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第一章 冷库工程施工方案第一节、 工程内容工程内容主要有:各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围,冷库及机组基础由土建配合并施工,我方负责相关配电参数及图纸的提供。第二节、 主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求:1. 隔墙穿孔及处理: 由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面,应核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞,采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,管线穿过墙体处应设钢套管,管路的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应至少比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。2. 库内机组的安装: 步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定3. 冷媒配管:(1)步骤:按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。(3)替换氮气的方法: 冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm²)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。(4)冷媒管封盖: 冷媒管的封盖十分重要,要防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/ cm²向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。另外,对液管和气管要分别进行。(6)冷媒管钎焊: a.冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%. b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。 c.水平管(铜管)支撑物间隔标准如下: 标 称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50 间 隔(m) 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 d.施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。 e.在焊接气体管操作阀时,必须进行冷却处理(用湿布包裹阀体),否则会导致泄漏(7)直径小于Φ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于Φ的铜管应采用冲压弯头。(8)扩口连接: 冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。其中喇叭口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭距(kgf-cm) 1/4 Φ 9.1-9.5 140-180 3/8 Φ 12.2-12.8 340-420 1/2 Φ 15.6-16.2 340-420 5/8 Φ 18.8-19.4 680-820 3/4 Φ 23.1-23.7 1000-12004、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢套管。5、排水管的安装:排水管采用PVC或PPR工程塑料管:(1)步骤:连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。(3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。(4)库内机托盘排水口与排水管之间最好作一段软连接,且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可连接。6、控制线作业: 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,防止干扰。7、绝热工作: 绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、库外机组安装:(1)库外机组设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;(2)库外机组设备的搬运和吊装;(3)库外机组座于屋面基础(土建配合)上,机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。9、气密性试验:(1)作业顺序:冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格(2)试验人员的组织与分工。(3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验: 第一阶段: kg/ cm² 加压3分钟以上; 第二阶段:15 kg/ cm² 加压3分钟以上; 第三阶段:30 kg/ cm² 加压24小时 观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1℃,压力会有 kg/ cm²的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22,至压力5 kg/ cm²用电子检漏仪检漏。(4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)10、真空干燥:(1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。(2) 真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行。(3) 按下列顺序: ⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在-755mmHg以上),如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。 ⑵达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。 ⑶真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。 ⑷特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。(4) 将以上试验情况记录入相关表格。11、氟利昂制冷剂的加注: 制冷剂的加注按照技术资料上的要求进行氟利昂的充注。三、施工主要难点和解决办法 要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 解决的办法是:①选材要严格。②Φ以下的铜软管采用整捆购买,尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。四、工程保护及方法 防护内容主要是库体、库内外机组。 库体及库内机在安装好后,最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。 所有管线在未连接库内、外机前一律采用标志扎口保护。第三节、施工组织及劳动力计划1、组织机构图 项目经理负责制:技术负责人: 技术质量组 材料设备采供组 安全后勤保卫组施工负责人: 设备吊装组 管道铺设焊接组 电控系统安装组 2、岗位责任制 项目经理:是公司的法人代表在项目上的委托。根据授权,在项目上负责施工现场的全部施工组织领导工作及对外联络、协调工作,施工工程质量的终身负责人。 技术负责人:协调项目经理主管技术、质量管理工作,加强施工全过程的管理,保证质量目标的实现。 施工负责人:协助项目经理进行日常施工管理工作,制定和实施工期管理措施。确保工程进度按计划完成,负责施工现场安全监督与检查,领导现场文明。 技术质量组:小型施工方案的制定,对施工人员施工中的技术问题、质量等问题进行检查,及时发现及时解决,组织隐蔽验收、中间验收和交接验收。组织设备及材料入场开箱验收,按质量目标对各施工队进行监督与管理,负责对施工队的技术交底、组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责。 材料设备组:负责各种自购主材、耗材的采购保管及发放,各种施工机械设备采购,维护保养,对材料入场进行清点验收。 安全侯清保卫组:负责各项安全生产措施,对施工人员入场进行安全交底。施工过程中检查各施工队安全工作落实情况,对安全情况实际生产过程的监督管理。负责各项后勤保障工作,为各工程施工保驾护航。 各专业施工组长:负责按图纸要求规范规定制定的施工方案进行落实施工。临时设施的设置:施工人员入场后要与业主协商根据现场实际情况设置好各项临时场地等。以方便工程的施工提高工作效率,临时设施的设置要在不影响施工的前提下尽量做到经济节约,设置上合理。第四节 工程质量管理保证措施1、施工进度计划保证措施在项目工程上我公司将委派有多年丰富经验和能力的项目经理和各专业工程工程师组成项目经理部。各专业施工人员也选派有丰富经验施工经验的人员。资金与物资方面公司将给予最大的支持,在该工程上不折不扣的实行专款专用,给该工程配备门类齐全、性能先进的种类施工机械设备。测量仪器设备,检验试验设备。 2、技术工艺的保障 施工前制定各项施工方案和技术交底,施工方案覆盖要全面,内容要详细,配以图表、图文并茂。做到主动形象调动操作层的学习施工方案的积极性,施工中采用流水施工及并行施工相结合的施工方法。使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩调整施工工序在一个流水段上的持续时间,以保证能缩短整个工程工期。3、施工材料设备入场计划 施工中材料设备的入场时间,应根据施工计划及结合现场实际情况由项目经理部有关人员提前一定时间提出。以便材料采购人员或设备供应商做好准备将备用材料运至现场,保证顺利如期完工。 施工队长必须领导班组做如下几项工作:坚持按图施工,严格执行验收规范,质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施补救,不遗留。做好各道工序的质量检查工作,并做好记录。上道工序不合格,不能进行下道工序的施工,严把质量关。全员参加质量管理,每个工作人员都要保证自己的工作质量,对自己的工作质量负责。所有施工中检测工具在施工前必须进检查、检测和计量,未经计量的测量工具的测量仪器不准带入现场。严格质量检查制度,推行质量一票否决和质量通病的处罚,建立以项目经理为首的质保体系,完善各项规章制度,材料入场必须由专业工程师及材料员共同验收,不合格不准进入施工现场,材料入场后要注意保管避免不必要的损坏,施工人员施工过程中如发现不合格材料禁止使用。各级施工人员严格执行已制定的安装质量标准,示经项目经理允许的情况下不得自行降低安装质量标准。重视各项隐蔽工程的验收工作,隐蔽前必须经过业主、监理及该专业工程师共同签字,方可隐蔽。加强小组活动,开展质量竞赛活动,定期开展各工种技术质量培训工作,提高施工人员的技术水平。第五节 施工安全保证措施1、管理目标(1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部及关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。(2)强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故。2、管理组织 (1)成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 (2)项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3、管理制度 (1)每一项目必须设立“安全生产管理委员会”工作例会,做到项目前有动员,项目中有落实,项目后有总结。 (2)在组织施工中,必须保证有本项目组施工人员施工作业就必须有本项目负责人在现场值班,不得空岗、失控。 (3) 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。 (4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。 (5)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。 (6)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置无成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。4、行为控制 (1)进入施工现场的人员必须佩戴安全服饰,否则视同违章。 (2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设计的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。 (3)参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。第六节、劳务用工管理1、各施工人员,必须接受制冷施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业,未经制冷施工安全教育或考试不合格者,严禁上岗作业。 2、每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。 3、强化外协施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工现象。第七节 临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。 2、现场需确保电源供应。临时配电线路必须规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。 3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。第八节、其它管理及技术措施1. 雨季施工措施(1)现场的设备、材料必须避免在低洼处,要垫高。(2)设备预留孔洞应做防雨措施。(3)施工应做好防火、防滑、防冻、防台风、防煤气中毒的工作。(4)室外工程应在雨季前作出安排,尽量避免在不利条件下施工。2.现场文明施工管理措施 (1)现场文明施工管理,必须执行上级颁发的有关规定,施工现场要有各负责人主抓,施工员分工负责,施工现场有一人管文明施工。 (2)地点周围要做整洁,干活脚下清,活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。 (3)上道工序必须为下道工序创造良好的条件,主动做好配备工作。 (4)现场堆放的的成品,材料要整齐,以免影响景观。3.成品及设备部件的保护措施 (1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护建筑内的装修,成品设备、机具以及设备设施。 (2)设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责,库门钥匙、电控箱钥匙妥善保养,库灯、插座等在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。 (3)机组设备吊装,应确定吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装。特殊情况可邀请专业公司和施工队伍参与。4.现场材料供应和管理措施 (1)有与工程相适应的场地、仓库,以利于堆放、储备。 (2)现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按施工进度,计划编制进行收、看、发的工作。 (3)库内场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。 (4)加强对施工班组、料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料脚料及时收回。5.降低成本技术措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点,施工范围、工艺流程,复核标示尺寸、设置位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下,努力降低成本、增加效益。 (1)合理安排施工进度作业计划,匀衡安排劳动力,防止窝工现象。 (2)合理安排施工顺序,搞好协调,杜绝不必要的返工现象。严把质量关,精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率,做以省力、省材、省时。 第九节、调试、整理及验收1、试机调试:(1)试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行并达到要求后,各项记录齐全并经过该项目主管人员核实签章后进行。(2)通电前,务必用万用表测量任意一台机器电控盒内的A与B之间的电阻值。(3)因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交验收单位。(4)每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。(5)每台试机连续运转应达到8小时为合格。2、竣工验收与交工验收:(1)竣工验收前应具备的文件;(2)外观检查;(3)联合试运转;(4)在综合效能试验测定与调整后,填写试运转数据表(另附表),各项指标满足设计要求时进行交工验收,填写后的运转数据表需存档。(5)培训业主及使用人员相关操作常识 第十节、售后服务措施及保修承诺我公司承诺:对于本次项目中提供的货物按照以下售后服务条款执行:1. 随机提供详细资料: ①《安装说明书》 ②《使用说明书》 ③《保修证》 ④《合格证》2. 组织具有丰富施工经验的施工队伍负责本工程具体施工,保证安装质量及系统使用功能,并保证空调系统运行平稳、高效、可靠.3. 提供本工程冷库系统的免费调试(调试时需贵公司正常的电源及正常的调试条件)。4. 提供相应的免费技术培训。 免费进行现场培训: a、使用注意事项; b、一般故障的维修。5.保修范围:① 对本工程中我方提供的系统设备(含相关附件)承诺:整机保修12个月,主要部件即压缩机保修年;② 保修期内系统由于非人为因素造成的故障,我方负责免费维修;同时负责在整机保修期内每年对设备提供二次免费保养维护服务;③ 保修期内因使用不当或保修期外发生的故障,提供免费服务,只收取更换部件的成本费。 6.冷库的维护和信息处理方式:我公司对承接完成的每一冷库项目均建立完善的信息处理技术平台,依据技术要求定时、定点、定人巡检、保养、维护。凡我公司承建或维保冷库工程项目均享有终身客户荣誉地位。享受涉及客户项目范围内的一切咨询、培训、维护之免费服务。我公司设立二十四小时服务热线公司独立网页为客户提供全方位义务服务。
第一章 冷库工程施工方案第一节、 工程内容工程内容主要有:各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围,冷库及机组基础由土建配合并施工,我方负责相关配电参数及图纸的提供。第二节、 主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求:1. 隔墙穿孔及处理: 由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面,应核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞,采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,管线穿过墙体处应设钢套管,管路的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应至少比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。2. 库内机组的安装: 步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定3. 冷媒配管:(1)步骤:按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。(3)替换氮气的方法: 冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm²)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。(4)冷媒管封盖: 冷媒管的封盖十分重要,要防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/ cm²向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。另外,对液管和气管要分别进行。(6)冷媒管钎焊: a.冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%. b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。 c.水平管(铜管)支撑物间隔标准如下: 标 称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50 间 隔(m) 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 d.施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。 e.在焊接气体管操作阀时,必须进行冷却处理(用湿布包裹阀体),否则会导致泄漏(7)直径小于Φ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于Φ的铜管应采用冲压弯头。(8)扩口连接: 冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。其中喇叭口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭距(kgf-cm) 1/4 Φ 9.1-9.5 140-180 3/8 Φ 12.2-12.8 340-420 1/2 Φ 15.6-16.2 340-420 5/8 Φ 18.8-19.4 680-820 3/4 Φ 23.1-23.7 1000-12004、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢套管。5、排水管的安装:排水管采用PVC或PPR工程塑料管:(1)步骤:连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。(3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。(4)库内机托盘排水口与排水管之间最好作一段软连接,且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可连接。6、控制线作业: 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,防止干扰。7、绝热工作: 绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、库外机组安装:(1)库外机组设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;(2)库外机组设备的搬运和吊装;(3)库外机组座于屋面基础(土建配合)上,机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。9、气密性试验:(1)作业顺序:冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格(2)试验人员的组织与分工。(3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验: 第一阶段: kg/ cm² 加压3分钟以上; 第二阶段:15 kg/ cm² 加压3分钟以上; 第三阶段:30 kg/ cm² 加压24小时 观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1℃,压力会有 kg/ cm²的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22,至压力5 kg/ cm²用电子检漏仪检漏。(4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)10、真空干燥:(1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。(2) 真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行。(3) 按下列顺序: ⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在-755mmHg以上),如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。 ⑵达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。 ⑶真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。 ⑷特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。(4) 将以上试验情况记录入相关表格。11、氟利昂制冷剂的加注: 制冷剂的加注按照技术资料上的要求进行氟利昂的充注。三、施工主要难点和解决办法 要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 解决的办法是:①选材要严格。②Φ以下的铜软管采用整捆购买,尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。四、工程保护及方法 防护内容主要是库体、库内外机组。 库体及库内机在安装好后,最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。 所有管线在未连接库内、外机前一律采用标志扎口保护。第三节、施工组织及劳动力计划1、组织机构图 项目经理负责制:技术负责人: 技术质量组 材料设备采供组 安全后勤保卫组施工负责人: 设备吊装组 管道铺设焊接组 电控系统安装组 2、岗位责任制 项目经理:是公司的法人代表在项目上的委托。根据授权,在项目上负责施工现场的全部施工组织领导工作及对外联络、协调工作,施工工程质量的终身负责人。 技术负责人:协调项目经理主管技术、质量管理工作,加强施工全过程的管理,保证质量目标的实现。 施工负责人:协助项目经理进行日常施工管理工作,制定和实施工期管理措施。确保工程进度按计划完成,负责施工现场安全监督与检查,领导现场文明。 技术质量组:小型施工方案的制定,对施工人员施工中的技术问题、质量等问题进行检查,及时发现及时解决,组织隐蔽验收、中间验收和交接验收。组织设备及材料入场开箱验收,按质量目标对各施工队进行监督与管理,负责对施工队的技术交底、组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责。 材料设备组:负责各种自购主材、耗材的采购保管及发放,各种施工机械设备采购,维护保养,对材料入场进行清点验收。 安全侯清保卫组:负责各项安全生产措施,对施工人员入场进行安全交底。施工过程中检查各施工队安全工作落实情况,对安全情况实际生产过程的监督管理。负责各项后勤保障工作,为各工程施工保驾护航。 各专业施工组长:负责按图纸要求规范规定制定的施工方案进行落实施工。临时设施的设置:施工人员入场后要与业主协商根据现场实际情况设置好各项临时场地等。以方便工程的施工提高工作效率,临时设施的设置要在不影响施工的前提下尽量做到经济节约,设置上合理。第四节 工程质量管理保证措施1、施工进度计划保证措施在项目工程上我公司将委派有多年丰富经验和能力的项目经理和各专业工程工程师组成项目经理部。各专业施工人员也选派有丰富经验施工经验的人员。资金与物资方面公司将给予最大的支持,在该工程上不折不扣的实行专款专用,给该工程配备门类齐全、性能先进的种类施工机械设备。测量仪器设备,检验试验设备。 2、技术工艺的保障 施工前制定各项施工方案和技术交底,施工方案覆盖要全面,内容要详细,配以图表、图文并茂。做到主动形象调动操作层的学习施工方案的积极性,施工中采用流水施工及并行施工相结合的施工方法。使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩调整施工工序在一个流水段上的持续时间,以保证能缩短整个工程工期。3、施工材料设备入场计划 施工中材料设备的入场时间,应根据施工计划及结合现场实际情况由项目经理部有关人员提前一定时间提出。以便材料采购人员或设备供应商做好准备将备用材料运至现场,保证顺利如期完工。 施工队长必须领导班组做如下几项工作:坚持按图施工,严格执行验收规范,质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施补救,不遗留。做好各道工序的质量检查工作,并做好记录。上道工序不合格,不能进行下道工序的施工,严把质量关。全员参加质量管理,每个工作人员都要保证自己的工作质量,对自己的工作质量负责。所有施工中检测工具在施工前必须进检查、检测和计量,未经计量的测量工具的测量仪器不准带入现场。严格质量检查制度,推行质量一票否决和质量通病的处罚,建立以项目经理为首的质保体系,完善各项规章制度,材料入场必须由专业工程师及材料员共同验收,不合格不准进入施工现场,材料入场后要注意保管避免不必要的损坏,施工人员施工过程中如发现不合格材料禁止使用。各级施工人员严格执行已制定的安装质量标准,示经项目经理允许的情况下不得自行降低安装质量标准。重视各项隐蔽工程的验收工作,隐蔽前必须经过业主、监理及该专业工程师共同签字,方可隐蔽。加强小组活动,开展质量竞赛活动,定期开展各工种技术质量培训工作,提高施工人员的技术水平。第五节 施工安全保证措施1、管理目标(1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部及关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。(2)强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故。2、管理组织 (1)成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 (2)项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3、管理制度 (1)每一项目必须设立“安全生产管理委员会”工作例会,做到项目前有动员,项目中有落实,项目后有总结。 (2)在组织施工中,必须保证有本项目组施工人员施工作业就必须有本项目负责人在现场值班,不得空岗、失控。 (3) 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。 (4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。 (5)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。 (6)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置无成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。4、行为控制 (1)进入施工现场的人员必须佩戴安全服饰,否则视同违章。 (2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设计的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。 (3)参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。第六节、劳务用工管理1、各施工人员,必须接受制冷施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业,未经制冷施工安全教育或考试不合格者,严禁上岗作业。 2、每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。 3、强化外协施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工现象。第七节 临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。 2、现场需确保电源供应。临时配电线路必须规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。 3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。第八节、其它管理及技术措施1. 雨季施工措施(1)现场的设备、材料必须避免在低洼处,要垫高。(2)设备预留孔洞应做防雨措施。(3)施工应做好防火、防滑、防冻、防台风、防煤气中毒的工作。(4)室外工程应在雨季前作出安排,尽量避免在不利条件下施工。2.现场文明施工管理措施 (1)现场文明施工管理,必须执行上级颁发的有关规定,施工现场要有各负责人主抓,施工员分工负责,施工现场有一人管文明施工。 (2)地点周围要做整洁,干活脚下清,活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。 (3)上道工序必须为下道工序创造良好的条件,主动做好配备工作。 (4)现场堆放的的成品,材料要整齐,以免影响景观。3.成品及设备部件的保护措施 (1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护建筑内的装修,成品设备、机具以及设备设施。 (2)设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责,库门钥匙、电控箱钥匙妥善保养,库灯、插座等在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。 (3)机组设备吊装,应确定吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装。特殊情况可邀请专业公司和施工队伍参与。4.现场材料供应和管理措施 (1)有与工程相适应的场地、仓库,以利于堆放、储备。 (2)现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按施工进度,计划编制进行收、看、发的工作。 (3)库内场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。 (4)加强对施工班组、料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料脚料及时收回。5.降低成本技术措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点,施工范围、工艺流程,复核标示尺寸、设置位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下,努力降低成本、增加效益。 (1)合理安排施工进度作业计划,匀衡安排劳动力,防止窝工现象。 (2)合理安排施工顺序,搞好协调,杜绝不必要的返工现象。严把质量关,精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率,做以省力、省材、省时。 第九节、调试、整理及验收1、试机调试:(1)试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行并达到要求后,各项记录齐全并经过该项目主管人员核实签章后进行。(2)通电前,务必用万用表测量任意一台机器电控盒内的A与B之间的电阻值。(3)因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交验收单位。(4)每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。(5)每台试机连续运转应达到8小时为合格。2、竣工验收与交工验收:(1)竣工验收前应具备的文件;(2)外观检查;(3)联合试运转;(4)在综合效能试验测定与调整后,填写试运转数据表(另附表),各项指标满足设计要求时进行交工验收,填写后的运转数据表需存档。(5)培训业主及使用人员相关操作常识 第十节、售后服务措施及保修承诺我公司承诺:对于本次项目中提供的货物按照以下售后服务条款执行:1. 随机提供详细资料: ①《安装说明书》 ②《使用说明书》 ③《保修证》 ④《合格证》2. 组织具有丰富施工经验的施工队伍负责本工程具体施工,保证安装质量及系统使用功能,并保证空调系统运行平稳、高效、可靠.3. 提供本工程冷库系统的免费调试(调试时需贵公司正常的电源及正常的调试条件)。4. 提供相应的免费技术培训。 免费进行现场培训: a、使用注意事项; b、一般故障的维修。5.保修范围:① 对本工程中我方提供的系统设备(含相关附件)承诺:整机保修12个月,主要部件即压缩机保修年;② 保修期内系统由于非人为因素造成的故障,我方负责免费维修;同时负责在整机保修期内每年对设备提供二次免费保养维护服务;③ 保修期内因使用不当或保修期外发生的故障,提供免费服务,只收取更换部件的成本费。 6.冷库的维护和信息处理方式:我公司对承接完成的每一冷库项目均建立完善的信息处理技术平台,依据技术要求定时、定点、定人巡检、保养、维护。凡我公司承建或维保冷库工程项目均享有终身客户荣誉地位。享受涉及客户项目范围内的一切咨询、培训、维护之免费服务。我公司设立二十四小时服务热线公司独立网页为客户提供全方位义务服务。
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毕业设计论文摘要范文(通用6篇)
摘要应具有独立性和自明性,并且拥有与文献同等量的主要信息,即不阅读全文,就能获得必要的信息。下面是我为大家收集的关于毕业设计论文摘要范文,欢迎大家阅读!
随着社会的发展和现代化的建设,计算机技术在很多领域发挥着越来越重要的作用。毕业设计是高等教育中的重要环节,对毕业设计过程进行信息化处理,能够提高教育管理水平,并且提高教育质量。
本文以软件工程技术的思想为出发点,综合运用数据库技术和信息系统分析与设计的相关知识,实现了高校毕业设计管理系统的功能设计。在分析现有的毕业生管理系统及相关高校的信息管理系统的基础上,初步完成了高校毕业设计管理系统开发,包括系统的需求分析、系统功能模块的具体设计、系统的实现以及最终的测试。通过建立数据库,实现将学生基本信息的筛选,毕业设计过程的论文选题、开题报告、中期报告以及论文提交等网上操作。
系统以 Balsamiq Mockups 为原型工具,并以面向对象设计开发工具 为系统实现工具,做出一个能够实现毕业设计有效管理的系统。系统界面友好,操作简便,经过试运行,使用效果良好,实现了学生毕业设计信息的网上录入、打印、统计分析等管理工作。本系统提高了工作效率,降低了人工成本,保证了学生数据的准确性和安全性,使学校的教学和管理工作实现了信息化和现代化。
毕业设计是目前高校教学过程中最后阶段采用的一种总结性的实践教学环节。通过毕业设计,学生能综合运用所学理论知识与实际技能,进行全面及有针对性的训练与总结。因此加强毕业设计工作,对深化教学改革及课程体系建设,促进与提高人才培养质量有重要意义。
针对目前海南软件职业技术学院毕业设计管理方面的现状及不足之处,提出了基于工作流和 B/S 模式的相结合的管理思想。利用工作流技术对毕业设计工作流程进一步探讨,构建合理的毕业设计管理系统。基于。NET 平台,使用 MVC 模式,构建一个网上毕业设计管理平台,系统整体架构采用了流行的 B/S 架构,根据实际需求将系统的角色划分为了学生、导师以及管理员三个角色。使用者通过互联网网络浏览器便可以实现毕业设计工作过程中的导师与学生的双向选择、开题报告提交、设计过程指导、中期检查、文件资料上传以及下载、答辩申请、毕业答辩结果查询等。不同的角色所具备的功能并不相同,教务管理工作人员则可以根据教学计划启动本年度的毕业设计任务,并能够对整个毕业设计过程以及进程进行监控,此外还能够对毕业答辩分组进行调节、统计,很大程度上提高了毕业设计工作的工作效率,还提高了管理水平。综述,本课题设计与实现的毕业设计管理系统对于任何高校的毕业设计管理工作都具备非常大价值,不仅能够很好的解决毕业设计管理工作中存在的种种问题,还规范了毕业设计管理工作的整个管理流程,此外,还给与了学生、导师以及相关管理工作人员极大的方便,使得管理工作人员的工作强度大大降低,因此具备非常高的理论以及实际应用价值。
毕业设计是高校教学活动中的重要环节,每届的准备工作到成绩归档需要跨越2个学期,工作量大,时间过程长。以往的毕业设计管理方式是以人工方式为主,工作繁琐,效率低,容易出错。近年来高校扩招,毕业生人数也逐年增多,旧的毕业设计管理方式的弊端越来越突出。随着信息化与网络化的推进,高校无纸化教务管理也得到了重视,本毕业设计管理系统是为满足高校无纸化教务管理需求而开发,能迅速提升毕业设计的管理速度‘增加师生间的沟通和交流,提高师生和管理人员的工作效率。
本文针对当前大多数毕业设计管理过程处于人工或半人工方式的状况,于是借用现今流行的。Net平台,设计并实现了基于的毕业设计管理系统,其主要研究内容如下:
1、基于。Net框架,应用VS2010和SQLServer2008数据库设计并实现了一套毕业设计管理系统,系统涵盖了系统管理、教学秘书功能、教师功能和学生功能等几个模块,主要解决了学生和导师的双向选择和毕业答辩管理等问题。
2、以软件工程中的瀑布模型为设计主线,较为详细的介绍了系统的业务需求、功能和非功能需求,系统架构、功能和数据库设计,阐述了界面的设计过程,给出了功能模块的代码,最后展示了系统的功能与性能测试结果。
经过本课题的研发测试,该系统在试运行期间基本正常,各主要功能得到实现,满足了毕业设计管理无纸化的需求。
目前,我国高等院校毕业设计管理方面普遍存在问题,主要表现在:在管理方式、管理理念等方面还停留在传统模式上,对整个管理过程缺乏统一规划、规范和协调,缺乏系统观念以及对决策的支持;对管理信息系统的理解偏重于计算机及通讯技术,而忽视了先进的管理思想的支持;在技术上,原有的系统己经落后于计算机技术、网络通信技术的发展,数据资源无法有效共享,各成员的工作也很难协调一致。因而,如何结合先进教务管理理念,整合信息技术资源,形成基于网络的协同办公,构成了本文开发毕业设计管理系统的研究背景。
本文围绕高校毕业设计管理系统的开发与实现的问题,运用文献法分析了教育理论基础以及开发设计的理论;采用行动研究法归纳了毕业设计管理系统的需求及其关键要素;使用软件开发方法设计并实现了毕业设计管理系统。
本文完成的主要工作如下:
1、分析并论证了毕业设计管理系统相关的理论基础,着重阐述了计算机协同工作理论和软件工程理论。
2、模型。
3、利用UML描述了系统需求、业务流程,分析研究了整个系统的功能模块及概念、比较分析了各类开发技术的优缺点,采用了Java平台下高效的MVC三层架构初步实现了毕业设计管理系统的开发,并己投入试用。
研究存在的不足之处:
1、需求分析的准确性和全面性有所欠缺。
2、总体框架的搭建有一定缺陷,代码存在冗余,后期更改和维护成本较高。
总体而言,本文基于毕业设计管理工作的特点,开发出了毕业设计管理系统并已投入试用,该系统能够将毕业设计工作流程中的大部分工作系统化、规范化、网络化,从而使毕业设计的管理更加科学合理、方便有效,将教务管理人员从重复冗杂的工作中解放出来。
后现代主义的兴起带给当今的建筑界以多元发展的格局,有人认为当今的建筑界不能再像以前那样由现代主义独霸天下,而恰恰应该表现出一种百家争鸣的状态。许多建筑师高举反对现代主义中的理性和逻辑性,反对现代主义中的二元对立性等标语的后现代主义大旗,于是,便有了当今建筑界的一片混乱。
针对这种现象,本文根据对哲学中理性精神本质的分析认为,当代建筑非理性的现象从根本上来说是理性的,因为这些建筑所依据的后现代理论从本质上来说就是理性的,之所以会这样,都是因为对数学发展的误解造成的。
因此,本文首先通过对数学各个发展时期中所产生的重大发展以及由此带给建筑学的'影响的介绍,表明建筑学的发展变化除了受社会、政治、经济等因素的影响之外,更为重要的是受到数学的发展以及由此而带来的世界新图景的不断展现的影响。而数学作用于建筑学的途径则是通过数学理性与数学美。 接下来,本文通过对数学与哲学中理性的比较发现,数学理性不仅是哲学中理性最重要的组成部分,而且也是建筑理性精神的本质,它是蕴含于建筑各个发展时期中不断变化发展的一条主线。
而通过对建筑美学含义及其发展过程以及数学美特点的介绍,本文指出建筑美学与数学美有着共同的最高追求--和谐,对和谐的追求是建筑学与数学顺应自然发展规律的根本保证。 最后,本文提出建筑师不应仅仅看到建筑学发展变化在浅层次上的影响因素,还应当抓住建筑学中数学理性的本质,去寻求与宇宙万物和谐统一的数学美。
女性主义翻译理论主要兴起于20世纪80年代,得益于西方的妇女运动和女权主义浪潮,该理论的形成和发展与译学研究中的“文化转向”密切相关。女性主义翻译理论主张将翻译理论与女性主义运动相结合,一反传统的翻译观。女性主义者认为,传统翻译理论将译文处于从属于原作,类似于传统观念里女性依附男性一样,翻译始终处于弱势地位。因此,为了更好地实现翻译的价值,主张转变传统翻译的“忠实”观,把翻译作为文化介入的方式和文化协调的手段,转变“作者——作品,译者——译文”的二元对立关系,要关注作品原文与译文之间的共生关系,平等对待作者与翻译者,在作者、译者和读者之间搭建一座沟通的桥梁,即翻译,并在其作品中能体现其译者的主体行为。尽管女性主义翻译理论也遭受到不少批评,但是女性主义的发展对现当代的文学翻译具有不可磨灭的价值和贡献。女性主义翻译理论作为翻译理论的一大流派,关注翻译中的性别差异,在文学翻译中一改传统的男性占主导的性别主体意识。女性主义翻译理论以女性作为翻译的隐喻,主张在翻译中用女性的观点重新审视社会文化,注重在翻译作品中突出女性主体身份、女性意识等方面。不仅如此,女性主义翻译理论还给我们翻译者众多启迪,如在翻译过程中要把握女性自身的真正价值,将文本与相应的社会历史文化及其相关文本联系起来研究,在文学翻译中注重翻译者与作者、作品、读者之间的内在关系,从而让其作品更能做到意象、准确与生动,更高地体现其文学水准与价值。
同学:你好,我是新华技术院,程序组的导师何建东。请不要抄袭,请自理完成作业,这样能培养你的写作能力,谢谢。
The Cold War started to develop after the Second World War when the USA and the USSR no longer had a common goal of Hitler’s Nazism. As soon as Cold War was instigated, the differences in ideology and other factors worsened the relationship between the USA and the USSR. This meant that many events such as Cuban Missile Crisis and arms race nearly led to a hot war. As Cold War progressed until the collapse of the Soviet Union, Cold War had significant impact on American , Cold War instigated strong anti-communism within the USA. The hatred towards Communism was so great that it eventually led to McCarthyism. During McCarthyism, Americans were obsessed with the process of identifying the Communists and removing those Communists from American society. The strength of this obsession increased greatly that Americans started to forget the fact that the US constitution guaranteed all Americans freedom to believe what they wanted to believe. The purpose of organisations such as the Federal Bureau of Investigation and the House Un-American Activities became the ‘removal of Communists’ and laws such as the Communist Control Act were passed to facilitate the process of identifying, capturing and removing Communists. The McCarran Act was also introduced, which forced all Communist organisations to be registered within the US government and banned Communists carrying US passports and working in defence industries. Inevitably, many were questioned without having done anything wrong, many lost their jobs and some even lost their lives like the Rosenbergs, who were blamed for having passed secret information about atomic bombs to the Soviet Union. This red scare continued to dominate the American society until late , Cold War made many Americans to live in fear of danger of war. This fear of war was instigated by the arms race. One example is Cuban missile crisis, which caused high tension within the USA as the missiles in Cuba could reach the USA at any time. Until the U-2 planes found the missiles in Cuba, the fear was not significant as people knew that the missiles in the USSR could not cover such long distance to reach the USA. However, the missiles in Cuba threatened the USA’s security to a significant extent that many Americans had to live in fear. Although the attitude of Mutual Assured Destruction (MAD) was existent, the missiles in such proximity alarmed many Americans at that time. Apart from Cuban missile crisis, Americans lived in constant fear as the Cold War could turn into a hot war at any , Cold War had an impact on American people economically. The impact was caused mainly by the increase in the amount of taxes. The United States used to adopt isolationism previously, meaning that the USA did not intervene in any other foreign matters to only concentrate on the domestic issues. As soon as the USA decided to intervene in foreign matters, Americans had to pay more taxes to support the USA’s actions. These actions, including the arms race and other wars, required massive amount of capital. For instance, the Vietnam War was one of the factors that used up massive amount of capital. The Vietnam War was very different from any other wars because it was a guerrilla war between Vietcongs. The Vietcongs had successfully planned the strategies to kill many Americans without having America’s latest technology such as tanks and airplanes. As the war developed, it was estimated that it costed Americans $400,000 to kill one Viet conclude, although the Cold War never actually led to a hot war between two major powers, the USA and the USSR, it caused massive impact upon the world, including American society. The main impacts include anti-Communism, fear of war and economic damage. Of all the impacts, I believe that anti-communism is the one that caused everlasting impact on American society. The fear of war and the economical impact had short term effect while the hatred towards communism still exists within American society.
0世纪80年代末90年代初,随着苏联及其阵营的解体,以半个世纪的东西对峙为特征的冷战走向结束。在苏维埃社会主义联邦共和国旗帜骤然飘落,柏林墙轰然倒塌的时刻,全世界为之惊愕,即使那些一向以“准确预见国际关系发展的模式与轨迹”为己任的国际关系理论专家们,也不曾预料全球范围的冷战会在这个时刻以这种方式锁定在历史的时间坐标上。于是,即有国际关系理论的“科学性”遭遇质疑。人们对国际关系理论及国际关系史传统研究方法的挑战,使冷战史研究成为后冷战时期受到国际学术界高度重视的课题。一批国际学术机构相继成立:华盛顿威尔逊中心国际冷战史项目、哈佛大学国际冷战史研究中心、乔治·华盛顿大学冷战史研究组、伦敦国际经济政治学院冷战研究项目、挪威诺贝尔研究所等。它们出版学术刊物,设立网站,组织高水平学术研讨会,搜集、整理、公布档案资料,资助学者研究,在冷战史研究的热潮中推波助澜。到目前为止,在国际互联网上,有关“coldwar”的条目达700万之多。中国学者从上个世纪90年代初开始冷战史的研究和讨论,陆续发表了一批研究成果,其中部分高质量作品已经被翻译介绍到国外,互联网上的“冷战史”条目也多达28000余。他们在冷战史研究中、尤其在与中国有关问题的研究中作出了独到的贡献,其理论的更新,视角的转换,思路的拓展,方法的改变,以及在此基础上对一些重大历史问题研究的突破性进展,促进了中国历史学的繁荣和发展。冷战史研究已经成为一个新的学术增长点
冷战是人类历史上,最大的一次不同阵营的对立。在以苏联为首的华沙条约组织和以美国为首的北大西洋公约组织间进行的超过40年的最大对峙。
制冷是为了适应人们对低温条件的需要而产生和发展起来的。下面是我为大家精心推荐的高级制冷技师职称论文,希望能够对您有所帮助。
制冷技术分析
摘要 制冷技术是为了适应人们对低温条件的需要而产生和发展起来的。制冷技术是使某一空间或物体的温度降到低于周围环境温度,并保持在规定低温状态的一门科学技术,它随着人们对低温条件的要求和社会生产力的提高而不断发展。制冷的 方法 很多,常见的有以下四种:液体气化制冷,气体膨胀制冷,涡流管制冷和热电制冷。其中液体汽化制冷的应用最为广泛,它是利用液体汽化时的吸热效应而实现制冷的。蒸汽压缩式,吸收式,蒸汽喷射式和吸附式制冷都属于液体汽化制冷方式。本文重点介绍蒸汽压缩式制冷的工作原理及几种形式。
关键词蒸汽压缩式制冷压-焓图理想制冷循环制冷系数ε 绝热膨胀
双级蒸汽压缩制冷循环
中图分类号: TB6文献标识码: A
一、蒸汽压缩式制冷的工作原理 蒸汽压缩式制冷系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器组成,用管道将其连成一个封闭的系统。
工质在蒸发器内与被冷却对象发生热量交换,吸收被冷却对象的热量并汽化,产生的低压蒸汽被压缩机吸入,经压缩后以高压排出。压缩过程需要消耗能量。压缩机排出的高温高压气态工质在冷凝器被常温冷却介质(水或空气)冷却,凝结成高压液体。高压液体经膨胀阀时节流,变成低压,低温湿蒸汽,进入蒸发器,其中的低压液体在蒸发器中再次汽化制冷,如此周而复始。
液体转变为气体,固体转变为液体,固体转变为气体都要吸收潜热。任何液体在沸腾过程中将要吸收热量,液体的沸腾温度(即饱和温度)和吸热量随液体所处的压力而变化,压力越低,沸腾温度也越低。而且不同液体的饱和压力、沸腾温度和吸热量也各不相同。如下表一
例:在1 个大气压下
制冷工质 沸点 (℃) 气化潜热 r (kJ / kg)
水 100 2256
R717(氨) 1368
R22 375
据所用制冷液体(称制冷剂)的热力性质,创造一定的压力条件,就可以在一定范围内获得所要求的低温。 要实现制冷循环必须要有一定的设备,而且要以消耗能量作为补偿。 蒸汽压缩式制冷循环就是用压缩机等设备,以消耗机械功作为补偿,对制冷剂的状态进行循环变化,从而使用冷场合获得连续和稳定的冷量及低温。在制冷循环中,制冷剂经历了汽化、压缩、冷凝、节流膨胀等状态变化过程。为了分析,比较和计算制冷循环的性能,必须知道制冷剂的状态参数变化规律。对目前常用的制冷剂,这些状态参数间的关系已经制成各种图和表来表示。
制冷剂的热力性质图,常用的热力性质图有温熵(T-S)图和压焓(㏒p-h)图,形式如下图,图中x=0为饱和液体线,x=1为饱和蒸汽线,两线之间为湿蒸汽区,其中等干度线(x=……)。
由于定压过程的吸热量,放热量以及绝热压缩过程压缩机的耗功量都可再㏒p-h图上表示,利用过程初、终状态的比焓差计算,因此㏒p-h图在制冷循环的热力计算上得到了广泛的应用。由于制冷剂的热力参数h、s等都是相对值,因此,在使用上述热力性质表及图时,必须注意他们之间的h、s的基准点是否一致,对于基准点取值不同或单位制不一致的图或表,最好不要混用,否则必须进行换算和修正。
二、 理想制冷循环—逆卡诺循环
卡诺循环分正卡诺循环和逆卡诺循环,均是由两个定温和两个绝热过程组成,他们是一个理想循环。研究蒸汽压缩式制冷循环的主要目的,是为了分析影响制冷循环的各种因素,寻求节省制冷能耗的途径。 逆卡诺循环是使工质(制冷剂)在吸收低温热源的热量后通过制冷装置,并以外功作补偿,然后流向高温热源。逆向循环是一种消耗功的循环,制冷循环就是按逆向循环进行的, 在温—熵或压—焓图上,循环的各个过程都是依次按逆时针方向变化的。
逆卡诺循环设备示意图
2.实现逆卡诺循环必须具备的条件:
(1)高、低温热源温度恒定;
(2)工质在冷凝器和蒸发器中与外界热源之间无传热温差;
(3)工质流经各个设备时无内部不可逆损失;
(4)作为实现逆卡诺循环的必要设备是压缩机、冷凝器、膨胀机和蒸发器。
逆卡诺循环是可逆的理想制冷循环,它不考虑工质在流动和状态变化过程中的内部和外部不可逆损失。虽然逆卡诺循环无法实现,但是通过该循环的分析所得出的结论对实际制冷 循环具有重要的指导意义。
3.制冷系数ε
制冷循环常用制冷系数 ε 表示它的循环经济性能,制冷系数等于单位耗功量所制得的冷量。
ε=q/∑W
q: 1kg 制冷剂在T0温度下从被冷却物体吸收热量q (kJ/kg)
W:循环1 kg的工质消耗功
对于逆卡诺循环而言:
εc=T0/(Tk- T0)
T0:蒸发温度; Tk:冷凝温度
从公式可知,逆卡诺循环的制冷系数仅与高、低温热源温度有关,而与制冷剂的热物理性能无关。由于逆卡诺循环不考虑各种损失,而且压缩机利用了膨胀机对外输出的功,因此,在恒定的高、低温热源区间,逆卡诺循环的制冷系数最大,在该温度区间进行的 其它 各种制冷循 环的制冷系数均小于逆卡诺循环制冷系数。
所以,逆卡诺循环制冷系数可用来评价其它制冷循环的热力完善度。
三、蒸汽压缩式制冷理论循环及热力计算
1.理论制冷循环不同于逆卡诺循环之处是:
(1)制冷剂在冷凝器和蒸发器中按等压过程循环,而且具有传热温差;
(2)制冷剂用膨胀阀绝热节流,而不是用膨胀机绝热膨胀;
(3)压缩机吸入饱和蒸汽而不是湿蒸汽。
用膨胀阀代替膨胀机后的节流损失:不但增加了制冷循环的耗功量,还损失了制冷量。这两部分损失必然使制冷系数和热力完善度有所下降。
2.用干压缩代替湿压缩后的过热损失包括:
(1)用膨胀阀代替膨胀机后的节流损失导致后果:膨胀阀的节流是不可逆过程,节流前、后焓值不变;制冷剂干度增加,液体含量减少,制冷量减少,消耗功上升,制冷系数下降,其降低的程度称为节流损失。节流损失的大小与下列因素有关:与冷凝温度和蒸发温度差有关,节流损失随其增加而增大;与制冷剂的物性有关,一般节流损失大的制冷剂,过热损失就小;与冷凝压力有关,冷凝压力Pk越接近临界压力Pkr节流损失越大。
(2)用干压缩代替湿压缩后的饱和损失
原因:在制冷压缩机的实际运行中,若吸入湿蒸汽,会引起液击,并占有气缸容积,使吸气量减少,制冷量下降。过多的液体进入压缩机气缸后,很难全部汽化,这时,既破坏了压缩机的润滑,又会造成液击,使压缩机遭到破坏。因此,蒸汽压缩式制冷装置在实际运行中严禁发生湿压缩,要求进入压缩机的制冷剂为干饱和蒸汽或过热蒸汽,干压缩式制冷机正常工作的一个重要标注。如何实现干压缩,如下图,可在蒸发器出口增设一个液体分离器。分离器上部的干饱和蒸汽被压缩机吸走,保证干压缩,进入压缩机的制冷剂状态点位于饱和蒸汽线上。制冷剂的绝热压缩过程在过热蒸汽区进行。因此,制冷剂在冷凝器中并非定温过程,而是定压过程。
热力计算制冷剂在蒸发器中的单位质量制冷量:
q0 = h1-h4[kJ/kg]
压缩机的单位质量绝热压缩耗功量:
W= h2- h1 [kJ/kg]
制冷剂单位容积制冷量:
Qv= q0/V[kJ/m3]
理论制冷系数:ε= q0/ W
3.蒸汽压缩式制冷循环改善
为了使膨胀阀前液态制冷剂得到再冷却,可以采用再冷却器或回热循环。
(1)设置再冷却器对于同一种制冷剂,节流损失主要与节流前后的温差(Tk- T0)有关,温差越小,节流损失越小。一般可再冷凝器后增加一个再冷却器,使冷却水通过再冷却器,然后进入冷凝器。再冷却后可使液体制冷剂在冷凝压力下被再冷至状态点3′,图中3-3′是高压液体制冷剂在再冷却器中的再冷过程,再冷却所能达到的温度Tr,称为再冷温度,冷凝温度与再冷温度之差△Tr称为再冷度,这种带有再冷的循环称为再冷循环。
增加过冷可以使制冷系数提高:制冷剂R717每过冷1℃,制冷系数可提高;冷制冷剂R22每过冷1℃,制冷系数可提高。
(2)回热循环为了使膨胀阀前液体的再冷度增加,进一步减少节流损失,同时又保证压缩机吸气有一定过热度,可再在制冷系统中增设一个回热器。回热器的作用是使膨胀阀前的制冷剂液体与压缩机吸入前的制冷剂蒸汽进行热交换,使压缩机吸入的蒸汽有一定的过热度,由于过热(过热量△q)增加了压缩机的耗功量(△w)。因此,回热循环的制冷系数是否提高,视△q/△w的比值定。
下表示几种常用制冷剂采用回热循环后,制冷系数及排气温度的变化情况。
制冷剂 R717 R22 R502
制冷系数增减率% +
排气温度变化 ℃ →102 → →
由上表可看出采用,采用回热循环后制冷系数不一定增加,制冷剂R22采用回热循环后制冷系数降低不多但保证了干压缩金额热力膨胀阀的稳定工作,所以实际中采用回热循环。R502和R12适合采用回热循环。R11和R717因为制冷系数降低很多不适合采用回热循环。
四、双级蒸汽压缩制冷循环
对于活塞式制冷压缩机单级制冷循环,在通常的环境下,一般只能制取
-25℃~-35℃以上的蒸发温度。如果采用单级制冷循环制取较低的蒸发温度,将会产生很多有害因素,如:
(1)压缩机排气温度很高,不但加大了过热损失,使制冷系数下降,而且会恶化润滑油效果,影响压缩机的使用寿命和正常运行。
(2)压缩比(Pk/P0)增大,在正常环境温度下,当蒸发温度T0下降时,Pk/P0增加,压缩机容积效率降低,实际吸气量减少,制冷量下降,当压缩比达到一定值时,活塞式制冷机此时已不能进行制冷。
(3)节流损失增加,制冷剂单位制冷量减少,消耗功加大,制冷系数下降。
(4)过低的蒸发温度可能会使制冷系统的运行工况超过压缩机标准规定的设计和使用条件,造成不允许的危险情况发生。如活塞式压缩机(制冷剂R22)的压缩比,大能大于6(高温机)和16(低温机)压力差(Pk- P0)不能大于;螺杆式压缩机(制冷剂R22)排气温度不能高于105℃,制冷剂R22当压缩比≤10时,采用单级压缩, 压缩比>10时采用双级压缩;制冷剂R717当压缩比≤8时,采用单级压缩, 压缩比>8时采用双级压缩。因此对于活塞式压缩机,当T0低于-25~-35℃时,采用双极制冷循环能使上述不利影响得到改善。对于螺杆式压缩机,由于其具有良好的油冷却装置,排气温度比活塞式压缩机低,允许的压缩比和压力差均较大。因此,一般螺杆式压缩机单级制冷循环可制取-40℃左右的低温(Tk 在40℃~45℃时)。空气源热泵机组,其压缩机至少要能在蒸发温度为-15℃~+15℃(双级压缩可达-35℃)冷凝温度≤65℃的条件下正常工作。
下图是双级压缩制冷循环示意图:
双级压缩制冷循环通常采用闪发蒸汽分离器(节能器)和中间冷却器两种形式。下面介绍带有中间冷却器的双级压缩制冷循环。该循环式把来自蒸发器的制冷剂蒸汽,以串联的两台压缩机(有中间冷却器)或者同一台压缩机的两组气缸“接力”式压缩。每一级的压缩比、排气温度等都符合压缩机的使用条件,又可获得较低的蒸发温度T0,制冷系数比相同制冷能力的单级制冷循环大,因而比较经济。下面介绍常用的双级压缩制冷循环。
一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷循环,所谓完全中间冷却时指来自低压级压缩级的过热蒸汽在中间冷却器内完全冷却至饱和状态如下图:
由于氨制冷系统排气温度高,吸气过热不能大,因此这种循环形式广泛应用于氨双级制冷系统。这种系统的特点是由于采用完全中间冷却,可以减少过热损失,因此,耗功量较单级少,制冷系数较单级大。中间压力Pm=( )
氨双级压缩的最佳中间温度t佳= Tk+ ℃
T0:蒸发温度; Tk:冷凝温度
压缩比=Pk/P0 Pk:冷凝压力 P0:蒸发压力
当已知制冷量Q0,通过蒸发器的制冷剂质量流量Mr,则Mr= Q0/(h1-h8)
制冷循环压缩机的理论总耗功率为Pth, Pth= Pth1+ Pth2
Pth1为低压级压缩机的理论耗功率(KW)
Pth2为高压级压缩机的理论耗功率(KW)
则理论制冷系数εth= Q0/ Pth
五、结论
随着技术现代化的发展以及人民生活水平的不断提高,制冷在工业、农业、国防、建筑、科学等国民经济各个部门中的作用和地位日益重要。特别是人们对生活水平的要求提高,不同食品储藏温度不同,双级压缩可以满足更低温度要求,人们在任何季节都可以品尝到新鲜的食物。农牧业中,制冷用于对农作物种子进行低温处理;建造人工气候育秧室。制冷在医疗卫生方面和工业生产中发挥着日益重要的作用。总之通过本文的学习,对制冷系统原理有了全面认识,对如何提高制冷系数的 措施 有所了解。
参考文献
吴业正制冷原理及设备 西安交通大学出版社
尉迟斌实用制冷与空调工程手册机械工业出版社
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