关于水刀的毕业论文

现代化的机械制造技术是一种一体化、综合性、系统的技术手段。下面是我为大家整理的机械制造自动化毕业论文，供大家参考。

摘要：随着现代科技的迅速发展，我国正朝着工业化的方向不断迈进，这为机械制造业创造了良好的发展契机。在引入和应用计算机技术之后，为我国机械制造业的发展注入了强大活力，使其自动化水平得以更上一层楼。

关键词：机械制造;自动化

1机械制造和自动化技术应用现状

(1)机械制造技术应用现状。目前，我国机械制造业正处于迅速发展阶段，越来越多的企业开始应用新的生产工艺。然而由于起步较晚，尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。发达国家的机械制造工艺比较先进，以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践，而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺，常见的如抛光、铸锻以及水刀等。

(2)机械自动化技术应用现状。随着信息技术水平的不断提高，机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术，在一定程度上实现了机械加工的智能化。受多方面因素影响，我国机械制造自动化水平相对偏低，仍旧以初级操作自动化为主。

2机械制造技术的应用

(1)网络化应用。随着网络技术水平的不断提升，给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。无论是材料采购，还是产品设计和生产，又或者是市场营销，均有了明显提升。机械产品的制造在很大程度上摆脱了地域的束缚，能够从不同国家和地区获取所需材料以及相关技术，与此同时，还可以将产品推销到国际市场。在网络化环境下，机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入，不仅表现在产品开发方面，同时还表现在管理经验方面，为企业健康发展注入了新鲜活力。

(2)虚拟化应用。所谓机械制造虚拟化是指，利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。在虚拟化技术的帮助下，能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造，了解其存在的不足，并加以改善，从而提升和保证真实产品的质量。与此同时，虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。由此可见，虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗，提升产品质量。

(3)绿色化应用。传统机械制造技术会导致一定的环境污染问题，在环境污染不断加剧的背景下，如果实现机械制造的绿色化成了业界的热点研究之一。对于机械制造而言，其绿色化应用集中反映在下述方面：①产品的绿色生产;②企业绿色管理;③绿色机械;④产品的绿色设计等。在当前背景下，绿色化应用具有相当积极的现实意义，一方面可以减轻对环境的污染，另一方面可以提升对资源的实际利用率。

3机械自动化技术的应用

(1)自动化信息系统。对于机械制造而言，其自动化信息系统主要包括下述内容：①辅助制造;②计算机辅助设计;③工艺辅助设计等。所谓辅助制造指的是，通过计算机以完成对产品的生产控制;所谓计算机辅助设计指的是，设计工作者利用一些配套的计算机软件对机械产品进行相关设计;所谓工艺辅助设计指的是，不断提升和改善产品的制作工艺。

(2)自动化供输系统。该系统指的是，在计算机的帮助下完成对原材料、半成品以及最终产品的传输。其主要包括三大部分：①单机自动组件;②自动输送设备;③自动化软件系统等。在机械机制的整个自动化系统中，自动化物资供输系统属于不可或缺的组成部分，发挥着相当重要的作用。

(3)自动化生产系统。该系统指的是，通过计算机系统以自动化方式持续地将产品的一系列组件正确地拼装到一起。在机械制造中引入自动化生产系统，可以大幅降低人工操作的失误率，提升生产效率，有利于营造理想的作业环境，不仅如此，还能够有效提升和保证产品质量。

4机械制造和自动化应用前景展望

随着现代科技的迅速发展，我国正朝着工业化的方向不断迈进，这为机械制造业创造了良好的发展契机。在引入和应用计算机技术之后，为我国机械制造业的发展注入了强大活力，使其自动化水平得以更上一层楼。就机械自动化制造技术现阶段的发展情况来看，我国在该方面应做好以下两点工作：首先，应明确计算机集成技术的重要性，并将其更好地应用于实践，从而不断提升机械制造的集成程度。其次，应明确智能化技术的重要性，在机械制造过程中实现人机之间的有效互动，从而赋予机械制造体系以理想的自适应能力。可以预见，在未来的机械制造领域，智能化技术将发挥出越来越重要的作用，成为机械制造的主流发展趋势之一。

参考文献

1、机电一体化在煤矿机械中的应用研究李荣昌;煤炭技术2013-08-10

2、现代煤矿生产中机电一体化技术的应用策略分析左洁;金田2013-02-15

摘要：自动化技术的应用在机械制造中，有利于经济效益与生产效率的提高，有利于企业在市场竞争力上的提高，自动化技术在机械制造业中正向着集成化、智能化、数字化及绿色化的方向发展，有利于在发展过程中实现可持续的发展理念，和谐共生，相互促进。

关键词：机械制造;自动化

随着科学技术的迅猛发展与日益激烈的国际竞争，机械制造业的关注度与重视度越来越高，并得到了很好的发展。机械制造是与人们的日常生活紧密相关的一个行业，人们在日常的生产生活方式受机械制造技术的影响。由此可见，机械制造业的发展在社会经济中有着举足轻重的地位。如何提高当今机械制造业的科技含量和技术水平，是研究机械制造发展的课题。因此，引入自动化技术是机械制造业在发展中进行升级与转型和提高生产效率的必然要求，也是未来机械制造业的发展方向。

1目前的自动化应用与机械制造业的现状

机械制造在我国开始于20世纪20年代或20世纪30年代左右，机械制造的现代化技术提高了生产率的质量，由此，人们开始对机械制造业越来越重视，使之得到迅速的发展。改革开放后，信息技术的发展，经济的腾飞促进了自动化技术与机械制造的有机结合，效果极好。也因此促进了集成系统的形成，并在机械制造业上起到了非常大的作用。

在管理上

自动化与机械制造在实际的应用中，不管是思想管理还是方法管理，与其他发达国家相比都是比较落后的。自动化的应用与机械制造由于很多原因，在管理方法与思想上都没有采用现代化与数字化。反观自动化的应用与机械制造在西方国家的应用中，不管是管理观念上还是管理方式上都实现了数字化的管理，并且十分的专业与科学，将一系列先进生产中的管理理念，如并行工程与准时生产等应用在管理过程中。

在设计上

发展落后的CAD-CAM计算机技术，在自动化的应用与机械制造方面不能做到很好的设计。自动化应用与机械制造在计算机技术发达的西方国家，其设计理念在不断的进行更新中，计算机技术也被充分的利用，例如:引用了限元分析技术。

制造的工艺上

先机科学的计算机技术如纳米加工、(3D打印技术)快速成型、多轴设备的数控加工、高精密的加工、激光加工等，促使自动化应用在国外的机械制造业中具备了非常明显的特点。落后的制作工艺与科技含量低的机械制造，是我国机械制造的现状，国外的先进技术在我国只有少数单位及企业采用。

自动化的技术上

在科学技术的发展中，自动化的设备已经成为机械制造业的主流，如多轴联动机床与柔韧性的制造系统等,在西方国家已被广泛的应用。自动化系统在我国的机械制造行业的应用中还是比较单一的，数控机床虽然也已普及，但是自动化的技术含量还是不高。

2自动化技术在机械制造业应用中的意义

自动化技术是机械制造业水平提高与发展的表现，也是技术领域中非常重要的一项。对工作效率与机械制造的提高，还有连续化与自动化的生产都有着重要的作用。在节省人力资本投入与优化产品的过程中，有利于机械制造业的科技含量与技术水平得到提高。在一定的程度中，自动化的发展水平决定了机械制造技术的发展水平，是机械制造在未来发展中的必不可少的组成部分。自动化技术在机械制造中的应用，有利于机械化水平的提高，是对机械制造业在进行升级换代时的必要手段。

3我国对于机械自动化技术的应用

生产的自动化

自动化技术在生产过程中的应用有利于生产过程更加的连续与智能化。在生产的过程中，设备可自动的完成大部分的工序，避免了生产过程中人为因素的影响，同时节省了很多的人力资源。在进行加工时，也降低了损失的情况，有利于企业竞争力的提升。

在自动化的机械制造业中与CAM、CAPP技术的融合

CAPP技术随着机械制造业在自动化技术的发展，扮演着非常重要的角色。生产的管理与活动作为机械制造在生产过程中的重要依据，是其不可缺少的一部分。在加工过程中，零件的精确化与智能化则需要CAM技术的应用。

信息的自动化

计算机技术的辅助系统在内容上涉及范围非常广泛，如计算机辅助设计系统与工艺系统等，是自动化与机械制造实现自动化功能的主要依据。在产品的设计部分，计算机的辅助设计系统可以有效地促进设计师的精力集中;在加工的效率上，计算机的工艺辅助系统可有效地提高生产过程中的标准化水平与机械生产。

检测的自动化

原材料的运用在科学技术的不断发展中，逐渐出现很多新型的材料，在机械的加工过程中，机械加工的材料不再为单一的传统材料，而是采用了大量的新型材料。然而，新型材料的运用，使得传统的检测方式与之不匹配，这时就要运用计算机技术。比如说电流信号、激光、人工神经网络等检测技术都有利于检测效率的提高。

4自动化技术在机械制造中的发展策略

自动化技术的发展要因地制宜

机械制造业的发展要结合生产的实际情况与发展现状来确定自动化技术在该领域的发展目标。自动化技术在机械制造业的发展中，要把技术的应用作为重点，还要注意技术的创新与引进。另外，还要结合企业的自身发展情况，技术的应用是为了企业的社会效益与经济效益的提高，一定要符合企业的发展需要。因此，机械自动化的技术发展不仅是要加强技术方面的实用性，更是要实事求是，因地制宜的发展，以此促进企业中经济效益的提高。如果只是过分的去强调智能化与自动化的机械设备，盲目的扩大和引进自动化技术，是不符合实际的发展需要的。在生产的方法与模式上要摆脱低负荷率就要注重在技术的创新与引进上，如何应用自动化技术要根据发展的现状和当前技术的发展水平，在生产效益提高的基础上促进生产速度的提高。

低成本的自动化技术发展，有利于效率的提高

效益高、投资少的自动化技术在推广与引进上有利于自动化技术在层次与水平方面的提高。新型的低成本自动化技术在积极地推广与应用中，有利于资源配置的不断优化，在经济效益上有利于用最小的投资成本换最大的利益，有事半功倍的作用。这种以最小的投资成本换取最大的利益源自于美国的LP生产模式，所以在机械自动化技术的发展中进行设备与技术的引进时，要根据企业的自身条件和实际的发展情况，合理的调整机床的布局与机械设备的改进，这样有利于资金与设备在在投入方面的节省，以此获取经济效益的提高。此外，还要应用与引进自动化的管理技术CAD/CAM,提高技术在机械设备中的含量与技术人员的综合素质和专业水平，在管理人员的创造性发挥中，优化人力与技术资源，使机械自动化技术水平得到系统、全面的提高。如今，结合自身的发展情况，我国食物自动化改装已在很多企业的机械制造方面得以实现，降低了技术方面的投资成本，这一技术的运用，在经济效益上会有很大的提高。

自动化技术要提高其自身的技术含量

自动化技术在创新与发展中不断的进行优化与调整，从简单到复杂，由低到高，逐渐从人工控制发展为数字与机械控制。机械制造业在未来的发展方向与趋势上是自动化工厂，有利于生产效率的提高。目前，这也是理想阶段的机械制造技术的发展，实现这一阶段的目标不是一蹴而就的，需要技术人员在机械制造方面不断的努力。与国外发达国家的技术相比，我国的机械制造业发展水平与世界的先进水准还是差距很大的，因此，要加强对专业技术与理论知识的学习，在应用中总结经验，推陈出新，革故鼎新，促进自动化技术在机械制造领域更好更快的发展。

要发展与之配套的自动化技术

机械自动化技术的发展不仅需要高含量的生产技术，还要注重与之相配套的生产技术，促进自动化技术水平的提高。因此，要结合企业的自身情况，做好每个项目在自动化技术应用上的基础工作，有利于自动化技术在整个系统中提高发展水平。在自动化的控制技术发展中，应注重传感器与编程控制器等设备，促使各种道具与微处理机在自动化技术中符合发展的需要，在自动化技术中运用先进的控制系统与计算机软件进行控制与管理，促使机械制造朝着自动化、数字化、智能化的方向发展。机械设备在未来技术的发展方向为智能化水平高与性能好。不断的优化机械自动化技术的系统结构，不断提高其系统的耐性与刚性，在生产设备中的体积与质量上不断优化，是自动化技术在发展中非常重要的方向。在机械制造中，科技含量与技术水准通过自动控制与微电子技术进行提高，并实现其自动化的检测与控制。计算机技术在机械自动化的应用中有利于生产决策与数据运算在技术上的支持，有利于信息的及时处理与传输。

5自动化技术与机械制造在未来的发展趋势

集成化的发展方向

集成系统是由各分系统形式质量信息、工程技术信息、制造自动化与管理信息所构成的系统模式，在企业的发展与生产中有着很大的作用。工程技术的信息分系统是以计算机基础工程中分析、工装设计、设计及工艺过程为基础的;自动化分系统是由工业机器人、自动装配、计算技术控、加工中心构成的;管理信息分系统是由财务管理、材料、人事、经营所构成的;质量信息分系统由计算基础中的质量、测试、检验共同构成。在机械制造领域计算机集成技术的应用会越来越高，越来越广泛。

智能化的发展方向

在机械的制造与生产过程中，加入一些分析、推理、判断与构思等形式，使友好性、优良性、适应性在机械制造的智能化系统中发挥着重要的作用。并在其生产与设计的环节中，进行模拟化操作方式，以提高其柔弱性。在机械制造的智能化发展中，安全性与友好性有利于降低污染物在生产过程中的产生,节约大部分的资源，有利于资源有效的循环利用。

敏捷化的发展方向

机械制造的敏捷化来源于企业的自身竞争力与企业的信誉度，进行分工合作与虚拟化公司的组件有利于企业自主竞争力与综合竞争力的提高，在运转的过程中，对用户的要求可以以最快的速度进行反应，敏捷化的机械制造可促进企业在应变能力上有效地提高。虚拟制造技术就是敏捷化的机械技术的核心与关键性技术，是其集成化技术的发展目标，发展敏捷化的机械制造技术，在生产过程中可有效地运用现代化技术，并由信息集成化向企业集成化方向发展，所以在很大程度上敏捷化的机械制造影响着其现代化的集成技术，也是近几年自动化技术在我国的技术研讨中的主要攻克目标之一。

6结语

自动化技术的应用在机械制造中，有利于经济效益与生产效率的提高，有利于企业在市场竞争力上的提高，自动化技术在机械制造业中正向着集成化、智能化、数字化及绿色化的方向发展，有利于在发展过程中实现可持续的发展理念，和谐共生，相互促进。在科学技术与社会经济的发展中，自动化技术与机械制造技术的有机结合，促进了生产效益的大幅度提高，保证了产品质量，在生产过程中对工作人员的劳动强度也起到了降低的作用，也促使在激烈的市场竞争中，企业有了长足的发展空间，因此，自动化技术在机械制造业领域中的应用要越来越完善，符合社会实际情况的发展要求，不断地提高社会效益与生产效益。

参考文献

1、关于机电一体化技术在煤矿机械中的应用探究芦景英;科技创新导报2012-10-21

利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。

摘要：通过学习园林施工材料课程，让学生对于在园林施工中所用的材料有了更深的认识，尤其是对园林建筑中石材的拼花工艺有了更深入的研究，本论文对于在园林施工中常见的石材拼花工艺及其手法进行了一定的研究。关键词：园林；石材拼花；工艺手法；材料运用前言石材拼花，是目前石材装饰中效果最好最为绚丽高贵的装饰产品，其被广泛的应用于现 代建筑中的地面、墙面、台面等地方，非常的受设计师的亲睐，和消费者的喜欢。在园林施工材料中，石材又是园林建设中必不可少的材料，园林是富有艺术的学科，园林设计师将美的感觉展现在园子里，园林建筑石材本身就具有美的价值，如果设计师将其有机的利用，做出不同的样式，给游客的又是另一番美的升华，下面就进行研究的课题园林建筑石材拼花研究……园林建筑石材拼花研究石材拼花的概念石材拼花，是人们通过艺术构想，以石材来代替颜料，所“拼” 出的精美的天然石材画。其主要是利用了天然石材的自然独特的颜色、纹理以及材质，加上巧妙的艺术构思和设计而完成的。由于天然大理石丰富多变的版面效果，而且大理石的质地细密，硬度适中，非常适合拼花的加工，因此大多数的石材拼花都是由大理石制作的，故通常所说的拼花，有时也特指大理石拼花。还有现在新开发的砂岩拼花和板岩拼花也非常的特色,不过应用相对较少。随着石材加工工艺和技术的发展，以及石材拼花的图案和设计的复杂化，石材水刀切割设备被广泛的应用于石材拼花的加工制作当中，并且对于复杂的拼花设计而言，水刀成了不可缺少的工具，所以石材拼花也被人们叫作水刀拼花。石材拼花，其实可以看做是马赛克工艺的一种发展和延伸，是马赛克工艺和新的加工工艺和技术相结合的而衍生出的新的石材产品。像早期的石材拼花，主要是石材板材类产品的拼组，这可以看成是放大版的石材马赛克，而后期由于水刀技术的应用和加工精度的提升，石材拼花把马赛克的镶嵌工艺发挥到了极至，形成了自己独特的风格。不过在国外石材拼花还是属于石材马赛克的范畴的。园林建筑石材拼花的分类根据石材拼花的发展，其主要分为两类：拼组式石材拼花和镶嵌式石材拼花。拼组式石材拼花镶嵌式石材拼花园林建筑石材水刀拼花的加工原理石材水刀拼花的加工原理是：利用计算机辅助绘图软件和计算机数控编程软件将人们设计好的图案通过CAD转化为数控编程软件程序，然后将NC程序传输给数控水切割机，之后根据设计要求将所选的各种天然石材用数控水切割机分别切割成独立的图形组件。再由人工将各个石材图案部件拼接、修补并粘接成整体，最后打磨抛光，这样就完成了整个水刀拼花的加工。园林建筑石材拼花的设计好的石材拼花设计一定是美观实用，艺术性强的作品。要设计出顾客喜爱的石材拼花产品，就一定要深入生活、了解人们的喜爱与需求，从生活中捕捉创作灵感。同时要结合好园林建筑环境的实际情况，和园林外部的环境以及园林整体的装修装饰风格，做到协调统一又有特色才是最成功的。园林建筑石材石材拼花的选料原则上拼花的选料按具体的拼花设计的要求或园林工程开发商要求的用料和来定。如果开发商没有选料要求的话,则按国家颁发石材行业国家检验标准选料。石材拼花的选料需要注意这三个方面：1.颜色。整个拼花图案中，同一石材的版面颜色必须一致,但对某些色差变化大(西米、金香玉、珊湖红等大理石)，其在同一张板上都存着较大的色差,在选料时要区分规划好。选料的基本原则是：一以颜色逐渐过渡的原则选料,二以不影响拼花的美学装饰效果为原则。如果板面效果太差，无法达到好的装饰效果或客户的加工要求时,最好是先征得客户的同意后才能加工。2.纹路。石材拼花的加工中，板面的纹路变化也是非常重要的。特别是对与质量高、要求高、艺术性高的高档产品更是如此。最好纹理的变化要和设计要相结合，这样才能更好的展示出设计的效果。具体纹理方向要看具体情况，没有绝对的标准可参照。通常对于圆形拼花来说，纹路可绕圆周方向,也可沿半径方向，不过不论是绕圆周方向还是沿半径方向,都要保证纹路的一致性。而对于方形拼花，一般纹路的走像是沿长度方向延伸，也可沿宽度方向辐射，或者是同时沿长度和宽度方向变化。无论纹理怎么走位，重点就是怎么达到石材拼花的设计和装饰效果就怎么做，以达到拼花的最佳装饰效果为准。3.色线,色斑,裂纹,孔洞,砂眼,霉斑。从拼花的质量上而言,这些石材缺陷是绝对不允许的。但由于石材是天然生成的,所以有些时候没有方法去控制它。,所以很多石材都或多或少存在一定的瑕疵。因此我们在选料、用料时时候，也要综合考虑这些问题，能避开的尽量避开，不能避的则视具体情况而定。而且应当尽可能修补这些外观缺陷。不过瑕疵允许的范围不能到影响拼花的整体装饰效果。同时由于石材拼花大多是由小块组件拼组而成的，所以，可以充分的利用天然石板材生产所剩余的边角余料来加工制作，但前提要符合前面的选料标准。园林建筑石材拼花的加工石材拼花的加工环节主要分为5个步骤：模版制作、制作分件、调节拼组、添缝加固、打磨抛光。模版制作拼花模版的制作主要是根据之前的设计要求，在三合板上画出拼花图案并标明各图案所用的石种。然后再根据拼花的各分解图案之间的连接顺序编号，防止出现错乱。之后用锋利的介刀，沿着图案的外线条分别切割出各个图形模具。注意切割的线口一顶要和水平线相垂直，不能斜，还有弧角不能走位。制作分件传统的做法是把之前所做的模具的形状、规格准确地刻画在选好的石块（石板）上，并分别切割下来。注意割切时外围最好预留有加工余量，大约1-2mm左右，用作走位补救。不过目前大多都是用水刀切割，是不用制作模版的，把所需要的规格尺寸形状等输入水刀数控设备，通过电脑控制直接在板材上切割所需要的拼花图案的组件。注意，这个步骤有一个很重要的地方，就是要分好同一拼花中各个组件的颜色，毕竟石材是天然的东西，同一块大板也是有色差的，而切拼花不同于大板，是分割开的，同一拼花的各个部分没有颜色过度的空间，所以如果有色差就会十分的明显，虽然在选料阶段已经分过一次色了，但是在这个环节还是应该注意一下，对于色差变化的石种最好是把纹理、颜色、颗粒等一致的板面用在同一块石材拼花上。调节拼组把割切好的拼花组件的预留部分慢慢磨至连接线位，让各部分能完美的吻合。先用少量粘合剂定位，等整幅拼花完成后再一一粘拼为整体图案。粘合的要点：根据各小组件的连接情况分成若干小组，先从中心磨合粘拼，然后分别磨合粘拼，再之后是组与组磨合粘拼，最后与边框磨合粘拼。这样粘合不容易出错不易走位，石材组件也不容易断裂，可以说效率高工，质量好。添缝加固整体图案粘拼后，毕竟不可能真正实现无缝连接，或多或少会存在缝隙，而且也有可能有加工是上的小瑕疵，所以需要对石材拼花进行修补和添缝。通常做法是用环氧树脂、石粉和色料均匀拌合并调成所要修补添缝的石材的颜色，等调到颜色和石材相似时，加入小量催干剂混和，并迅速修补填充到缝隙处，一定和填充到位让粘合剂渗入到位，等粘合剂干了就可以刮掉表面色料。最后在整个石材拼花的背面铺上纤维纱网，撒上石粉淋树脂，均匀抹平，使纱网与石板粘合，以加固拼花板面。打磨抛光先粘好的石材拼花板背面整平，然后翻转面朝上平放在磨台上，打磨平滑无缝隙，最后过蜡抛光。园林建筑石材拼花板的验收1.同一拼花图案中同一石种颜色纹理要一致，无明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色。2.板面无裂痕，无破损，无缺口。3.外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm。4.平面度误差小于1mm，没有缝隙。5.表面光泽度不低于80度。6.粘接缝隙之色料或补石用的粘料颜色要与石料颜色相同。7.对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝。结论通过此次对于园林建筑石材拼花的学习和研究，从中了解了石材拼花的概念，分类，选料，加工原理，加工流程以及验收工程的要点和方法，对于今后的学习实践，对于做好园林建筑石材拼花工艺都有着指导性的作用。参考文献：1. 中国石材工艺丛书中外石材工艺建筑装饰实用图集 主编：林金荣ISBN：. 建筑装饰石材 主编：侯建华 ISBN：7-5025-4941-2/. 石材与工程建筑 主编：溪石集团、世联石材数据 ISBN：7-80227-143-64. 石材宝典 主编：范林根 ISBN：7-5326-1091-8/. 石材标准编绘 主编：罗克中 ISBN：GB/T 18601-20016. 装饰石材实用大全 吉林科学技术出版社 ISBN：ISBNT-5384-1989-6/乙.617. 石材与工程建筑 作者：林涧坪ISBN：7802271436更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

从工艺本身来看含有三个环节，即浸轧→反应（冷堆法或汽蒸法）→洗涤，从反应机理来划分，可分为：轧堆→热处理→洗涤三个阶段。 为保证前处理高效短流程新工艺达到高效率、高质量，必须突出“高、热、净”三方面。即浸轧工作液要吃足吸透，带液量要高，以保证被加工织物上有充足的反应物质；在轧堆后，洗涤前要有一个热处理过程，以保证堆置后织物上大量残存的助剂充分发挥作用（这是提高毛效的关键之一）；洗涤过程要充分，以保证从织物上处理下来的杂质去净。为保证“高、热、净”，合理设计工作液的组成，适当提高双氧水和烧碱的浓度，优选适合于新工艺的渗透剂、助练剂、稳定剂是必要的，而设备的改进和提高也非常重要。近年来，国内外前处理高效短流程设备的研制上获得了较大的进展，出现了多种适用于前处理高效短流程工艺加工的设备，现将主要装置介绍如下： （一）给液装置 目前，高效短流程设备大多采取高给液和透芯给液措施，尤其是透芯给液效果较好。它主要有轧辊加压法、真空成压法、蒸汽加热驱赶空气法，其中真空加压法效果较好。如德国Kusters公司的Flex－NiP高给液装置，德国Goller公司的PiP－Sat装置，德国MenZel公司的Optimax高给液装置，我国河北印染机械厂生产的JLMA411－160～320型汽蒸除气浸渍机等。 （二）汽蒸设备 汽蒸设备要求预热时间特别长，较大的带液量，如日本和歌山的HI－CELLENT前处理高效汽蒸设备，德国Kiosters公司的Flex－Nip高效给液装置配套的高效汽蒸设备。 （三）水洗设备 水洗设备的重点是抓住如何降低能源消耗，提高水洗效率，主要形式有： 1．高效水洗机 国外各公司开发的高效水洗设备基本上都采用直导辊的曲形穿布路线，上导辊主动并加压，保证织物无张力、无折皱运行和分格低水位逐格倒流。也有不采用曲形穿布路线的，上下导辊间距少于1000mm和采用Tax、Tractor低湿辊，箱体采用密封形式的过滤装置；同时上排导辊加橡胶压辊后，可防止污液从液槽前格带到后格，使格中洗液的浓度梯度增大，从而提高洗涤效果。如瑞士Benninger公司研制的BEN－EXTRAC高效水洗机。 2．强力水洗机 近年来，国内外出现了最新设计的水洗设备－冲洗机。它是二组狭缝串联形成“门”字形状，在狭缝行程上布置数组水刀式的喷射口，蒸汽和循环热水在狭缝中喷射撞击，形成强烈的紊流，织物通过由两道墙板组成的100℃温度和高紊流狭缝中，被无数次穿透洗涤，在数秒内便可获得良好的洗涤效果。如瑞士BENNINGET公司研制的BEN－INJECTA冲洗机，张家港第一印染机械厂研制的MH583A强力冲洗机。随着2005年纺织品出口配额取消，必然会增加新的绿色堡垒，加之印染行业是耗能大户，能源紧张是困扰企业的又一大难题。因此，前处理工艺必然向环保、节能、节水方向发展：低碱前处理，如采用高效精练剂加工工艺；生物酶前处理，如应用果胶酶、煮练酶、蛋白酶、淀粉酶、过氧化酶与各种类别的酶精练工艺；低温前处理，如冷轧堆前处理工艺；高效短流程前处理，如一步法处理工艺；“绿色”精练剂和助剂的前处理，如过氧化氢漂白或精练的“无氯漂白”工艺；无水或非水前处理，如极小浴比或泡沫浴精练工艺。

水刀切割就是利用高压水来将物品进行切割，产出我们所希望的看到形状。

通常我们见到过的产品有地板砖上的各种图形。就是通过水刀将地板砖进行切割，再进行拼接成所需要的形状。比如下面图片中的玄关拼花

玄关地板拼花

玄关欧式拼花

我也是地砖拼花加工的，我们江西高安主要是生产陶瓷的，然后我们进行拼花加工，这种拼花做在玄关，客厅很漂亮。有简单、欧式、新中式灯风格，有步步生莲，花好月圆等寓意，也有风水相关的图片，只要你喜欢的图片，都可以经过水刀切割加工出来的。