毕业论文焦炭塔应力分析

第1章概论，1．1压力容器检验的意义1．1．1压力容器的使用现状1．1．2力容器检验的意义及技术经济分析1．2压力容器检验的历史及发展1．2．1压力容器检验的发展历史1．2．2压力容器检验的发展方向1．3力容器检验的有关法规及标准1．3．1国内压力容器检验法规标准介绍1．3．2美国压力容器检验标准介绍第2章压力容器检验及对检验员的要求2．1法规检验2．1．1《压力容器安全技术监察规程》2．1．2《压力容器定期检验规则》2．1．3压力容器检验应参照的标准2．2针对性检验2．2．1针对性检验的基本概念2．2．2检验中应考虑的技术因素2．3基于风险的检验2．3．1基于风险的检验的提出2．3．2基于风险的检验第3章检验前的准备3．1使用单位和检验单位的准备3．1．1使用单位的准备工作3．1．2检验单位的准备工作3．1．3现场调查3．2检验方案的制定3．2．1容器结构形状3．2．2作介质和工作温度3．2．3容器的安装位置3．2．4容器的制造方法3．2．5容器制造、安装使用状况3．2．6检验安全方面3．2．7方案的修改3．3现场安全准备工作3．3．1安全停车3．3．2系统隔断3．3．3置换清洗3．3．4取样分析3．3．5设备通风3．3．6切断有关电源3．3．7脚手架及容器清理3．3．8安全电源及照明3．3．9个人防护3．4其他安全事项3．4．1耐压试验和气密性试验3．4．2承压中的压力容器3．4．3快开门及液化石油气容器3．4．4几种有害物质的安全防护3．4．5HSE作业计划书第4章压力容器的宏观检查4．1概述4．1．1压力容器宏观检查的目的及作用4．1．2压力容器宏观检查的主要内容4．1．3压力容器宏观检查参照的有关标准4．2宏观检验方法4．2．1压力容器宏观检查的人员资格要求4．2．2压力容器宏观检查的工具和设备4．2．3压力容器宏观检查方法4．3宏观检查缺陷的处理第5章理化检验5．1化学分析5．1．1分析试样的制备和前处理5．1．2常规化学分析法5．1．3电化学分析法5．1．4光学分析法5．1．5其他仪器分析简介5．2力学性能试验5．2．1拉伸试验5．2．2冲击试验5．2．3其他静载试验(工艺性试验)5．2．4焊接接头的力学性能试验5．2．5复检5．3金相检验5．3．1概述5．3．2钢的宏观检验5．3．3常见宏观缺陷及产生原因5．3．4金相显微组织检验5．3．5金属材料组织鉴别及评定5．3．6压力容器用钢板金相组织特点和在用压力容器材料金相组织中常见缺陷5．4压力容器检验中的硬度测定5．4．1硬度和硬度检验方法5．4．2布氏硬度5．4．3里氏硬度试验5．4．4维氏硬度5．4．5显微硬度第6章无损检测6．1无损检测概论6．1．1无损检测的定义与分类6．1．2无损检测的应用特点6．1．3压力容器无损检测标准6．2射线检测6．2．1射线照相法的原理6．2．2射线检测设备6．2．3射线照相工艺要点6．3超声检测6．3．1超声波的发生及其性质6．3．2超声检测原理6．3．3试块6．3．4超声检测工艺要点6．3．5 JB 4730标准规定的超声检测的适用范围6．3．6超声检测的特点6．4磁粉检测6．4．1磁粉检测原理6．4．2磁粉检测设备器材6．4．3磁粉检测工艺要点6．4．4JB 4730标准规定的磁粉检测的适用范围6．4．5磁粉检测的特点6．5渗透检测6．5．1渗透检测的基本原理6．5．2渗透检测的分类6．5．3渗透检测的工艺要点6．5．4渗透检测的安全管理6．5．5JB 4730标准规定的渗透检测的适用范围6．5．6渗透检测的特点6．6涡流检测6．6．1涡流检测的原理6．6．2涡流检测仪器和探头6．6．3涡流检测工艺要点6．6．4JB 4730标准规定的涡流检测的适用范围6．6．5涡流检测的特点6．7声发射检测6．7．1声发射概念6．7．2声发射检测基本原理6．7．3声发射检测设备6．7．4声发射信号处理6．7．5压力容器声发射检验6．7．6声发射检测标准6．8无损检测方法的应用选择小结6．8．1压力容器制造过程中无损检测方法的选择6．8．2检测方法和检测对象的适应性第7章强度校核及应力测试7．1压力容器的强度校核7．1．1强度校核的力学基础7．1．2典型容器的强度校核7．1．3在用压力容器强度校核的注意事项7．2压力容器的其他校核方法7．2．1应力分析7．2．2含局部减薄压力容器的强度校核7．3工作应力测试7．3．1工作应力测试的主要方法——电测法7．3．2高温应力测试7．4压力容器的焊接残余应力测试7．4．1压力容器的焊接残余应力7．4．2残余应力的测试方法第8章压力试验8．1耐压试验8．1．1目的和作用8．1．2试验介质8．1．3试验温度8．1．4试验压力8．1．5试验程序8．2气密性试验8．2．1气密性试验的容器范围8．2．2气密性试验安全措施8．2．3气密性试验的要求8．2．4气密性试验的检查方法8．2．5试验升压程序及检查第9章安全状况等级评定9．1压力容器安全状况等级评定的目的和意义9．2压力容器安全状况等级评定的规定9．3压力容器安全状况等级评定的技术和管理基础9．3．1压力容器安全状况等级评定的原则9．3．2材料与压力容器安全状况等级评定9．3．3结构与压力容器安全状况等级评定9．3．4缺陷与压力容器安全状况等级评定9．3．5耐压试验与压力容器安全状况等级评定第10章其他检测技术10．1磁记忆检测技术10．1．1磁记忆检测技术原理10．1．2磁记忆检测仪器10．1．3磁记忆检测的应用10．2磁光/涡流成像(MOI)技术10．2．1概述10．2．2磁光涡流检测装置10．2．3磁光/涡流成像检测技术的适用范围及其优点第11章典型压力容器的全面检验11．1概述11．2液化石油气储罐检验11．2．1液化石油气储罐易出现的问题11．2．2检验重点和检验方案11．3加氢反应器检验11．3．1加氢反应器的特点和容易出现的问题11．3．2检验重点和检验方案11．4超高压水晶釜检验11．4．1检验的特点11．4．2检验重点和检验方案11．4．3简体外径残余变形测定11．4．4安全附件校验11．4．5综合评定11．5炼油催化装置再生器的检验11．5．1再生器内部构件的检查11．5．2再生器的主要易损部位11．5．3烟气酸露点腐蚀11．5．4变形11．5．5建议及对策11．6氨合成塔、尿素合成塔的检验11．6．1设备概述11．6．2设备简介11．6．3设备特点11．6．4检验的般内容11．6．5 常见问题及检验重点11．7蒸压釜检验11．7．1概述11．7．2蒸压釜(以硅酸盐建筑制品为例)工作状态分析11．7．3蒸压釜常见缺陷及原因分析11．7．4蒸压釜检验11．7．5建议及对策11．8焦炭塔的定期检验11．8．1概述11．8．2焦炭塔的失效形式及特点11．8．3焦炭塔的定期检验第12章压力容器无损检测工艺12．1钢板的超声检测12．1．1技术要求12．1．2检测范围和检测灵敏度12．1．3扫查方式12．1．4缺陷的测定12．1．5缺陷评级12．2复合板的超声检测12．2．1技术要求12．2．2检测方法12．2．3未熔合、接合不良与接合良好的判别与测定12．2．4缺陷评级12．3钢锻件的超声检测12．3．1技术要求12．3．2扫描线比例与检测灵敏度调节12．3．3缺陷的测定12．3．4缺陷评级12．4堆焊层的检测12．4．1技术要求12．4．2探测面选择与检测灵敏度12．4．3缺陷的判别与测定12．4．4缺陷评级12．5对接焊缝的超声检测12．5．1技术要求12．5．2扫描线比例和检测灵敏度调节12．5．3扫查方式。12．5．4缺陷位置及指示长度的测定12．5．5缺陷评级’12．6 T形焊缝及管座角焊缝超声检测12．6．1T形焊缝的超声检测12．6．2管座角焊缝超声检测12．7奥氏体不锈钢焊缝的超声检测12．7．1奥氏体不锈钢焊缝超声检测的主要困难12．7．2奥氏体不锈钢焊缝检测方法12．8多层容器焊缝检测12．8．1多层容器焊缝的结构特点及检测主要难点12．8．2多层容器焊缝检测方法

杜拉纤维在焦炭塔大厚板抗裂中的应用_董强_建材与机械_建筑中文网延迟焦化装置焦炭塔框架大厚板为大体积混凝土结构，浇注过程中产生较大的内外温差，焦炭塔生产过程中会出现反复的温度变化，两者是大厚板开裂的主要原因。通过在混凝土中掺入杜拉纤维，有效地解决了温度变化、干缩、塑性收缩引起的混凝土大厚板开裂问题。1工程概况及特点中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置是目前亚洲最大的焦化生产装置。该装置的主要反应部分是两台焦炭塔，焦炭塔塔高约42m，直径，由厚25~40mm15CrMo合金钢板焊接而成。由中石化洛阳工程公司设计。（参考《建筑中文网》）焦炭塔坐落在两层钢筋混凝土框架上，六根框架柱柱高，柱截面为、每层框架的面积为，二层框架平台板厚，板中开有两个直径为的孔洞，每个孔洞旁设置24个M56螺栓用于固定焦炭塔裙座。焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板厚，混凝土方量大约为450 m3，属于大体积钢筋混凝土结构。每个焦炭塔自重约300t，生产时最大垂直荷载约2000t。焦炭塔安装就位后须对复合钢板进行热处理，热处理时温度高达690ºC，正常生产时塔内最高温度高达500ºC。焦炭塔外壁虽有保温层，但在裙座底部及塔底盖附近保温层很难覆盖严密，使得焦炭塔底座附近混凝土的辐射温度高达95ºC。据有关资料，山东某石化公司延迟焦化装置焦炭塔框架混凝土板共出现160多条裂缝，其中裂缝宽度有4条，有23条，以下的133条。这些裂缝主要沿孔内侧周边分布，并由板孔下角向外发展，裂缝在最小断面处最多，板的外侧裂缝均在板的中部，裂缝宽度呈中间大两头小。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，混凝土碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。湖北某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔框架顶层钢筋混凝土大厚板也出现类似情况。2厚板温度裂缝成因及纤维抗裂机理混凝土温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大的结构中。焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板为大体积混凝土结构，此类结构混凝土浇筑后，硬化过程中水泥水化产生大量水化热。当水泥用量在350～550 kg/m3，每m3混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70ºC左右甚至更高。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。实践表明当混凝土本身温差达到25ºC ~26ºC时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。此外，根据金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置的生产工艺要求，每个焦炭塔每24h完成一炉焦炭的生产，两个焦炭塔交替生产，也就是说焦炭塔底座附近混凝土每24h就会由正常的室外温度迅速上升到95ºC左右。这样也会在混凝土内外产生较大温差。由此可见，如果不采取特殊措施，混凝土内外温差会引起焦炭塔框架顶层钢筋混凝土大厚板开裂。为此采用在混凝土中加入纤维的方法来解决厚板开裂的问题。当在水泥基材料中掺入纤维后，由于此时表层材料中存在纤维材料，使得其失水面积有所减少，水分迁移较为困难，从而使毛细管失水收缩形成的毛细管张力有所减少。同时，依靠纤维材料与水泥基之间的界面吸附粘结力、机械啮合力等，增加了材料抵抗开裂的塑性抗拉强度，从而使材料表层的开裂状况得以减轻，甚至消失。有关试验表明当纤维加入量为混凝土体积的左右时，混凝土抗拉强度不会提高很多，但掺入少量的聚丙烯纤维可以促进混凝土抗拉性能后期强度的持续增长，这是一种纤维的补强效应而非增强效应，纤维抑制混凝土裂缝产生是由于纤维的阻裂效应。对于混凝土这类内部原来有缺陷的材料，其开裂强度可因混凝土内加入纤维后，混凝土的韧性增大、裂缝尺寸减少或裂缝尖端应力集中系数降低而得到提高。3杜拉纤维混凝土在厚板中的应用中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架二层混凝土大厚板采用了杜拉纤维混凝土的工艺，目的是阻止或减少混凝土大厚板中裂缝的出现。杜拉纤维（DURAFIBER）是一种经过特殊生产工艺处理的高强聚丙烯单丝纤维。它的表面处理技术确保纤维在水泥浆中具有极佳的分散性，在搅拌过程中不结团；纤维与水泥基体有良好的粘结强度。杜拉纤维的长度为19mm，纤度19D，比重为，抗拉强度为276 MPa（与1#钢相近），弹性模量为3793 MPa，拉伸极限为15%，对酸、碱都有极强的抵御能力。杜拉纤维经过特别的抗紫外线处理，具有一定的抗紫外线老化能力。杜拉纤维加入混凝土中采用常规搅拌设备搅拌，只要略延长搅拌时间即可均匀分布于混凝土中。 混凝土原材料选择(1) 水泥。采用南京江南粉磨有限公司生产的 水泥，细度为，3d抗折强度为 MPa，3d抗压强度为，初凝时间为2h30min，终凝时间为3h35min。(2) 粗集料。采用汤山采石场的5~25mm碎石，泥含量为，泥块含量，针片状颗粒，压碎值，密度2530kg/m3，松散体积密度1593kg/m3，空隙率。(3) 细集料。采用无为砂场的中粗砂，泥含量为，泥块含量为，细度模数为，级配区为п级，密度2630kg/m3，松散体积密度1550kg/m3，空隙率41%。(4) 外加剂。采用南京江南粉磨有限公司生产的NF-15混凝土外加剂。(5) 活性拌和物。采用南京热电厂的粉煤炭。(6) 合成纤维。采用美国希尔兄弟化工公司生产的杜拉纤维。 混凝土配合比强度等级为C40，混凝土坍落度为160~180mm。配合比见表1。表1纤维混凝土配合比原材料名称 水泥黄砂石子外加剂水粉煤灰杜拉纤维规格 中粗砂5~25mmNF-15饮用水Ⅱ级19mm配合比（kg/m3） 混凝土搅拌与浇捣浇筑大厚板所用的杜拉纤维混凝土由南京长江二桥混凝土有限公司供应。两台2m3的搅拌台负责搅拌杜拉纤维混凝土，搅拌时间为180s，杜拉纤维事先经过分装（每袋 kg）由搅拌台加料口直接加入搅拌机搅拌。采用两台混凝土泵车从焦炭塔框架两对角位置同时进行浇注。由于钢筋数量太密，混凝土振捣困难，故采用四台混凝土振动泵同时振捣，振捣时间不少于40s。杜拉纤维在混凝土中分散均匀，和易性比普通混凝土有很大提高，但混凝土的坍落度有所下降。这是因为杜拉纤维的总表面积很大，表面吸附水，因此纤维的加入会增加拌和料的粘稠度，降低坍落度。金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置已于2004年12月20日交付使用，12月30日出合格产品，连续生产三个多月后通过对大厚板的多次检查，未发现明显裂缝，达到了预期效果。4杜拉纤维混凝土施工要点(1) 杜拉纤维的加入会增加拌和料的粘稠度，降低混凝土坍落度。如发现浇筑困难，一般不应通过增加用水量来改善混凝土性能，而应采用加入塑化剂或减水剂的方法。(2) 界面效应对杜拉纤维混凝土的性能有不利影响。虽然纤维-基材界面尺寸很小，但杜拉纤维细度高、比表面积大，即使纤维的掺量较低，也能在混凝土中获得很大的纤维-基材界面。由于杜拉纤维不亲水，纤维—基材界面往往具有比基材更高的水灰比，这将造成纤维-基材呈弱界面效应，对混凝土强度不利。应在混凝土中加入粉煤灰等活性混合材料改善纤维混凝土的界面性能。(3)杜拉纤维在使用前应按照纤维的加入量和混凝土搅拌机的容量，事先进行分装，以保证纤维加入量的准确。在砂、石、水泥和水等混凝土材料搅拌均匀后，从搅拌台加料口直接加入杜拉纤维，并适当延长搅拌时间（1~2min）。切不可将杜拉纤维直接放入混凝土运输车内，以免影响纤维在混凝土中的分散。(4) 应派专人对杜拉纤维的加入及混凝土的搅拌过程进行全过程监督。一般商品混凝土厂的搅拌台粉尘污染较为严重，工作环境恶劣，加入纤维的操作工人多为临时雇用的临时工，人员素质不高，少加、漏加、多加的现象时有发生。因此必须对整个纤维混凝土的生产过程进行有效监督，从而保证杜拉纤维混凝土按设计要求和规范标准生产。(5) 应选择距离施工地点较近且运输道路畅通的商品混凝土厂。为保证杜拉纤维混凝土的质量，混凝土由搅拌站运至施工工地的时间不宜超过30min，否则杜拉纤维宜在混凝土运至工地后再加入，并搅拌均匀。(6) 杜拉纤维的加入使得混凝土的稠度有一定提高，同时现场施工时也应延长混凝土的振捣时间，以保证纤维混凝土的密实。相关试验数据显示，当纤维掺量为时，振动时间延长至40s，强度与基准混凝土的强度值接近。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

18MnMoNbR钢板钢板是中低温压力容器用钢板，是制造压力容器的一种专用钢板。“18”：表示钢板的碳含量为。；“MnMoNb”：表示钢板含有的化学成分有锰钼铌；“R”：表示容器板“容”的拼音首字母

18MnMoNbR是制造压力容器的一种专用钢板。 “18”是碳含量成分“Mn”是成分含有一定化学元素-锰“Mo”是成分含有一定化学元素-钼“Nb”是成分含有一定化学元素-铌“R”是容器板容的第一个字母18MnMoNbR热处理常采用：正火加回火钢号钢板标准 使用状态 厚度mm 室温强度指标 在下列温度（℃）下的许用应力，MPaMPa ReL MPa ≤20 100 、150、200、250、300、350、400、425、450、475、500、525、550、575 600 18MnMoNbR GB 713 正火加回火 30～60 570、400、211、211、211、 211、211、211、211、207、195 177、117

18MnMoNbR是制造压力容器的一种专用钢板。“18”是碳含量成分“Mn”是成分含有一定化学元素-锰“Mo”是成分含有一定化学元素-钼“Nb”是成分含有一定化学元素-锯“R”是容器板容的第一个字母