纸盒自动折叠毕业论文

可以让人轻松打开纸盒。折叠纸盒优点:1刀模简单。相对于盘式折叠纸盒而言，管式折叠纸盒没有大面积的两个面叠合，所以在折口和压痕线附近不需要考虑余量，其中要注意的是底部在设计的时候，要保证底部锁合后，要留有足够的伸出余量来确保支撑得住盒子内的产品。同时，其在折叠时耗时也较少。 2耗材较少。相对于盘式折叠纸盒而言，管式折叠纸盒在相同的体积下，表面积更加小，所以耗材也相对较少。3内外尺寸相差较小。由于管式折叠纸盒前后左右四个面主要是靠乳胶粘贴而连成的，不需要靠纸片折叠穿插固定，所以其外尺寸和内尺寸相差就小，一般就是倍纸皮的厚度而已。_折叠纸盒是一种韧性的薄纸板包装盒，经过印刷、模切压痕、粘合制作而成。最大的特点就是折叠起来的盒片在储存、供货的时候能节省很大一部分的仓储空间和运输费用；在销售、陈列的时候有利于产品的宣传推销；易于加工，成本较低，通过排刀、模切压痕、折叠、粘合等的工序，容易将纸板加工成需要形状的纸质包装盒，加工的成本远远比那些塑料、金属、玻璃要便宜，还能起到保护产品、固定产品的作用。

制作一个尽可能大得长方形盒子 一、研究内容： 1.如何将一张正方形纸板裁剪成长方体无盖纸盒? 2.怎样裁剪能使这个纸盒最大? 二、研究方法： 实践法、画图法、制表法、计算法、观察法 三、研究过程: 1.我通过观察发现,我们可以通过正方体的展开图推出如何将 一张正方形纸板裁剪成长方体无盖纸盒. 由题可得长方形边长=20cm 设剪去正方形边长=X 长方体无盖纸盒的面积=V 剪去正方形边长 长方体无盖纸盒的面积 X=1时 V=324 cm2 X=2时 V=512 cm2 X=3时 V=588 cm2 X=4时 V=576 cm2 X=5时 V=500 cm2 X=6时 V=384 cm2 X=7时 V=252 cm2 X=8时 V=128 cm2 X=9时 V=36 cm2 从图中可以看出计算这个盒子容积的公式应该是：V=（20－2X）2X, 并得知当X=3时,长方体纸盒的容积最大 那么它是不是最大的呢?最大的是不是在2～3或3～4之间呢? 当X=时 V= 当X=时 V= 由此可得出长方体纸盒的容积最大在3～4之间 剪去正方形边长 长方体无盖纸盒的面积 X=时 V= X=时 V= X=时 V= X=时 V= X=时 V= X=时 V= X=时 V= X=时 V= 从图中可看出X在3～4之间时取最大 收获与反思: 这次写研究报告让我获益匪浅,因为它让我增长了数学上的知识,同时也增长了我计算机的知识.写研究报告还培养了我努力钻研的精神.但因为是第一次,我无法做到完美,里面也肯定有一些不足,但我相信通过以后的学习,我会把我的第二次、第三次……越写越好.

目前，折叠纸盒印刷的新技术、新设备、新工艺不断涌现，技术创新不断双色印刷机，正在向高品质、多色化方向发展，从模拟机械作业向数字自动化作业发展，从独立加工向连线加工发展。其技术特点是面向产品应用的数字化仿真设计、数字色彩管理与印刷流程平台应用、集成化产品生产和ERP与DAM生产管理。其主要技术及其发展概述如下：副标题 折叠纸盒的印前制作技术可归纳为：内容表达数字化、表达形式彩色化、功能结构个性化。从而要求折叠纸盒采用数字化集成的印前制作技术，在分析折叠纸盒产品图文数据、成型控制数据以及设备工作基准的基础上，优化图文处理与排版方法天天印刷，使页面内容的描述数据、各种工艺与管理的控制数据以及成型加工数据能够畅通地传递与变换，实现内容描述数据、印刷控制数据和成型加工数据的融合。折叠纸盒印前制作技术的数字化集成主要表现在以下两个方面。（1）盒型设计数据与印前处理数据的基准整合，即在折叠纸盒设计中印刷 杭州，功能结构及其成型加工数据和表面整饰加工数据都必须根据印刷条件反演出的印前控制基准来进行，以保证产品设计效果和印刷效果一致。（2）印前数据与印刷、印后及其表面整饰工艺数据的整合，即对盒型设计数据处理时双色印刷机，必须对后工序的特殊加工进行处理，如烫印部位的预处理。还要尽可能应用CIP3/CIP4从印前数据直接生成印刷墨量控制数据、模切数据以及在线质量控制数据。从而建立各个品质控制要素和工艺控制点的控制参数，实现设备基准的稳定、数据传递的正确、控制的简单易行。 采用由大幅面印刷机（740mm×1050mm以上）、大幅面数字成像设备、CTP技术、连线加工技术、数字色彩管理与数字化生产流程的新技术工艺体系构成的大幅面印刷技术立体印刷，是折叠纸盒的应用目标从美化产品向美化产品和销售展示一体化转变的重要标志。目前，在全球折叠纸盒从“品质 效率”向“品质 效率 成本 增值” 转变以及产品彩色化与高品质的高端需求的快速发展中，市场与产品的竞争直接引发了具有技术增值和产品竞争力提升双重作用的大幅面印刷技术及其数字控制。其技术特征主要表现在以下几方面。（1）采用全数字化集成印刷作业。即迫使企业提高技术门槛标签展，实现从传统经验向数字管理变革。（2）建立以产品引导市场的创新生产模式。即实现从数据到产品的整合，突破折叠纸盒在大幅面高产能生产中的印刷质量瓶颈。（3）竞争方式从单一要素竞争转变成综合能力竞争。折叠纸盒市场正在细分和整合，从而要求印刷人员、企业资源及其工艺技术必须创新。 折叠纸盒印刷质量控制的数字化是建立在对印刷生产系统进行系统反演的基础上印刷 纸，即从印刷反演到设计数据，再采用闭路式基于数字图像采集与处理技术的控制系统对印品图像质量进行实时监测、调整与控制，如曼罗兰PECOM、海德堡CPC32。数字化连线印刷质量检测与控制系统采用高清晰度、高分辨力的高速摄像镜头拍摄图像凹版印刷，以标准样张数据为标准，实时对比拍摄的检测图像与标准样张的差异，可准确发现印刷过程中大小的污迹、墨点、色差等缺陷纸箱印刷机，彻底消除人为失误。折叠纸盒印刷生产管理的数字化则是在色彩管理平台上，通过数字化生产体系和企业ERP管理体系来建立对折叠纸盒印刷过程的数据流、控制流和管理流的数据优化，从解决折叠纸盒印刷的时间冗余、成本冗余和人员冗余入手立体印刷，应用数字化生产流程和ERP对生产管理、物料管理、品质管理、成本管理、市场开发、财务和人力资源管理进行优化。