摘要：机电安装工程一直以来都是化工工程界有关人士高度关注的问题之一，要做好机电安装工程，就需要深入研究施工技术和质量管理两个环节中的细节和注意事项。本文对化工工程中机电安装工程的施工技术和质量管理策略进行了阐述，希望能为相关从业人员提供参考，以提高该行业的技术管理水平。
关键词：机电安装；施工技术；质量管理
0引言
机电安装工程是化工工程当中的一个重要组成部分，直接关系着化工工程的效益。因此，做好机电安装工程的有关工作格外重要。而要做好这项工作，就必须从施工技术和质量管理两个方面同时入手。在化工工程的机电安装过程中，会涉及多个部门的共同运转，需要多学科交叉适应，也就需要各部门之间相互配合来保证安装的成功，进而确保化工工程的稳健发展。
1机电安装工程的特征
化工工程属于重型工业，作为化工工程當中的重要环节，机电安装工程也具有重工业的特征，具体表现在以下三点：
一是，具有资金投入量大和安装周期较长的特点，机电设备的体积庞大，并且往往较重，安装周期长也就意味着安装工程量十分巨大，需要大量工程人员的参与，并且由于安装复杂，对于技术要求很高，更是对资金流的连续有着极大的考验。由于安装过程中需要多个部门的参与和跨学科交叉研究，使得各方由于工作习惯的不同和利益导向的不同而难以有效进行工作对接，进而使得安装难度大大增加[1]。
二是，具有较高风险，安装过程中难免出现一些错误，这些错误有的时候甚至会引发安全事故。由于设备普遍较为笨重，在安装过程中出现错误时，难以及时修理，不得不重新安装，进一步提高成本，也拖慢了项目建设的进度。
三是，技术含量高，机电设备结构复杂，并且大多需要在特殊条件下运转，给安装和调试带来了很高的难度，对工作人员是一个很大的考验。
2机电安装工程施工技术流程
2.1设备规划
在机电设备安装之前，首先要根据实际情况设计好施工图纸，然后再与各个部门之间进行沟通协调，确保管理人员已经详细审阅了图纸。在设计规划阶段结束后，就要及时进行物资的调配，特别是要准备好安装过程中所需要的阀门、管件等零部件。如果临时需要调整规划方案则应当先向管理部门上报，待审核通过后再行调整，切不可“先斩后奏”而影响了各部门之间的工作衔接。在规划期间遇到问题时，原则上应当召开集体会议，集思广益，共同解决问题。
2.2设备调运
在调运过程前，应当对相关的工程机械，如吊车等，进行检查和配置，确保这些机械能够正常稳定地工作。在调运过程中，工作人员要随时确保被调运的设备处于安全状态，为减轻设备表面磨损，可以在固定绳索处垫上木板。
2.3设备安装与调整
机电安装过程中，变压器和配电箱的安装较为重要，安装变压器时，应当注意固定好台架，并在底部安装支撑装置以确保稳固性，同时要悬挂“高压危险”的警示牌来提醒附近居民不要随意到变压器附近活动；安装配电箱时，要保证配电箱的盘面是平整的，切不可将电器直接安装在配电箱底板下面，如果需要在墙上安装配电盘，那么需要注意各部分与地面的距离，如表1所示。
最重要的一点是，安装过程中，安全第一，在电箱上要安装漏电保护器，并加锁严防，以保证设备运行的安全性和可靠性。
在安装结束后，需要通过挂设基准线的方法来进行设备的定位和调整，基准线采用钢线，钢线的基本参数如表2所示。在调整时，为了确保不出现位移，可通过调整螺母，对钢线的位置进行锁定。
3机电安装工程的质量管理措施
3.1做好前期准备工作
前期准备工作决定了机电安装工程能否顺利开展，因此，在这一阶段，务必要仔细检验施工图纸，加强各部门之间的技术交流和工作对接，同时，要采购质量最为可靠的材料和设备。要从技术可行性和经济方面同时考虑工程是否可以按照施工图纸来进行，技术人员在设计图纸时，也要力求完善，防止施工期间一再变更设计，要充分发挥图纸的作用，确保该图纸对机电安装工程操作人员给予有效的指导[2]。
对工程人员的培训也是很重要的，施工人员应当对机电安装工程的关键技术有所掌握，管理人员要根据实际情况合理安排培训内容，同时对施工人员加强安全教育，增强施工人员的责任意识和大局意识，确保工程进行中所有人都能自我约束，不盲目操作，努力降低施工中的安全风险。
在材料和设备采购方面，要从实际需求出发，做好招投标工作，在选择供应商方面，要仔细审核供应商的相关资质，并仔细检查材料和设备的参数是否符合工程要求，发现问题要第一时间联系供应商，做好退换工作，决不能图便宜而使用次品。
3.2对安装过程全程监管
机电安装工程是一项复杂工程，需要多个阶段的工作，在安装前和安装过程中都有很多要点，下面进行分别说明：
在安装前，管理人员要合理规划好施工进度，施工进度过慢固然有负面影响，但也不能急于求成而盲目加快施工进度，施工进度过快会导致工程漏洞百出而不利于后期维护，同时，要对施工图纸进行严格审核，确定可行性后才能开始施工，要严格遵循图纸，不能因为个人习惯而随意改变参数。
在施工中，相关质量检验人员要打起十二分精神，随机对安装质量进行抽查检验，当安装关键部件时，质量检验人员要实时地进行监控，如果因为不可抗力难以抵达现场，则可以通过直播等方式进行线上监控。管理人员也要落实责任制，将安装质量问题与操作人员相关联，明确奖惩制度，确保出现问题时，责任能落实到个人，防止互相甩锅的情况发生。
在施工即将结束时，质量检验人员应当进行设备试运行工作，尽可能减少质量问题，同时技术人员要做好相关资料的整理，工程验收阶段要及时让监理签字确认，否则不能进行下一步骤，同时要认真记录日程，做到有据可查。
4结语
总的来看，机电安装工程的质量决定着化工工程能否平稳运行，因此加强机电安装工程中的技术管理和质量管理是势在必行的。为了确保机电安装工程的质量，需要管理人员、技术人员和施工人员齐心合力，管理人员和技术人员的责任尤为艰巨，要在施工的全过程中做好质量管理，并且要做好后期的测试工作，各环节都要力求完美，从而保障化工工程的高效运行和长久发展。
