本科毕业论文乳剂制备方法

决定乳剂类型的因素：主要是乳化剂的性质和HLB值，其次是形成乳化膜的牢固性、相体积比、温度、制备方法等 1.干胶法：又称油中乳化剂法。本方法的特点是先制初乳，在初乳中油、水、胶的比例是： 植物油：水：胶=4：2：1 挥发油：水：胶=2：2：1 液体石蜡：水：胶=3：2：1 2.湿胶法：又称水中乳化剂法。本方法也需要制初乳，在初乳中油、水、胶的比例同干胶法。 3.新生皂法：油水两相混合时，两相介面上生成新生态皂类乳化剂，再搅拌制成乳剂。 4.两相交替加入法 5.机械法：乳匀机、胶体磨等 6.微乳制备 (1)制备微乳需加入辅助乳化剂 (2)乳化剂(主要为表面活性剂，其HLB值为15-18)与辅助乳化剂用量为乳剂的12～25%。 7.复合乳剂的制备;采用二次乳化法制备

制备乳剂的方法有以下这些：

干胶法：该法适用于阿拉伯胶或阿拉伯胶与西黄蓍胶的混合胶作为乳化剂的乳剂制备。先将阿拉伯胶混匀分散在油相中，按比例分次加入水相，用力研磨制成初乳，再加水将初乳稀释至全量，混匀，即得。通常，在初乳制备时，脂肪油、水、胶的比例为4：2：1，挥发油、水、胶的比例为2：2：1。

湿胶法：先将乳化剂加入部分水相中，再将油相加入，用力搅拌使成初乳，加水稀释至全量，混匀，即得。

新生皂法：在一定条件下，油水两相混合时，有关成分相互反应生成新的皂类乳化剂，再经充分不断搅拌制成乳剂。如乳膏制备两相混合时，油相中的硬脂酸与水相中的三乙醇胺在一定温度（50～80℃）下生成硬脂酸三乙醇胺皂，可作为O/W型乳化剂。

机械法：将油相、水相、乳化剂混合后应用乳化机械（如乳匀机、胶体磨、超声乳化装置等）所提供的强大乳化能制成乳剂。

乳剂是将原药与有机溶剂、乳化剂按一定比例溶解调制成均相的液体制剂。它的性能要求主要有乳化分散性、分散液的稳定性、贮存稳定性。为了解决乳剂中有机溶剂的毒性、可燃性、植物药害和安全存放运输等问题，已推出改进后的剂型有微乳剂、浓乳剂、高浓度乳油、悬浮乳剂。

乳剂的制备过程如下：

（1）干胶法：系指将水相加至含乳化剂的油相中，用力研磨使成初乳，再稀释至全量，混匀的制备方法。应掌握初乳中油、水、胶的比例，乳化植物油时一般为4︰2︰1，乳化挥发油时为2︰2︰1；乳化液状石蜡时为3︰2︰1。

（2）湿胶法：系指将油相加至含乳化剂的水相中，用力研磨使成初乳，再稀释至全量，混匀的制备方法。油、水、胶的比例与干胶法相同。

（3）新生皂（化）法：系指经搅拌或振摇使两相界面生成乳化剂，制成乳剂的方法，例如石灰水与花生油组成的石灰搽剂的制备。

（4）两相交替加入法：系指向乳化剂中每次少量交替加入油或水，边加边搅拌，制成乳剂的方法。

（5）机械法：系指采用乳匀机、胶体磨、超声波乳化装置制备乳剂的方法。用机械法乳化，一般可不考虑混合次序。

乳剂中添加药物的方法为：若药物能溶于内相或外相，可先溶于内相或外相中，然后制成乳剂；若药物在两相中均不溶解，可加入亲和性大的液相中研磨混合后，再制成乳剂，也可以在制成的乳剂中研磨药物，使药物分散均匀。