施加压力确保打入分离组合装置的上端部分。(4)将操作过程中的各项工艺参数进行优化。按照甲醇的实际浓度值来适当的调整除盐水的量,要求闪蒸槽的压力控制在以下。(5)异常处理。甲醇分离装置液位高时,中控人员迅速打开 LICA-1503a 调节阀,同时注意闪蒸槽压力≤。(6)关键技术的改进,甲醇分离技术是根据甲醇可溶于水的特性,将甲醇分离装置作为主要的分离设备,将少量的水作为吸收甲醇的溶剂,让水和循环气在逆向上进行充分的接触,在塔体内需要在液相上进行无级的提取浓度,在气相上进行无级的净化,最终能够让水将循环气中的甲醇进行全面的吸收,重新进行分离整合,最终降低甲醇含量占循环气的比例。

3.甲醇分离技术效果的验证

实际生产状况

在将甲醇分离装置安装使用之后,生产车间的技术工作人员提取了分离装置出口处的甲醇,分析了甲醇洗手液的浓度,检测了甲醇含量占循环气的比例,适当的将加在分离装置上水量进行调整和控制。到目前为止加水量大约保持在之间,稀甲醇的浓度控制在70%以上,稀甲醇的采出量大约在之间等。

装置改造后的状况

在经过装置的改造之后,以往的一些主要问题都得到了解决和改善,这就提高了整个装置的经济效益,降低了汽轮期对动力的消耗,加快了汽轮机的转动速度,由以前转速最高能达到的11700转/分提高到了目前的12400转/分。

装置潜能在经过挖掘后增加的效果

在甲醇生产装置进行检查维修的时候已经安装完成甲醇分离装置,目前已经开始投入使用,运行情况基本稳定。经过检测发现,甲醇分离装置的上部甲醇的浓度从以往的有效的降低到,每天生产的粗甲醇量达到了424t,比以往多出将近20t。

4.结语

在整个生产甲醇的装置组合里,存在着非常大的潜能,需要生产技术工作人员进一步的挖掘,仅仅依靠设计上的改造是无法满足实际生产要求的,所以要在生产现场进行调查研究,积极探寻将装置进一步优化的有效途径,不断的引进新技术,不断在现有技术上进行创新,按照装置的实际生产状况将新技术应用到甲醇的生产过程中去,并且积极的推广和学习。

【参考文献】

[1]朱晓霞,李剑峰.膜分离技术在化工公司甲醇装置中的应用[J].石油和化工节能, 2011,4.

[2]周楠.甲醇全回收从分离技术“突围”[J].中国石油和化工,2010,3.

[3]张先春,渠兵.膜分离氢回收技术在甲醇合成中的应用[J].氮肥技术,2011,(03).

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化工毕业论文题目甲醇

论文开题报告基本要素

各部分撰写内容

论文标题应该简洁,且能让读者对论文所研究的主题一目了然。

摘要是对论文提纲的总结,通常不超过1或2页,摘要包含以下内容:

目录应该列出所有带有页码的标题和副标题, 副标题应缩进。

这部分应该从宏观的角度来解释研究背景,缩小研究问题的范围,适当列出相关的参考文献。

这一部分不只是你已经阅读过的相关文献的总结摘要,而是必须对其进行批判性评论,并能够将这些文献与你提出的研究联系起来。

这部分应该告诉读者你想在研究中发现什么。在这部分明确地陈述你的研究问题和假设。在大多数情况下,主要研究问题应该足够广泛,而次要研究问题和假设则更具体,每个问题都应该侧重于研究的某个方面。

有不懂得可以帮你,但是想直接要论文,我觉得不管是谁,给你发了,都是没有道德底线的。

恒顺达生物能源有限公司安全评价报告字数:13199,页数:31摘要 江苏恒顺达生物能源有限公司生产的生物柴油是将植物油、动物油、废餐饮油等原料油与甲醇反应得到脂肪酸甲酯。在生产过程中在生产过程中用到甲醇,硫酸,氢氧化钠。这三种物质都有一定的危险,是危险有害物质。在生产过程中存在火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺、触电、噪声与振动、灼伤、毒物等危险有害因素。为了提高建设项目安全管理的效率和经济效益,确保实现安全生产,使事故及危害引起的损失最少,预防因小的失误而导致大的灾难,对项目的生产中危险有害物质、危险有害因素、产品和原料贮存、各种设备和作业的危险等级进行分析,从而编制安全评价报告。在评价过程中运用了危险度评价方法、作业条件危险性评价方法和预先危险性分析方法对本项目进行评价。对此,要加强安全管理,建立和完善各种制度;采取防火、防爆、防毒措施;按照操作规程生产;对一些压力容器、起重设备的操作必须经过培训,要持证上岗。同时,每个员工都应牢记“安全第一,预防为主”,每个员工都要有安全意识,只有这样才能保证安全生产。关键词:生物柴油 甲醇 硫酸 氢氧化钠 危险度评价方法 作业条件危险性评价方法 预先危险性分析方法 安全对策措施Safety appraises a report of HENGSHUNDA bioenergy CO.,LTDAbstract HENGSHUNDA bioenergy CO.,LTD produces the living things diesel oil is that reaction gets the fatty acid A ester with raw oil and methanol such as plant oil ,animal oil ,useless meal drink oil. Be useful in procedure of production in procedure of production to methanol , sulfuric acid , sodalye. This three kinds, It both, matter certain danger , is dangerous hazardous wastes. For improving the efficiency and economic effect building project safety administration's , ensuring that realizing safety at work, make the loss that the accident and damage arouse the fewest , prevent from leading to big disasters because of minor fault, dangerous hazardous wastes , dangerous harmful factor , product and raw material reserve , various equipment and dangerous school assignment grade go along analyse , work out thereby safety in the turn out to the project to appraise a report in advance. The danger degree having applied in the process of valuation estimates that method , school assignment condition danger estimate that method and danger analyses method in advance carries out valuation on the project. To here, be going to reinforce safety administration , to build and perfect various system; Adopt fire prevention , explosion protection , gas defense measure; Give birth to a child according to handling directive rules; The operation to a little pressure container , lifting equipment must train through , need to hold a certificate going to post. At the same time, every employee all should learn "safety and prevention are the top priority by heart", Every employee all needs to have safe mental consciousness, only when such ability ensures safety in words Living things diesel oil Methanol Sulfuric acid Sodalye Danger degree appraises method School assignment condition danger appraises method Safe countermeasure measure Danger analyses method in advance目录引言 1第一章 概述 安全评价的目的、内容、范围和依据 评价的目的 评价的内容 评价的范围 评价的依据 建设单位概况 概况 项目简介 地理位置及周边情况 公司平面布置 生产工艺 主要设备 5第二章 危险有害因素分析与辨识 主要危险有害因素分析 主要危险有害物质的危险有害因素分析 生产工艺过程中主要危险有害因素分析 公用工程主要危险有害因素分析 主要危险有害因素辨识 火灾、爆炸 中毒窒息 烫伤 触电 机械伤害 高处坠落 物体打击 起重伤害 淹溺 毒物 噪声与振动 重大危险源辨识 重大危险源辨识方法介绍 辨识 11第三章 安全预评价方法和评价单元的确定 安全预评价方法 危险度评价方法 作业条件危险性评价法 预先危险性分析方法简介 确定评价单元 15第四章 定性定量评价 危险度评价方法 作业条件危险性评价法 预先危险性评价方法 16第五章 安全对策措施及建议 工艺和设备装置方面的安全措施 工艺方面的安全措施 安全工程设计方面的安全措施 安全管理对策措施 重大危险源对策措施 防火,防爆对策措施 20第六章 安全预评价结论 项目主要危险有害因素评价结果 危险度评价结果 作业条件危险性评价 预先危险性分析评价结果 需要强调的重要安全对策措施 安全评价结论 22结论 23致谢 24参考文献: 25以上回答来自:

甲醇的生产,主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为: H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产甲醇(联醇法)。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。

煤气制甲醇毕业论文

煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。下面是我整理了煤化工生产技术论文,有兴趣的亲可以来阅读一下!

煤化工及甲醇生产技术探索

摘要:甲醇是一种有机化工原料,它的用途非常广泛,普遍运用于燃烧材料、合成金属、工程涂料、医学消毒、日常生火等多个方面,在甲醇的制造方面,一般都遵循着煤气化碳――变换气体物质――精细蒸馏三大工序,在化工厂生产活动中一般将生产甲醇的工序称为“工段”。难点在于如何去调控操作所需的参数,本文通过对煤化工作的特性解析来引申出甲醇生产的要点,同时对生产技术进行一个流程上的模拟,更全面地去了解甲醇生产中需要多加注意的关键。

关键词:煤化工;甲醇;温度;化学反应;化学式

中图分类号:Q946文献标识码: A

1煤气化原理

在甲醇生产的流程中,煤气化是第一步,它是一种化学反应,将气化剂和煤炭资源中的可燃物质放置在一个高位环境下,然后使其发生中和反应,产生一氧化碳、氢气等可燃气体。在煤气化工段里使用的气化剂包括水蒸气、氧气等,在加入这些气化剂后,煤炭就会发生一系列化学反应,从而生成所需的气体。煤炭在加入气化剂后,经历了干燥、热裂解等热力反应,该反应中生成的气体包括一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等,这些化学反应的速度取决于煤气化工段中的温度、热压、气化炉质量以及煤炭的种类,以下是煤气化过程中会出现的化学式:

吸收热量:C - H2O → C O + H2C + C O2→ 2C O

发散热量:C + O2→ C O2C +12O2→ C O

变换反应:C O + H2O → C O2+ H2

从大体上来说,煤气化反应是化学中的强吸热效应,如果以动力和热力的角度来解析这类中和现象,重点在于对温度的把握,温度过高会造成气体流失,温度过低则无法产生完整的化学反应,导致生成的气体数量少、质量差。同时在增压方面应该适当地增加对煤炭的压力值,这样可以使化学反应的速度提高,对甲醇的生产效率起积极作用。

2变换工段

甲醇产品在合成时,一般调整碳元素与氢元素的比例的方法是通过一氧化碳的变换反应来实现的,在甲醇生产的流程中,碳元素与氢元素的分离都在催化剂的影响下进行,在此需要注意的是,碳氧分离工序对水蒸气的需求量相当大,水蒸气的生产成本在这道工段中会激增不少,所以,如何最大限度地利用水蒸气,节约生产成本,这将直接考验生产部门的气体生产技术和操作人员的工作效率。在变换工段中,煤气化之后的煤气物质含有大量的一氧化碳和水蒸气,在催化剂的效果影响到位之后,就可以生成氢与二氧化碳,在此时还会有小部分的一氧化硫转化为氰化硫,此时化学式表现如下:

C O + H2O → C O2+ H2

这是一个主要反应式,但是在主反应进行的同时,还有一部分副反应也会产生,生成甲醇的副产品,这些化学反应包括:

2C O + 2H2→ C O2+ C H

2C O → C + C O2

C O + 3H2→ C H4+ H2O

C O + H2→ C + H2O

C O2+ 4H2→ C H4+ 2H2O

C O2+ 2H2→ C + 2H2O

化学反应在化工产业中要求平衡,在主要变换的化学反应中是一种发散热量反应的类型,这里的化学反应会使煤气化后的温度降低,温度适当降低有利于化学反应的平衡作用,但是如果温度太低,就会导致化学反应时间过长,效率越低,当煤气化工段的生成气体慢慢消耗殆尽时,就会浪费前一道工段的时间和成本,造成浪费。同时,温度还与催化剂的适应性挂钩,如果温度没有调整到位,催化剂的效力就无法发挥到最大值,这就会造成碳氧分离程度不足,必须加大催化剂的剂量,这也会增加生产成本。

3甲醇生产中的注意事项

1.)气化压力的大小在其他的生产条件没有变化的情况下,如果改变气化压力,就会产生非常细微但是关键的变化。通常气压定格在2M Pa以上的范围时,在煤气化工段里基本上不会产生影响,但是如果气压低于2M Pa就会使气化炉的气化效果变低。所以,在煤气化工段中,一定要保证气化压力控制在2M Pa以上,而且可以视实际情况适当提高,这样可以增加气体数量,提高生产效率。

2.)氧气与煤量的比例氧煤比例的提高,指的是在煤炭中氧气流量的增多,直观反映为在煤炭高温加热时,煤炭的燃烧反应量明显提升。同时因为氧气流量的增加,使气化炉的温度也得以升高,煤炭的气化反应会更加强烈,一氧化碳和氢气的数量会增加不少,但是生成的气化产物中,二氧化碳和水分的含量占了很大比例,而一氧化碳和氢气的含量会变少,所以,如果不仔细控制氧煤比例,就会使气化炉中的气化反应过强而导致生产甲醇所需的气体成分变少。

4 甲醇生产工艺模拟

传统的烧煤方式已经不能满足人们对甲醇的需求量,而且单纯的燃烧煤炭既是对资源的浪费,也会造成环境污染。所以,当务之急是要尽快找到新的甲醇提取方法和更快捷有效的甲醇生产技术,在这方面,煤气化生产流程已经被初步运用于各大化工厂中,作为目前提取甲醇的有效方式,煤气化工段还需要更多的模拟和分析来增强其效率,简化其工序。

在模拟中我们假设煤浆和高压后的氧气依照固定比例放置在气化炉中,然后在高温作用下因气温及气压生成各种气体,其中包括一氧化碳、氢气、二氧化碳等,其中高压后的氧气进入气化炉可以通过设置烧嘴的中心管道和外环管道,而煤浆可以通过烧嘴的中环管道进入气化炉。在模拟环境下,我们还设置了激冷室,位于气化炉下段,激冷室主要是处理煤炭中的灰份。在煤气化工段进行到末尾后,会残留一些灰份物质,这些物质会在气化炉的高温中熔融,熔渣和热量汇聚,合成了气体,然后结合离开气化炉的燃烧室部分,经由反应室,进入气化炉下段的激冷室。这些气体在激冷室中将被极寒温度降低到200摄氏度左右,熔渣会立即固体化,然后生成大量的水蒸气,经水蒸气饱和后带走了灰份,从激冷室的排出口派排

出。

需要进行变换的水煤气在预热器中加入一部分进行换气和换热步骤,然后进入模拟的变换炉,这部分水煤气在经过煤气化工段后,自身携带了不少的水蒸气,变换炉中的催化剂进行催化作用进行变换反应,在第一部分结束后,另一部分的水煤气也进入变换炉,变换炉这时就会需要新的高温气体,模拟的变换工段里加入了预热装置,提前储存并加热生成高温气体,然后连入变换炉中与另一部分的水煤气进行变换反应,然后进入气液分离器进行分离,分离成功后的气体将进入低压蒸汽室内降温,再次进入气液分离器进行分离,再喷入冷水来清洗掉气体中的三氢化氮,最后气体进入净化系统,生产气态甲醇。

精馏工段的流程为四塔工作方式,首先甲醇气态材料在预热器中进行高温加热,再传输进预塔中部,在这里去除粗甲醇里的残留溶解气体与二甲醚等,这些属于低沸点物质。在加热后,气体进入冷却器进行气体降温,形成甲醇蒸气后进入预塔的回流管道。甲醇蒸气在经过回流后进入换热器,加热后进入加压塔,甲醇在加压塔中进行冷凝化处理,其中小部分送回加压塔顶部作为回流液。剩余的甲醇气体进入精度甲醇管道,最后由加压塔提供压力与热量,将冷凝的高精度甲醇视需求定制成液态或固态储存,然后将杂质或者甲醇残留物通过排污口排入废水处理器进行净化提取处理。

参考文献:

[1] 韩雅楠. 煤制甲醇的研究进展与发展前景分析 [J]. 中国科技投资. 2013(17) :229.

[2]刘喜宏.浅谈煤制甲醇的前景与工艺流程[J]. 中国石油和化工标准与质量 . 2013(10) :22.

[3] 陈倩,李士雨,李金来. 甲醇合成及精馏单元的能效优化[J]. 化学工程. 2012(10) :1-5.

[4] 金建德. 煤制甲醇工业装置工艺改造措施[J]. 天然气化工2011 36(3):67-69.

[5] 李雅静,张述伟,管凤宝等. 煤制甲醇过程低温甲醇洗流程的模拟与改造 [J]. 化工设计通讯. 2013(2) :15-18.

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甲醇生产技术作为甲醇制作中的一个重要步骤,有较大的技术难道和较高的技术要求。下面是由我整理的甲醇生产技术论文,谢谢你的阅读。

甲醇生产中甲醇分离技术的运用

【摘要】最近几年以来,各个甲醇的生产企业以及相关的研究单位积极的探索减少甲醇含量占整个入塔气中的比例,逐渐探索出把气液高效分离开来的有效途径,并且总结出很多的宝贵经验。基于此,本文主要结合实例对甲醇生产中甲醇分离技术的运用进行了探讨。

【关键词】甲醇生产;甲醇分离技术;运用

C1学里最主要的产品可以说是甲醇,它也是一种被广泛应用于各个行业中的有机化学原料。目前甲醇工业正处于快速发展的阶段,这就增大了对甲醇的需求,尤其是近几年来逐渐将甲醇应用到交通能源中以后,对甲醇的需求量更加庞大,所以促进甲醇的生产具有可观的经济效应以及社会效应等。某甲醇生产企业根据目前拥有的装置设备等情况,经过不断的技术研究讨论后找到问题所在,最终确定了以提高气液分离这一技术水平来增加甲醇的生产产量。

1.存在的问题以及采取的对策

存在的问题

对于以往的甲醇装置来说,主要使用的技术为低压法进行合成,在这过程中对甲醇的合成有直接或间接影响的因素包括:温度和压力、水冷和分离效率、气体的成分、触媒的活性、分离器和闪蒸槽的液位以及空间速度等。该企业在2011年对当时装置在实际生产过程中的使用情况进行了调查和研究发现,装置中最主要的设备汽轮机由于对动力的消耗太大,存在一定程度的车沉状况,然后在调研循环气的基础上,发现循环气里含有甲醇的量大概在,跟初始设计值相对比发现,在甲醇分离器的出口部位,甲醇的含量要比初始设计值高出左右。这就导致进入到合成塔中的所有入塔气里,含有甲醇的比例过大,降低了合成反应转化率,最终减少了甲醇的产量。与此同时还对合成循环气机组造成了一定程度的影响,无法让机组在长期内保持稳定的运行状态,降低了生产装置的经济效益。

采取对策

针对以上问题,现场生产技术工作人员在经过认真的分析和讨论后,认为甲醇占循环气的比例过高是导致甲醇产量减少的最主要因素,所以,有效的降低甲醇含量在循环气中所占的比例,能够改善气体组分,改善后的气体在进入汽轮机以后可以有效的降低其对动力的消耗量,甲醇占循环气的比例下降可以提高甲醇合成过程中的正向反应。通过研究最终觉得,由于甲醇具有易溶于水这一性质,可以利用水洗技术,在生产过程中让循环气和水进行逆向的,充分的接触之后有效的让甲醇溶于水,进而降低甲醇含量占循环气的比例。

2.改进措施

技术上进行改造

在技术上进行改进,为了有效的降低甲醇含量占循环气的比例,在生产过程中需要新增加安装一台分离装置,把原来那台分离器中出来的循环气进行进一步的洗净。在新增加的分离装置内,循环气自下而上流动,雾状的除盐水在注水泵对其施加压力的基础上自上而下进行喷淋,这就让气体和盐水能充分接触,将循环气中绝大部分的甲醇在盐水中溶解,形成了粗甲醇,其浓度大约在70%左右,将粗甲醇送到闪蒸槽里,最后送到槽区进行储存。

操作上进行优化

为了有效的降低甲醇含量占循环气的比例,生产车间最后增加了一道工序,即补水测试,具体操作方式为,根据车间的规定和要求,每个班组要对循环气进行补水操作,在达到满负荷的状态之后,要求将补水量从原来的逐渐上调到,实时监控上调情况做好记录,最后确定了最佳的补水点为。

工程上进行改造

(1)在传统的装置基础上,再新增设一套用于分离的组合装置。(2)对于新增加的仪表控制系统来说,需要在原来装置中DCS系统的基础上来运行控制,主要目的是在实际生产过程中提高操作效率,保证系统能够安全正常的运行。(3)将原来的P609A/B 泵拆卸掉,然后在该位置上新增设两台高压水泵,主要用于给除盐水施加压力确保打入分离组合装置的上端部分。(4)将操作过程中的各项工艺参数进行优化。按照甲醇的实际浓度值来适当的调整除盐水的量,要求闪蒸槽的压力控制在以下。(5)异常处理。甲醇分离装置液位高时,中控人员迅速打开 LICA-1503a 调节阀,同时注意闪蒸槽压力≤。(6)关键技术的改进,甲醇分离技术是根据甲醇可溶于水的特性,将甲醇分离装置作为主要的分离设备,将少量的水作为吸收甲醇的溶剂,让水和循环气在逆向上进行充分的接触,在塔体内需要在液相上进行无级的提取浓度,在气相上进行无级的净化,最终能够让水将循环气中的甲醇进行全面的吸收,重新进行分离整合,最终降低甲醇含量占循环气的比例。

3.甲醇分离技术效果的验证

实际生产状况

在将甲醇分离装置安装使用之后,生产车间的技术工作人员提取了分离装置出口处的甲醇,分析了甲醇洗手液的浓度,检测了甲醇含量占循环气的比例,适当的将加在分离装置上水量进行调整和控制。到目前为止加水量大约保持在之间,稀甲醇的浓度控制在70%以上,稀甲醇的采出量大约在之间等。

装置改造后的状况

在经过装置的改造之后,以往的一些主要问题都得到了解决和改善,这就提高了整个装置的经济效益,降低了汽轮期对动力的消耗,加快了汽轮机的转动速度,由以前转速最高能达到的11700转/分提高到了目前的12400转/分。

装置潜能在经过挖掘后增加的效果

在甲醇生产装置进行检查维修的时候已经安装完成甲醇分离装置,目前已经开始投入使用,运行情况基本稳定。经过检测发现,甲醇分离装置的上部甲醇的浓度从以往的有效的降低到,每天生产的粗甲醇量达到了424t,比以往多出将近20t。

4.结语

在整个生产甲醇的装置组合里,存在着非常大的潜能,需要生产技术工作人员进一步的挖掘,仅仅依靠设计上的改造是无法满足实际生产要求的,所以要在生产现场进行调查研究,积极探寻将装置进一步优化的有效途径,不断的引进新技术,不断在现有技术上进行创新,按照装置的实际生产状况将新技术应用到甲醇的生产过程中去,并且积极的推广和学习。

【参考文献】

[1]朱晓霞,李剑峰.膜分离技术在化工公司甲醇装置中的应用[J].石油和化工节能, 2011,4.

[2]周楠.甲醇全回收从分离技术“突围”[J].中国石油和化工,2010,3.

[3]张先春,渠兵.膜分离氢回收技术在甲醇合成中的应用[J].氮肥技术,2011,(03).

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煤制甲醇毕业论文答辩表

毕业论文答辩记录表填写范本如下图:

毕业论文答辩的时候,会有一张答辩记录表,需要写上答辩过程中评审老师提到的问题,如何作答的,以及论文还有哪些地方需要改进。

评审老师会根据情况,在答辩记录表上给论文打分(有两项打分:一项是论文指导老师打分,一项是答辩评审老师打分)。

答辩结束之后,需要拿着这张表与论文文本一起做最后的装订,上交给学校存档。如果论文答辩被评为不合格,则需要重新修改好才能装订。

答辩流程

毕业论文答辩流程一般包括自我介绍、答辩人陈述、提问与答辩、总结和致谢五部分。

自我介绍:自我介绍作为答辩的开场白,包括姓名、学号、专业。介绍时要举止大方、态度从容、面带微笑,礼貌得体的介绍自己,争取给答辩小组一个良好的印象。

答辩人陈述:自述的主要内容包括论文标题;课题背景、选择此课题的原因及课题现阶段的发展情况;有关课题的具体内容,其中包括答辩人所持的观点看法、研究过程、实验数据、结果;答辩人在此课题中的研究模块、承担的具体工作、解决方案、研究结果。文章的创新部分;结论、价值和展望;自我评价。

提问与答辩:答辩教师的提问安排在答辩人自述之后,是答辩中相对灵活的环节,有问有答,是一个相互交流的过程。一般为3个问题,采用由浅入深的顺序提问,采取答辩人当场作答的方式。

总结:答辩人最后纵观答辩全过程,做总结陈述,包括两方面的总结:毕业设计和论文写作的体会;参加答辩的收获。答辩教师也会对答辩人的表现做出点评:成绩、不足、建议。

致谢:感谢在毕业设计论文方面给予帮助的人们并且要礼貌地感谢答辩教师。

论文答辩记录表的写法:

(1)论文标题。向答辩小组报告论文的题目,标志着答辩的正式开始。

(2)简要介绍课题背景、选择此课题的原因及课题现阶段的发展情况。

(3)详细描述有关课题的具体内容,包括答辩人所持的观点看法、研究过程、实验数据、结果。

(4)重点讲述答辩人在此课题中的研究模块、承担的具体工作、解决方案、研究结果。

(5)侧重创新的部分。这部分要作为重中之重,这是答辩教师比较感兴趣的地方。

(6)结论、价值和展望。对研究结果进行分析,得出结论;新成果的理论价值、实用价值和经济价值;展望本课题的发展前景。

(7)自我评价。答辩人对自己的研究工作进行评价,要求客观,实事求是,态度谦虚。经过参加毕业设计与论文的撰写,专业水平上有哪些提高、取得了哪些进步,研究的局限性、不足处、心得体会。

论文答辩的一般程序:

1、学员必须在论文答辩会举行之前半个月,将经过指导老师审定并签署过意见的毕业论文一式三份连同提纲、草稿等交给答辩委员会,答辩委员会的主答辩老师在仔细研读毕业论文的基础上,拟出要提问的问题,然后举行答辩会。

2、在答辩会上,先让学员用15分钟左右的时间概述论文的标题以及选择该论题的原因,较详细地介绍论文的主要论点、论据和写作体会。

论文答辩申请表的写法如下:

1、了解答辩的流程

在撰写答辩稿之前要先熟悉答辩的流程,了解基本信息,比如说答辩的目的、答辩的的提问环节以及答辩的时长等等,只有了解了这些才能清楚写作的方向、收集资料的方向,确定答辩稿的字数,自然也就能快速、高质量地完成答辩稿。

2、逻辑性要强

写答辩稿需要有超强的逻辑思维能力,能够快速整理资料以及找到各个部分的关系,迅速整理出答辩稿的思路,逻辑严谨、有理有据,这样才会更加有说服力和感染力。新手在写答辩稿时很容易抓不住重点,内容比较散。

3、言简意赅

答辩是有时间取制的,因此答辩稿的篇幅都不会特别长,撰写人需要抓住主题、抓住关键词语,开门见山、直入主题、言简意赅地阐述自己观点,也要有足够丰富且强的论据反驳错误观点。

4、用语严谨

答辩稿的主题要新颖,结构要合理,结论要正确。用语要严谨、精准,有说服力,不要出现有歧义的词语,也不要夸大其词,否则就会出现漏洞。答辩稿的内容要尽量严谨,让对方找不到破绽。新手想要完成更高质量的答辩稿,还是需要不断地积累经验。

毕业答辩记录的填写方法如下:

1、学生的姓名、学院以及专业:这一点比较简单,按照你学校的名称以及专业来填写即可,但是一定要注意,这里的填写不要写简称,一定要写全称。

2、学生的学号以及指导教师和职称:如实去填写,老师的话可以去问一下,千万不要将指导老师的名字写错,也不要写某科目老师,要写名字以及自己是否有职称,如果没有的话就不填写。

3、学生的答辩时间以及论文自述的情况:学生答辩时间按照你第一次答辩的时间来填写,论文自述的情况尽量是要以第三方语气来描写。

4、教师提问以及学生回答情况:这一点尽量挑选重点来书写,一些小问题或者没办法加分的情况就不要填写了。

毕业论文答辩老师会问的问题如下:

1、一般在答辩前老师会首先检验一下论文是不是学生自身的研究成果,是不是有抄袭和剽窃的现象。因此他们通常会提出这些问题,比如“你是怎么想到要选择这个题目的?”、“你在写这篇论文时是怎样搜集有关资料的?”、“你写这篇论文时参考了哪些书籍和有关资料?”、“论文中提到的数据的出处何在?”等等。

2、在答辩开始前,答辩老师一般都会让学生介绍一下论文的大概内容,也就是你这篇论文主要写的是什么内容。这个问题很简单,你只要叙述一下文章的整体框架就可以了,即这篇文章主要包括几个部分,每个部分各自写的是什么。一般学生根据文章的大标题来说就可以了。

3、针对论文中某些论点模糊不清或者不够准确和确切的地方,对论据不够充分的地方,对论证层次比较混乱、条理难辩的地方提出问题。论文中没有说周全、没有论述清楚或者限于篇幅结构没有详细展开细说的问题,答辩委员也可能提问。

最后,答辩的时候放松心态,祝你答辩顺利!

醇的制备方法毕业论文

在工业生产上,除甲醇外,多数常用的简单饱和一元醇是由烯烃做原料生产的,但在石油工业尚未兴起之前,有些醇是靠发酵的方法生产的。1.甲醇最早是用木材干馏法生产甲醇,故甲醇也叫木醇,1920年以后逐渐停止使用这个方法。几乎所有的甲醇均用合成气( synthesis gas)——一氧化碳和氢气——催化转化生产,即CO+2H2——ZnO/Cr2O3,400℃,20~30MPa——>CH3OHΔH=-92KJ/mol这是一个放热反应,几乎可以得到定量的纯甲醇。近20年来用活化的氧化铜做催化剂,可在250℃,5~10MPa条件下进行反应,比上述条件更经济。甲醇是可燃的无色液体,可与有机溶剂完全混溶。从水中分馏甲醇,纯度可以达到99%左右,要除去其中近1%的水,可加入适量的镁,甲醇和镁反应,生成甲醇镁,它和水反应生成不溶的氧化镁和甲醇,经蒸馏得无水甲醇(以上)。即便小量的甲醇对有机体也是有毒的,甚至会造成严重的永久性损伤,例如失明。含有甲醇的酒精称为变性酒精。饮用这种酒精有致盲的危险。在酒精中加入甲醇为的是防止奸商利用便宜的工业酒精勾兑假酒。甲醇有多种用途,主要用于制备甲醛,做溶剂及甲基化试剂;另外,也可混入汽油中或单独用做汽车或喷气式飞机的燃料。 2.乙醇工业上大量生产乙醇是用石油裂解气(petroleum pyrolysis gas)中的乙烯做原料。一种方法是把乙烯在100℃吸收于浓硫酸中,然后水解。此法优点是乙醇产率高,但要用大量硫酸,对设备有强烈的腐蚀作用,还存在对废酸的回收利用问题。另一种方法在烯烃酸催化下加水时,用磷酸做催化剂,在300℃和7MPa压力下,把水蒸气通人乙烯中,此法步骤简单,没有硫酸腐蚀及废酸的回收利用问题,但需用高浓度的乙烯,且在高压下操作,生产设备要求很高,且一次转化成乙醇的量很少,要反复循环,消耗能量较大。上述两法,成本差别不是很大,由于乙烯可大量地从石油加工得到,受到各国重视。生产乙醇的第三种方法叫做发酵法(fermentation method),这是与上述方法完全不同的,是通过微生物进行的一种生物化学方法。饮用的酒就是用这种方法生产的。中国的乙醇发酵是用干薯、马铃薯及其它含淀粉的物质做主要原料,这些原料先和黑曲霉作用进行糖化,即把淀粉转变成单糖,然后,加入培养的酵母发酵,把糖变为酒和二氧化碳。二氧化碳是副产品,产率均为95%,可将之降温,压缩装入钢瓶中,并成为固体,叫做干冰,在常压下即成为二氧化碳气体。在酵母的作用下把糖变为酒是一个很复杂的过程,对这个过程已经有了很清楚的了解,它是许多专一反应共同作用的结果,不过各专一反应都是由特殊作用的酶进行的。从酵母复合酶中已分离出12种酶。酶是一种专一而又活性极高的有机催化剂。在制酒的发酵过程中,还产生少量戊醇的两个异构体及少量丁二酸,这些产物不是来自淀粉,而是由原料中所含蛋白质的发酵产生的。乙醇和甲醇不同,它和水形成共沸混合物,不能用蒸馏的方法把它们完全分开。因此,工业上制无水乙醇是在普通乙醇中加入一定量的苯,先通过蒸出乙醇苯一水三元共沸混合物除去水,再通过蒸出乙醇一苯二元共沸混合物除去多余的苯,剩下的为无水乙醇。为了去掉乙醇中的少量水(如1%),也可以用金属镁处理。乙醇为无色液体,具有特殊气味,易燃,火焰呈淡蓝色。乙醇在染料、香料、医药等工业中都很有用,实验室中常用它做试剂,是日前最重要的溶剂之一。小量乙醇对人体的作用是先兴奋、后麻醉;大量的乙醇对人体有毒。 3.正丙醇工业上生产正丙醇是用乙烯、一氧化碳和氢在高压及加热下,用钴为催化剂进行反应得到醛,此反应称羰基合成(oxo synthesis),醛进一步在催化剂作用下还原为醇,这是在工业上生产醛和醇的极为重要的方法。上法也可用于生产高级醛,不过常生成两种异构体,醛可进一步还原为醇。这种高级醇(C12 -C18)是制洗涤剂(dctcrgent) [CH3(CH2)nCH2OSO3-Na+]的一种原料。 4.乙二醇最重要的二元醇是乙二醇,构造式为HOCH2CH2OH,或称1,2-乙二醇,俗名甘醇。乙二醇是无色具有甜味的黏稠液体,由于分子中有两个羟基,氢键缔合,其熔点与沸点比一般碳原子数相同碳氢化合物的高得多,如乙二醇熔点为-16℃,沸点197℃。在乙醚中几乎不溶,但能与水混溶。乙二醇能降低水的冰点,如40%(体积)的乙二醇水溶液,冰点-25℃,60%的乙二醇水溶液冰点为-49℃,因此可用于制取抗冻剂,如用做汽车发动机的防冻剂,使在低温下工作而不结冰。由于乙二醇的吸水性能好,还可用于染色等。乙二醇也是合成树脂(synthetic resin)、合成纤维(synihetic fibre)的重要原料,如制聚对苯二酸乙二醇酯。乙二醇的一甲醚、二甲醚,乙二醇的一乙醚、二乙醚等均是很有用的溶剂。乙二醇的工业生产方法是由环氧乙烷加压水合或酸催化下水合制得。加压水合要求用加压设备及高温,但后处理方便,因此用得很广泛;而酸催化水合虽然不需要压力设备,反应温度也较低,但从产品中除去硫酸是相当麻烦的。用上述二法制取乙二醇,总产率均超过90%(按环氧乙烷计),同时都有副产品一缩二乙二醇和二缩三乙二醇,前者可作为溶剂,液压制动设备的工作液体,织物的修饰和染色,后者可作为溶剂及增塑剂。此外,相对分子质量高的聚乙二醇以及用环氧乙烷改性的许多化合物在工业上都有广泛的用途。 5.甘油最重要的三元醇是构造式为HOCH2CHOHCH2OH的1,2,3-丙三醇,俗名甘油。甘油是无色具有甜味的黏稠性液体,分子中有三个羟基的缔合作用.沸点更高,为290℃。能与水混溶,在纺织、医药、化妆品工业及日常生活中用途很广。与浓硝酸、浓硫酸作用,形成硝酸甘油酯,俗称硝化甘油,是无烟火药中的主要成分,是在严格冷却条件下,将甘油滴入浓硝酸与浓硫酸的混合酸中反应形成的。硝酸甘油酯为无色、有毒的油状液体,经加热或撞击立即发生强烈爆炸反应,顷刻间产生大量气体。由于大量气体迅速膨胀,而产生极大的爆炸力。将硝酸甘油酯吸人硅藻土中,即可避免因撞击而爆炸,只有用引爆剂才能使之爆炸。硝酸甘油酯中溶入10%的硝化纤维,可形成爆炸力更强的炸药,称爆炸胶,20%~30%的硝酸甘油酯与70%~80%的硝化纤维混合物,称为硝酸甘油火药,能做枪弹的弹药。甘油的工业生产方法是用丙烯在高温下氯化,得3-氯丙烯,然后与次氯酸反应,得1,3二氯-2-丙醇及2,3-二氯-1-丙醇的混合物,在碱性条件下,经环化得3-氯-1,2-环氧丙烷,再水解得甘油。 卤代烃和稀氢氧化钠水溶液进行亲核取代反应,可以得到相应的醇。卤代烃在NaOH碱性溶液中易发生消除反应,为避免发生消除反应,可用氢氧化银代替氢氧化钠。 醛、酮经催化氢化,或在氢化铝锂、硼氢化钠、乙硼烷、异丙醇铝和活泼金属等还原剂的作用下可生成醇。羧酸衍生物经催化氢化或用氢化铝锂、硼氢化钠、乙硼烷、活泼金属等还原剂还原也能生成醇。

无水乙醇的工艺流程图:

甲醇的生产,主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为: H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产甲醇(联醇法)。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。

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