本文以航天产品用元器件供应商（生产厂家）为研究对象，根据元器件的生产厂家和航天产品对其产品的使用综合情况，开展元器件供应商量化评价与选择方法研究。通过从装备选用占比、质量、进度、价格、服务、能力等方面对元器件生产厂家进行量化评价，形成相应的量化评价指标体系。
1绪论
1.2.1国外文献综述
(1)国外供应商评价指标的研究现状
从现有的有关供应商评价指标体系的研究成果来看，Dickson（1966）的研究工作应该算是该领域研究的奠基人，他向美国采购经理协会的273位采购经理与代理商发放了评价指标重要性的调查问卷，收到170份有效问卷反馈，经过整理按照极端重要、相当重要、重要、不太重要4个维度梳理出23项评价准则并进行了排序，他研究提出最重要的关键性指标为质量、交货期及供货绩效。
Weber(1991)把准时制造补充到了供应商选择指标体系中，对供应商准时制造的重要性进行了分析。Min（1994）研究了在经济全球化背景下供应商选择面临的现实问题，提出了评价准则应该包括政治环境形势、货币汇率、贸易协议与贸易规则、文化理念差异、合作开放性等因素。Patton（1996）通过实际案例研究和考证，识别了对供应商选择与评价最为关键的产品质量、成交价格、交付周期、售后服务、技术实力、交易规则、资金状况等因素。Yahya和Kingsman（1999）研究提出应从供应商综合能力、产品运输成本、产品质量等维度进行评价和选择。Humphrey(2003)在传统选择标准的基础上提出还应该考虑外部环境的影响，他构建了集成环境影响因素的评价和选择系统并进行了实际验证。Bo V.R.(2009)等针对供应商已保障供应产品质量的基础上，重点关注了采购成本、交付周期、售后服务和柔性保障等指标，并建立评价模型，实际验证了上述指标对供应商选择的权重分配。Mithat(2011)针对某汽车公司选择零部件供应商问题，在评价体系中设置了新项目管理、质量和环境管理、生产过程管理、纠正和预防措施管理等6项目定性指标和缺陷率、保修成本比率、质量管理3项定量指标，并对每一个指标进行了具体细化和解释，并强调应更加关注质量等因素。
3 S航天研究院元器件供应商评价与选择现状分析
3.1 S航天研究院基本情况
S航天研究院建成于1970年，是我国航天产品研制生产基地。目前，S航天研究院下辖23家单位（17家企业、6家事业单位，含1个上市公司）。资产总额200余亿元。共有在职员工1.4万人，含各类专业技术人员8300多人，高级以上职称1300余人。研究院及下属科研研所主要分布在贵州省贵阳航天园、遵义航天园和江苏省昆山市，总部位于贵阳市。在23家下属科研研所中，从事装备制造、信息技术产业相关单位14家，均设立了采购管理部门，S航天研究院总部委托元器件采购中心和物资中心履行采购管理职能。
S航天研究院涉及专业配套相对完整，拥有武器系统总体、指挥控制、产品总体、精确制导、发射总体等主要专业，以及电池及电源系统、精密电机、伺服控制、惯性导航、电连接器、继电器、特种方舱、精密齿轮、关键结构件等配套专业。承担了航天、航空、船舶、兵器、电子等行业80多家总体单位配套任务，所配套的产品涉及载人航天、探月工程等重点工程和多个系列的国家重点型号。在载人航天、探月工程、火星探测等国家重大科技专项任务中多次突破关键技术，出色完成研制生产配套任务。
作为贵州省军民融合产业联盟理事长单位，围绕信息技术、装备制造、现代服务三大板块，加速发展军民融合产业，成为贵州省装备制造业骨干企业，致力于打造贵州航天城、贵州（航天）智能制造基础件产业集群、贵州航天高端装备智能制造产业园等3个区域性军民融合示范园区。建设军民互动的“双创”平台和公共技术服务平台等2大平台。2020年，营业收入175.4亿元，利润总额12.4亿元；2021年，营业收入180亿元，利润总额13.5亿元。
5 S航天研究院元器件供应商评价和选择应用
5.1供应商评价和选择具体步骤
一是下发工作方案。制定S航天研究院供应商统型优化实施方案，成立供应商统型压减工作组和专家组，启动供应商评价、选择和压减工作。其中专家组负责组织完成供应商评价指标体系建立，完成各项指标权重计算，发布供应商评价和选择评分标准。工作组负责组织开展专家评价打分和结果发布。
二是明确工作职责。成立供应商评价小组，由S航天研究院元器件中心计划采购处对进度、价格进行评分；由元器件中心质量部门、各使用单位给出质量和服务评价指标的具体分值；由元器件中心技术专家对能力和成熟度进行评分。
三是数据整理和初选。对单一类别供应商业务数据进行整理和统计，提交供应商评价小组，按照供应商产品的选用规格占比和使用频次进行初选，选择占比较高的供应商进入备选供方名录。
四开展评价打分及排序。根据供应商评价和选择评分标准对备选供应商每项因素都进行量化评分，通过打分评价，对一级指标权重、二级指标权重进行计算加权，最终计算出总得分，对供应商的评价总分结果进行排序，排序靠前的供应商纳入优选供应商名录或者战略合作供应商进行管理。
五是选择确定供方。根据统型优化实施方案，每一类元器件供应商最终选择2-3家纳入合格供方名录，压缩前供方数量较多时可以选择不超过5家，其中一般排名首位的确定为优选供应商，排名次之的为可选供应商，作为优选供应商的备份。通过一次性的优选压缩，实现供应商向优质供应商集中。
5.2案例应用
S航天研究院产品使用的电容器共包含有六种，分别是瓷介固定电容器、铝电解电容器、膜介质固定电容器、钽电解电容器、云母固定电容器和其他电容器，以其中的瓷介固定电容器供应商为案例进行评价和选择。首先进行供应商初选评价，对每一类通用元器件从选用规格占比、使用频次等成熟度指标以及技术能力等指标方面进行厂家初选评价。按型号规格占比排序进行综合评价。同等条件下，优先选择生产规模处于行业前列、具有贯军标生产线的厂家。瓷介固定电容器选用情况分析见表5-1。
6结论与展望
本文以航天产品用元器件供应商（生产厂家）为研究对象，根据元器件的生产厂家和航天产品对其产品的使用综合情况，开展元器件供应商量化评价与选择方法研究。通过从装备选用占比、质量、进度、价格、服务、能力等方面对元器件生产厂家进行量化评价，形成相应的量化评价指标体系。具体来说，本文的主要研究成果和工作如下：
(1)结合任务形势和实际，构建了S航天研究院元器件供应商量化评价指标体系和评价模型。从质量、进度、价格、服务、能力以及产品成熟度等六个方面构建了一级评价指标体系，包含6个一级指标、20个二级指标，建立了包含自主可控、规模化生产、低成本等评价要素的供应商量化评价指标评分表。
(2)系统开展了供应商的评价和选择工作。从厂家初选，综合评价实现了供应商量化评价体系和工作流程构建，通过专家评审结合量化评价的方式，对S航天研究院主要产品用元器件供应商进行了评价和选择，得到元器件供应商评价结果，得出评价结论，形成了压缩后的供应商优选目录，有力提升了研究院供应商管理水平。
(3)结合供应评价同步开展具体选用的元器件型号规格的评价，实现了对元器件型号规格的压减，有利于研究院产品的标准化设计与生产，降低成本。同步提出了元器件供应商管理改进提升的保障措施。
参考文献（略）
（本文摘自网络）
