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太阳能吸收式空调的基本工作原理 太阳能吸收式空调系统主要由太阳能集热器和吸收式冰箱两部分组成。吸收式制冷使用由两种物质组成的二元溶液作为工作介质。这两种物质在相同压力下有不同的沸点，高沸点的组分称为吸收剂，低沸点的组分称为制冷剂。常用的吸附性制冷剂组合有两种:一种是溴化锂-水，通常适用于大型中央空调;另一种是水-氨，通常适用于小型空调。吸收式冷水机主要由发电机、冷凝器、蒸发器和吸收器组成，如图1所示。本文以溴化锂吸收式制冷机为例。在冰箱运行过程中，当溴化锂水溶液被发生器内的热媒水加热时，溶液中的水继续汽化;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，迅速膨胀蒸发，并在蒸发过程中吸收蒸发器内制冷剂水的大量热量，在此过程中，低温水蒸气进入吸收塔，被吸收塔内浓缩的溴化锂溶液吸收。溶液的浓度逐渐降低，溶液被泵回发电机完成整个循环。所谓太阳能吸收式制冷就是利用太阳能集热器为吸收式制冷器提供其发电机所需的热介质水。热媒水的温度越高，制冷机的性能系数(COP)就越高，从而空调系统的制冷效率也就越高。例如,如果热媒水温度60℃,然后警察的冰箱是0?40;如果水蓄热介质的温度约为90℃,冰箱里的警察是0呢?70;如果水蓄热介质的温度约为120℃,警察的冰箱可以达到1?超过10。传统吸收式空调系统主要包括吸收式冰箱、空调箱(或风机盘管)、锅炉等部件，而太阳能吸收式空调系统则在此基础上增加了太阳能集热器、贮水箱和自动控制系统。太阳能吸收式空调系统可实现夏季制冷、冬季供暖、全年提供生活热水等多种功能。其工作原理如图2所示。冷热功率(kW)100空调、采暖面积(m2)1000热水供水量32(非空调采暖季节)(吨/天)集热器式热管真空管照明面积(m2)540平均日效(%)35-40(空调、51(提供热水时)冷水机组式热水机组式单级溴化锂热媒水温88制冷剂水温(℃)8性能系数(COP)夏季，集热器加热的热水先进入储罐。当热水温度达到一定值时，储水箱将制冷剂水提供给冰箱;从冰箱流出的冷却热水返回储水箱，被收集器加热成高温热水。冰箱产生的制冷剂水引至空调箱，以达到制冷、空调的目的。当太阳能不足以提供高温热媒水时，可通过辅助锅炉补充热量。在冬季，由集热器加热的热水放入储水箱。当热水温度达到一定值时，储水箱直接向空调箱提供热水，达到采暖采暖的目的。当太阳能不能满足要求时，也可以通过辅助锅炉补充热量。在非空调采暖季节，只要将热水集热器用储水箱内的热交换器直接加热到生活中，储水箱内的冷水就可以逐渐加热使用太阳能制冷的制冷方式 根据能量转换方式的不同，太阳能驱动制冷主要有以下两种方式:一是实现光电转换，再实现电制冷;二是光热转换，再实现热制冷。它是利用光伏转换装置将太阳能转化为电能，然后用来驱动半导体制冷系统或常规压缩制冷系统实现制冷的方法，即光电半导体制冷和光电压缩制冷。这种冷却方法的前提是将太阳能转化为电能。关键是光电转换技术，它必须使用光电转换接收器，或光伏电池，工作原理的光伏效应。太阳能半导体制冷。太阳能半导体制冷是利用太阳能电池产生的电能供给半导体制冷装置，实现传热的一种特殊的制冷方法。半导体制冷的理论是基于固体的热电效应，即当直流电通过由两种不同导电材料组成的电路时，结面会产生吸热或放热现象。如何提高材料的性能，找到更理想的材料已经成为太阳能半导体制冷的一个重要问题。太阳能半导体制冷广泛应用于国防、科研、医疗卫生等领域，作为电子设备和仪器的冷却器，或用于低温测量仪器、仪器、或制作小型恒温装置。目前，太阳能半导体制冷装置的效率还比较低，COP一般在 ~ 左右，远低于压缩制冷。光电压缩制冷。光电压缩制冷工艺首先利用光电转换装置将太阳能转化为电能，其制冷工艺为常规压缩制冷。光电压缩制冷的优点是利用成熟高效的压缩制冷技术可以轻松获得冷量。光电压缩制冷系统已在非洲等阳光充足、电力设施匮乏的国家和地区用于生活和医药制冷。但其成本约为常规制冷循环的3 ~ 4倍。随着光伏转换装置效率的提高和成本的降低，光伏太阳能制冷产品将会有广阔的发展前景。太阳能热转化制冷，首先是将太阳能转化为热能，然后利用热能作为外部补偿来达到制冷的目的。光热转换实现制冷主要从以下几个方向进行，即太阳能吸收式制冷、太阳能吸收式制冷、太阳能除湿式制冷、太阳能蒸汽压缩式制冷和太阳能蒸汽喷射式制冷。太阳能吸收式制冷已进入应用阶段，而太阳能吸收式制冷仍处于实验研究阶段。太阳能吸收式制冷的研究。太阳能吸收式制冷研究最接近实际，最常规的配置是:利用太阳能集热器收集太阳能，用于驱动单效、双效或双级吸收式制冷机，工作介质主要采用溴化锂-水，当太阳能不足时可用于燃料油或煤锅炉进行辅助加热。系统的主要成分基本上是一样的普通吸收制冷系统,唯一的区别在于,发生器的热源太阳能而不是高温热源的蒸汽,热水或高温产生的废气锅炉加热。太阳能吸收式制冷。太阳能吸收式制冷系统的制冷原理是通过吸附床中固体吸附剂对制冷剂的周期性吸附解吸过程来实现制冷循环。太阳能吸收式制冷系统主要由太阳能吸收式集热器、冷凝器、储液器、蒸发器、阀门等组成。常用的吸附剂和制冷剂工质有活性炭-甲醇、活性炭-氨、氯化钙-氨、硅胶-水、金属氢化物-氢等。太阳能吸收式制冷系统具有结构简单、无运动部件、噪音低、不需要考虑腐蚀等优点，其成本和运行成本相对较低。 太阳能房的制冷原理 太阳能房采用吸收式制冷是合理可行的，目前溴化锂吸收式制冷系统应用比较广泛。吸收式制冷效率低，设备尺寸大，但优点是可以使用低档热源，太阳能集热器产生的热水可以被吸收式制冷利用。虽然制冷效率低，但热水不需要复杂昂贵的设备，这意味着热水便宜，所以系统的整体价值仍然很高。而且，这种系统是冷热双供，即制冷系统的低温热水可以用于房间的生活热水，而不需要消耗其他能源。当然也有太阳能房制冷采用光伏发电，再驱动传统的压缩式冰箱方案，优点是简单紧凑，可以使用标准化设备。缺点是综合效率仍然很低，设备的价格太高，在设备的生命周期中，即使一半的成本也不可能回收，没有商业价值。 太阳能空调是怎样实现制冷的？ 目前，世界各国都在加紧对太阳能空调技术的研究。意大利、西班牙、德国、美国、日本、韩国、新加坡和香港等国家已经或正在建设太阳能空调系统。这是因为发达国家空调的能源消耗在每年民用能源消耗中占有很大的比重，利用太阳能驱动空调系统对节约常规能源和保护自然环境具有重要意义。为进一步拓宽太阳能的应用范围，使其在节能环保方面发挥更大的作用，我国在“九五”期间进行了太阳能空调技术的研究，通过技术研究和系统论证，解决了太阳能空调的技术问题，从而为尽快实现太阳能空调的商业化提供了基础技术。太阳能吸收式空调系统主要由太阳能集热器和吸收式冰箱两部分组成。吸收式制冷是利用由两种物质组成的二元溶液作为工质来进行的。这两种物质在相同压力下有不同的沸点，高沸点的组分称为吸收剂，低沸点的组分称为制冷剂。常用的吸附性制冷剂组合有两种:一种是溴化锂-水，通常适用于大型中央空调;另一种是水-氨，通常适用于小型空调。吸收式冷水机主要由发电机、冷凝器、蒸发器和吸收器组成，如图1所示。本文以溴化锂吸收式制冷机为例。在冰箱运行过程中，当溴化锂水溶液被发生器内的热媒水加热时，溶液中的水继续汽化;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，迅速膨胀蒸发，并在蒸发过程中吸收蒸发器内制冷剂水的大量热量，在此过程中，低温水蒸气进入吸收塔，被吸收塔内浓缩的溴化锂溶液吸收。溶液的浓度逐渐降低，溶液被泵回发电机完成整个循环。所谓太阳能吸收式制冷，就是利用太阳能集热器为吸收式制冷机提供其发电机所需的热介质水。热媒水的温度越高，制冷机的性能系数(COP)就越高，从而空调系统的制冷效率也就越高。例如，如果热媒水的温度在60℃左右，冰箱的COP就在0左右
吸收式制冷是利用两种物质所组成的二元溶液作为工质来进行的。这两种物质在同一压强下有不同的沸点，其中高沸点的组分称为吸收剂，低沸点的组分称为制冷剂。常用的吸收剂—制冷剂组合有两种：一种是溴化锂—水，通常适用于大型中央空调；另一种是水—氨，通常适用于小型空调。 吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成。 本文以溴化锂吸收式制冷机为例。在制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水加热后，溶液中的水不断汽化；水蒸气进入冷凝器，被冷却水降温后凝结；随着水的不断汽化，发生器内的溶液浓度不断升高，进入吸收器；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的浓溴化锂溶液吸收，溶液浓度逐步降低，由溶液泵送回发生器，完成整个循环
首先要清楚制冷剂初始的时候是由两种工质组成的二元溶液，相对容易达到液体---气体相变的工质称制冷剂，比较难相变的工质称作吸收剂，两种工质在常温下活性都不大，很容易形成二元溶液，如果按“sunnyzhao81”说的溴化锂-水溶液，那么水就是制冷剂，溴化锂就是吸收剂。 制冷原理（太阳能制冷主要由发生器---冷凝器---蒸发器---吸收器组成） 发生器中溴化锂-水溶液在吸收被太阳能加热的热媒中的热量后，相对容易相变的水先变成蒸汽（热媒温度越高越容易使更多的水蒸发），同时原来的溴化锂-水溶液浓度变大，甚至会变成纯的溴化锂液体，蒸汽在冷凝器中被冷却剂吸收热量从而变成液体，之后通过单向的流通管道，经过一个单向阀门后进入蒸发器，蒸发器管道的直径大了很多，使压力变得很小，低压状态下的液体很容易变成气体，变成气体的同时要吸收周围的热量（也就是吸收空气的热量），达到制冷的目的，最后被蒸发的水蒸气进入进入吸收器被浓溶液溴化锂吸收，又变回溴化锂-水溶液回到发生器中，从而不断进行这样的循环，达到制冷的目的。 为什么太阳能加热的水温度越高制冷效果越好？ 因为这里太阳能加热的水是用来做热媒的，温度越高越能蒸发更多的水即得到了更多的制冷剂，所以制冷的效果就变的更好了~例如，若热媒水温度60℃左右，则制冷机COP约40；若热媒水温度90℃左右，则制冷机COP约70；若热媒水温度120℃左右，则制冷机COP可达110以上。 冷却剂可以用自来水之类的常温的液体就可以 至于压强的变化对于相变的影响可以用煤气罐来说明，高压的煤气罐内部是一种气液共存的状态，所以我们又称它为液化石油气，而通过出气管出来的都是气体了，不会是液体，因为在常压状态下（一个大气压），石油气一般不会以液体的形式出现的，除非是超低温。所以，影响气-液相变的因素主要是温度和压强，同温下，压强越下越容易气化，同压强下，温度越高越容易气化。至于其他人说的半导体发电制冷没怎么听说过，应该属于新技术吧？！但是太阳能发电的造价很高，用太阳能发电制冷一般用户应该很难接受吧！
其实这中间产生了两种转化，它并不是热传导，也不是热辐射 -------------------------------------------------------- 内部，光先转换为电，电再转换为热传递 ------------------------------------ 我来补充下：半导体电池，半导体制冷。楼主听说过没？ （半导体电池）：片状结构，受阳光照射，左右两端产生电，也叫太阳能电池 （半导体制冷）：片状结构，通电后，上下产生热交换，冷端可到零下 ------------------------------------------------ 半导体制冷的应用：饮水机制冷，小型冰箱，等一切静音制冷的地方和体积小的地方。-----------------------------------------------楼主我帮你查了一下详细的介绍：我解释一下：（太阳能制冷）你要分开理解，太阳能是太阳能，制冷是制冷。他们2个不是直接转换。必须借助第三方转换的。目前有很多种方式。--实现太阳能制冷有“光-热-冷”、“光-电-冷”、“光-热-电-冷”等途径。我提出的是（光-电-冷）方式之一，另几位提出的是（光-热-电-冷）方式之一。-----------------------------------------------他们的主要区别是：体积，转换效能比，成本性价比等的区别。
international (关于市场及产业) Energy in Photovoltaics国内方面1.太阳能2.太阳能学报3.可再生能源4.光伏信息
太阳能产业资
好投。《太阳能学报》（月刊）创刊于1980年，由中国科协主管，中国太阳能学会主办，北京市太阳能研究所承办，自创刊以来为我国新能源领域的学术交流、人才培养及促进科研成果产业化等方面做出了贡献。主要报道我国太阳能、生物质能、风能、氢能、海洋能及地热能科学技术研究成果。登载学术论文、研究报告、实验仪器和实验技术、技术札记、简报及综述性论文。《太阳能学报》编辑严谨，被《EI》收录比例高。
在第一和第二例之间，有“另一个故事”“还有个例子”进行过渡。这些过渡句，使文章浑然一体。三个部分分别回答了三个问题：引论部分解答 “是什么”的问题；本论部分解答“为什么（有骨气）”的问题；结论部分回答“我们怎么办”的问题。三个事例都是概括叙述的，每个事例的后面都有几句简短的议论。这些议论阐明了事件所包含的意义，把事例紧紧地扣在论点上，是论点和论据联系的纽带，否则就就事论事，论点和论据脱节了。议论文是以议论为主要表达方式的一种文体。它通过列举事实材料和运用逻辑推理，来阐发，对事物的理解和认识，表明对问题的观点和态度。各行各业的人为了接受或表达思想，都需要经常阅读和写作这种文体。一篇议论文，通常包含论点、论据、论证三大要素。论点是议论文所阐发的思想观点；论据是文中用来证明论点的根据；论证是论点与论据之间逻辑关系的揭示。这三者的紧密关系，构成了一篇议论文的主体。
集成电路芯片封装技术浅谈 自从美国Intel公司1971年设计制造出4位微处a理器芯片以来，在20多年时间内，CPU从Intel4004、80286、80386、80486发展到Pentium和PentiumⅡ，数位从4位、8位、16位、32位发展到64位;主频从几兆到今天的400MHz以上，接近GHz;CPU芯片里集成的晶体管数由2000个跃升到500万个以上;半导体制造技术的规模由SSI、MSI、LSI、VLSI达到 ULSI。封装的输入/输出（I/O）引脚从几十根，逐渐增加到几百根，下世纪初可能达2千根。这一切真是一个翻天覆地的变化。 对于CPU，读者已经很熟悉了，286、386、486、Pentium、Pentium Ⅱ、Celeron、K6、K6-2 ……相信您可以如数家珍似地列出一长串。但谈到CPU和其他大规模集成电路的封装，知道的人未必很多。所谓封装是指安装半导体集成电路芯片用的外壳，它不仅起着安放、固定、密封、保护芯片和增强电热性能的作用，而且还是沟通芯片内部世界与外部电路的桥梁--芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印制板上的导线与其他器件建立连接。因此，封装对CPU和其他LSI集成电路都起着重要的作用。新一代CPU的出现常常伴随着新的封装形式的使用。 芯片的封装技术已经历了好几代的变迁，从DIP、QFP、PGA、BGA到CSP再到MCM，技术指标一代比一代先进，包括芯片面积与封装面积之比越来越接近于1，适用频率越来越高，耐温性能越来越好，引脚数增多，引脚间距减小，重量减小，可靠性提高，使用更加方便等等。 下面将对具体的封装形式作详细说明。 一、DIP封装 70年代流行的是双列直插封装，简称DIP(Dual In-line Package)。DIP封装结构具有以下特点: 1.适合PCB的穿孔安装; 2.比TO型封装(图1)易于对PCB布线; 3.操作方便。 DIP封装结构形式有:多层陶瓷双列直插式DIP，单层陶瓷双列直插式DIP，引线框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式，塑料包封结构式，陶瓷低熔玻璃封装式)，如图2所示。 衡量一个芯片封装技术先进与否的重要指标是芯片面积与封装面积之比，这个比值越接近1越好。以采用40根I/O引脚塑料包封双列直插式封装(PDIP)的CPU为例，其芯片面积/封装面积=3×3/×50=1：86,离1相差很远。不难看出，这种封装尺寸远比芯片大，说明封装效率很低，占去了很多有效安装面积。 Intel公司这期间的CPU如8086、80286都采用PDIP封装。 二、芯片载体封装 80年代出现了芯片载体封装，其中有陶瓷无引线芯片载体LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier)、塑料有引线芯片载体PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)、小尺寸封装SOP(Small Outline Package)、塑料四边引出扁平封装PQFP(Plastic Quad Flat Package)，封装结构形式如图3、图4和图5所示。 以焊区中心距，208根I/O引脚的QFP封装的CPU为例，外形尺寸28×28mm，芯片尺寸10×10mm，则芯片面积/封装面积=10×10/28×28=1：，由此可见QFP比DIP的封装尺寸大大减小。QFP的特点是: 1.适合用SMT表面安装技术在PCB上安装布线; 2.封装外形尺寸小，寄生参数减小，适合高频应用; 3.操作方便; 4.可靠性高。 在这期间，Intel公司的CPU，如Intel 80386就采用塑料四边引出扁平封装PQFP。 三、BGA封装 90年代随着集成技术的进步、设备的改进和深亚微米技术的使用，LSI、VLSI、ULSI相继出现，硅单芯片集成度不断提高，对集成电路封装要求更加严格，I/O引脚数急剧增加，功耗也随之增大。为满足发展的需要，在原有封装品种基础上，又增添了新的品种--球栅阵列封装，简称BGA(Ball Grid Array Package)。如图6所示。 BGA一出现便成为CPU、南北桥等VLSI芯片的高密度、高性能、多功能及高I/O引脚封装的最佳选择。其特点有: 引脚数虽然增多，但引脚间距远大于QFP，从而提高了组装成品率; 2.虽然它的功耗增加，但BGA能用可控塌陷芯片法焊接，简称C4焊接，从而可以改善它的电热性能: 3.厚度比QFP减少1/2以上，重量减轻3/4以上; 4.寄生参数减小，信号传输延迟小，使用频率大大提高; 5.组装可用共面焊接，可靠性高; 封装仍与QFP、PGA一样，占用基板面积过大; Intel公司对这种集成度很高(单芯片里达300万只以上晶体管)，功耗很大的CPU芯片，如Pentium、Pentium Pro、Pentium Ⅱ采用陶瓷针栅阵列封装CPGA和陶瓷球栅阵列封装CBGA，并在外壳上安装微型排风扇散热，从而达到电路的稳定可靠工作。 四、面向未来的新的封装技术 BGA封装比QFP先进，更比PGA好，但它的芯片面积/封装面积的比值仍很低。 Tessera公司在BGA基础上做了改进，研制出另一种称为μBGA的封装技术，按焊区中心距，芯片面积/封装面积的比为1:4，比BGA前进了一大步。 1994年9月日本三菱电气研究出一种芯片面积/封装面积=1:的封装结构，其封装外形尺寸只比裸芯片大一点点。也就是说，单个IC芯片有多大，封装尺寸就有多大，从而诞生了一种新的封装形式，命名为芯片尺寸封装，简称CSP(Chip Size Package或Chip Scale Package)。CSP封装具有以下特点: 1.满足了LSI芯片引出脚不断增加的需要; 2.解决了IC裸芯片不能进行交流参数测试和老化筛选的问题; 3.封装面积缩小到BGA的1/4至1/10，延迟时间缩小到极短。 曾有人想，当单芯片一时还达不到多种芯片的集成度时，能否将高集成度、高性能、高可靠的CSP芯片(用LSI或IC)和专用集成电路芯片(ASIC)在高密度多层互联基板上用表面安装技术(SMT)组装成为多种多样电子组件、子系统或系统。由这种想法产生出多芯片组件MCM(Multi Chip Model)。它将对现代化的计算机、自动化、通讯业等领域产生重大影响。MCM的特点有: 1.封装延迟时间缩小，易于实现组件高速化; 2.缩小整机/组件封装尺寸和重量，一般体积减小1/4，重量减轻1/3; 3.可靠性大大提高。 随着LSI设计技术和工艺的进步及深亚微米技术和微细化缩小芯片尺寸等技术的使用，人们产生了将多个LSI芯片组装在一个精密多层布线的外壳内形成MCM产品的想法。进一步又产生另一种想法:把多种芯片的电路集成在一个大圆片上，从而又导致了封装由单个小芯片级转向硅圆片级(wafer level)封装的变革，由此引出系统级芯片SOC(System On Chip)和电脑级芯片PCOC(PC On Chip)。 随着CPU和其他ULSI电路的进步，集成电路的封装形式也将有相应的发展，而封装形式的进步又将反过来促成芯片技术向前发展。
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太阳能学报录用率在百分之70。太阳能学报杂志，于1980年经国家新闻出版总署批准正式创刊本刊在国内外有广泛的覆盖面，题材新颖，信息量大，通过论文发表机构发表效率更高，录用率也比较高。《太阳能学报》(月刊)创刊于1980年，由中国科协主管，中国太阳能学会主办。
有。《太阳能学报》（月刊）创刊于1980年，由中国科协主管，中国太阳能学会主办，在进行审稿时，审核不通过就会有退稿处理，北京市太阳能研究所承办。主要报道我国太阳能、生物质能等。
在论文没有定稿之前是可以修改的。无论是毕业论文还是投稿的论文，只要在定稿之前。论文的内容是完全可以随意进行修改的，当然一旦定稿之后就不要随意乱动，因为接下来要么是通过毕业答辩，要么是通过投稿发表，论文的内容已经完全确定，就不能够随意更改了。期刊级别：CA，国家级期刊，太阳能学报属于统计源核心、中文核心、CSCD，就国内刊物来说，属于顶尖的了。太阳能学报创刊时间:1980年。本刊是我国新能源领域的国家级学术刊物,由中国科协主管,中国太阳能学会主办,北京市太阳能研究所承办,自1980年创刊以来，为我国新能源领域的学术交流、人才培养及促进科研成果产业化等方面做出了贡献。
太阳能充电器的设计摘要：设计了基于LP3947的太阳能充电电路，通过脉宽调制对锂电池充电进行智能控制，从而提高太阳能电池输出功率及锂电池的使用效率，达到延长电池使用寿命和时间的目的。关键词：太阳能；LP3947；锂电池1.引言 太阳能作为一种新型的资源越来越多地被人们关注，它所带来的一系列的产业也逐渐成为目前非常具有开发潜力的产业。太阳能光伏发电是太阳能应用的主要产业之一。在我国太阳能资源极其丰富，陆地每年接受的太阳辐射能相当惊人。如果将这些太阳能充分加以利用，不仅有可能节省大量常规能源，而且可以有效地减少常规能源所带来的环境污染。 目前光伏发电在小型电器电路上的运用也逐渐的成熟，随着人们生活中越来越多的离不开手机、mp3、数码相机等一系列的数码产品，它们的充电问题成为了使用者极其关心的问题之一。设计一个利用光伏充电原理的充电器来为这些数码产品进行充电可以在很多方面解决各种问题。太阳能充电器具有携带方便、外型美观时尚，甚至可以在没有电源的情况下为手机等一系列的数码产品进行充电。2.太阳能电池板种类及工作原理 太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，目前处于主流的是应用光电效应原理工作的太阳能电池，其基本原料为以半导体.当P-N 结受光照时，样品对光子的本征吸收和非本征吸收都将产生光生载流子，即引起光伏效应，产生一与P-N 结内建电场方向相反的光生电场，其方向由P 区指向N区.此电场使势垒降低，其减小量即为光生电势差，P 端正，N 端负，由此生产的结电流由P 区流向N 区，形成单向导电，发挥出与电池一样的功能。由于太阳电池板输出电压不稳定，故增加了稳压电路，通过稳压电路、充电电路为负载电池充电，同时还可以为内部蓄电池充电以备应急之用;光照条件较差时，太阳电池板输出电压较低，达不到充电电路的工作电压，因此增加了升压、稳压电路，以便为充电电路提供较稳定的工作电压.阴天、夜间等光照条件极差的情况下，可利用系统内部的蓄电池，通过升压电路为后续设备充电。另外，充电器还设计有照明灯，当夜间光线较暗时，通过蓄电池为照明灯供电，可供应急使用。3.充电器设计电池充电原理 锂离子电池在充电或放电过程中若发生过充、过放或过流时，会造成电池的损坏或降低使用寿命，图3为锂电池的充电曲线，共分三个阶段：预充状态、恒流充电和恒压充电阶段。以800 mAh 容量的电池为例，其终止充电电压为。用1/10C（约80 mA）的电池进行恒流预充，当电池端电压达到低压门限V（min）后，以800 mA（充电率为1C）恒流充电，开始时电池电压以较大的斜率升压，当电池电压接近 V 时，改成恒压充电，电流渐降，电压变化不大，到充电电流降为1/10C（约80 mA）时，认为接近充满，可以终止充电。 手机电池充电曲线充电器设计思想 太阳能手机充电控制电路的设计思想，从手机锂离子二次电池的恒流/恒压充电控制出发，同时配有锂离子蓄电池.当在户外无220V 交流电时，采用太阳能对手机锂离子直接充电，同时对锂离子蓄电池充电；当阴雨天天气或夜晚等阳光不足时，采用配置的锂离子蓄电池对手机锂离子充电，以保证任何情况下不间断.即：系统的设计以太阳能充电为主，在有足够的阳光且蓄电池又有足够供电能力的情况下，系统能够以太阳能充电为主给手机充电，蓄电池给手机补电；在无阳光或阳光弱时，以蓄电池充电为主给手机充电，太阳能为手机补电。充电控制电路设计升压电路设计由于在不同的时间、地点太阳光照强度不同，太阳电池板输出电能不稳定，需加人相应的升压、稳压等控制环节。直流升压就是将电池提供的较低的直流电压提升到需要的电压值。稳压电路设计稳压电路的设计以三端集成稳压器W7800为核心，它属于串联稳压电路，其工作原理与分立元件的串联稳压电源相同。由启动电路、取样电路、比较放大电路、基准环节、调整环节和过流保护环节等组成，此外还有过热和过压保护电路，因此，其稳压性能要优于分立元件的串联型稳压电路。而且三端集成稳压器设置的启动电路，在稳压电源启动后处于正常状态下，启动电路与稳压电源内部其他电路脱离联系，这样输入电压变化不直接影响基准电路和恒流源电路，保持输出电压的稳定。充电电路设计 锂电池以体积小、容量大、重量轻、无记忆效应、无污染、电池循环充放电次数多(寿命长)等优点，广泛地被使用在许多数码产品中。但锂电池对使用条件要求较严格，如充电控制要求精度高，对过充电的承受能力差等。因此，为了保护锂电他，该充电电路包括电池充电控制电路与电池电量检测控制电路两部分。电池充电控制电路，用来控制升压或稳压电路对锉电池进行充电，同时也是锂电池的充电电路。电池电量检测电路，用以检测充电电量的多少，当电池充满电时，充满指示灯亮，逻辑电路控制充电电路断开，停止充电。4结束语 随着现代的科技发展电子产品几乎可以普及,但电子产品的电池却一直困扰这我们。我着次的研究的目的不是让电池的容量增大,而是把太阳能充电器安装在电子产品表面上这样就可以大量增加电池的使用时间。
太阳电池又称光伏电池，是一种能有效地吸收太阳辐射能，并使之转变成电能的半导体器件。它可单独地作为光探测元件，例如在照像机中使用，主要是经过串联和并联，以获得所需的电压及电流来作为供电电源使用。太阳电池的外观就如一张薄的卡片或一片薄的玻璃片一样，与普通电池外观不同，它自身也不能储存电能，即没以有光时就不发电，如果晚上要用它，就要与蓄电池配合使用。 太阳电池的面积每100㎝2在强阳光下约产生1瓦的电，我们常说的1度电是1千瓦小时，也就是1千瓦这样的电池工作1小时才能产生1度电。 太阳电池发展概况 太阳能光伏发电，可视为迄今为止最美妙、最长寿和最可靠的发电技术。与太阳能发电相比，它另涉及半导体器件，既无运动部件，又无流动工质，因此，避免了机械维修和工质腐蚀的问题,是可再生能源和可持续发展的可靠能源。 硅太阳电池的发展，始于1954年在,美国贝尔研究所试制成功，次年便被用做电信装置的电源，1958年又被美国首次应用和于“先锋1号”人造卫星。宇宙开发极大地促进了太阳电池的开发。与此同时，地面用太阳电池的研究也在不断开展，特别是1973年的能源危机，又大大加速了地面太阳电池的发展。许多国家为开发、利用太阳能电池，为阳光发电的研究投入了相当数量的资金。迄今为止翱翔于太空的成千个飞行器中，大多数都配备了太阳能电池系统。第一颗人造卫星上天，是光伏技术开发利用的起点，经过近五十年的发展，它已形成一门新的光伏科学与光伏工程。无论是在宇宙飞行中的应用，还是作为地面发电系统的应用，从开发速度、技术成熟性和应用领域来看，光伏技术都是新能源中的佼佼者。 太阳电池作为有潜力的可再生能源，在地面上逐渐得到推广。太阳电池的成本及售价也在逐年下降，多年来太阳电池的产量一直以10-25%的增长率在增加。1990年世界太阳能电池组件的产量70MW（兆瓦），我国为，主要是用在太阳光照好的边远地区。到2001年全世界太阳电池的产量达到350MW，我国太阳能电池的实际产量已达到，累计安装量已超过20MW。我国是个发展中国家，地域辽阔，有许多边远省份和经济欠发达地区。据统计目前我国尚有700万户（2800万人口），还没有用上电，60%的有电县严重缺电。这些地区在短期内不可能靠常规电力解决用电问题，光伏发电则是解决分散农、牧民用电的理想途径，市场潜力非常巨大。 光伏发电具有许多优点：如：安全可靠、无噪声、无污染、能量随处可得，不受地域限制，无须消耗燃料，无机械转动部件，故障率低，维护简便，可以无人值守，建站周期短，规模大小随意，无须架输电线路，可以方便地与建筑物相结合等，这些优点都是其它发电方式所不及的。 目前国际上大量使用的电池为单晶硅太阳电池、多晶硅太阳电池和非晶硅太阳电池三种，这三种电池约各占1/3的市场，我国目前有7个太阳电池生产线，主要是生产单晶硅及非晶硅太阳电池，多晶硅太阳电池也有少量生产。我国生产单晶硅太阳电池的效率在12-13%，多晶硅太阳电池在10%，非晶硅太阳电池在5-6%。晶体硅太阳电池在研究上是朝着高效率化、薄片化、大面积化的方向发展。1995年我国晶体硅太阳电池组件的参考价格为45元/瓦，非晶硅太阳电池组件为25元/瓦，仍为常规能源的几倍，但在无电地区及拉线不方便的地方，已产生了良好的经济效益。
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