电动机减噪优化毕业论文

电机设备所产生的噪声由于设备的大小和型号不同，其噪声污染级别也不尽相同。电机噪声产生主要分为两大类：一类是电磁设备产生的噪声；另一类则是电机机械设备产生的噪声。

一、常生产中电机噪声产生的主要原因

1、电机设备内部元件不平衡产生的噪声

日常生产用的电机设备产生噪声通常是由于机械设备不平衡导致的。而导致电机设备不平衡又主要分为三种：动不平衡、静不平衡、混合不平衡三种。而对于动不平衡会引起离心力，使噪声在支座上产生来相互震动。生产中的噪声越大其震动就越剧烈，再加上事前对电机设备的施工和后期维护不重视，很多电机设备的噪声也会越来越大；静不平衡主要是由于离心力制作的大小，相位震动不平衡导致的。混合不平衡一般用于大型的电机企业，而决策者一般也只重视生产过程中动平衡的作用。

2、电机轴承磨损产生的噪声

作为电机设备的主要元件之一，轴承产生的噪声总体可以归纳为本体噪声和电机匹配元件产生的噪声。有电机本体产生的噪声大多数是出现在滚动轴承和滚动珠上。这些滚动轴承的内外部都有轴圈，其中有滚珠项链，保证电机设备在进行工作的过程中能够平滑的滚动，不会造成由于摩擦或装机而产生的巨大噪声。

另外，在现代化的轴承生产中都会配有噪声测量仪和有效的降噪仪器，这些在电机厂的生产中也占有了绝多数位置;由于电机元件产生的噪声通常被认为是相对应大小的轴承被挪用到多数电机生产商，在进行噪声的分贝测试以后，轴承所发出的噪声是最大的，导致这些的原因有二：

（1）轴承间的空隙较小，不能在轴承的制造上原始途径相匹配，导致轴承装入电机后内圈与外圈中间留有空隙，长时间使用会使轴承变形，引起摩擦从而产生噪声。

（2）电机端盖和机座的刚度不合适产生噪声。由于轴承内圈装配在转轴上产生椭圆变形，径向减弱了轴承与电机的振动系统发生"调谐"，从而引起振幅较大的轴向振动。值得注意的是，引起定子铁芯电磁振动的电磁力波，同时也作用在转子上。一般情况下，若转子刚度好可忽略它引起的弯曲振动，但它会通过轴承传到端盖及整个电机。

3、多方面原因引起的电机噪声

噪声产生还有另外一部分原因。如：在一般的情况下，机械噪声是电机噪声的主要来源。通常情况下，因散热需要，电机的密封性有限，致使在长期运转后，吸附的尘埃量会不断增加，影响了电机的散热性，运转时产生的热应力容易引起轴弯曲和位移，而轴热弯曲和热位移又会增加电机的噪音。

1、轴承挡边系数需按国标设计，不能偷料；2、制造过程不能有磕碰，清洁度控制，保证低噪音轴承的出厂品质；3、润滑脂选择静音电机轴承油脂，如协同油脂等；4、安装过程正确，压轴承内圈进入转子，外圈松配合；5、波形垫片预紧合适；6、安装过程无敲击。

常见的异常噪音原因及处理方法1）当定子与转子相擦时，会发生刺耳的“嚓嚓”声，这是轴承故障引起的。处理方法：检查轴承，对损坏者进行更新，如果轴承未坏，而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更轴承与端盖。2）电动机缺相运行，吼声特别大。开关及接触器触头一相未接通。处理方法：断电再合闸，看是否能再正常启动。如果不能启动，则可能有一相熔丝断路。3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“骨碌、骨碌”的声音。处理方法：清洗轴承，加新油。4）风叶碰壳或有杂物，发出撞击声。处理方法：校正风叶，清除风叶周围的杂物。5）笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时，有时高时低的“嗡嗡”声，转速变慢，电流增大。处理方法：对笼型转子导条或绕线转子绕组接头进行检查、处理。6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速下降。处理方法：校正定子绕组首末端接线。7）定子槽楔松动或断裂，能够听到“咝咝”的声音。处理方法：更换松动、断裂的定子槽楔。

地脚螺旋拴是否上紧；

主机振动加速度是否符合使用要求；若检查没有问题的话，那值得注意的是振动电机偏心块的调节是否正确。注意两侧的偏心块调的要一致，避免振动电机左右晃动，容易出现地脚空破裂现象。有的客户在调节偏心块同时，两端偏心块的夹角（或弦长）不一致，也会导致振动电机的噪音。

再者，注意两台振动电机的转向，如果两台振动电机都往一个方向运行，那么你的物料就会靠一边移动。采用橡胶弹簧可有效降低设备的噪音，减少了振动过程中钢簧金属与金属之间的摩擦。如果以上你都做到了，那么请注意你设备地面是否平整。

如果这些情况都避免了还是有噪音出现，那么肯定是你设备所使用的材料过于节省了，因为振动电机和设备在振动过程中是一体的，也可称为一次震动，但是钢板如果薄的情况下，会产生2次共振或者不规则震动。

合理设计电机的结构：

(1)正确选用风扇材质和结构：单向旋转的高速电动机，可采用流线型后倾式离心式风扇，对离心式风扇，带倒向环的比不带倒向环的噪声低，盆式风扇比大刀式风扇噪声低，铝质风扇比尼龙风扇噪声低。

(2)改进风路：加大风扇外缘与风扇罩或端面内腔间隙，取消风道中的障碍，使风流方向平滑，可改善噪声。

(3)定子绕组采用合理的短距。

(4)异步电动机转子采用相对倾斜的双斜槽结构以减少轴向力，直流电动机采用不均匀气隙。交流电动机采用磁性槽楔，不但可以减少谐波损失提高效率，还可以减少由谐波磁场引起的电磁噪声。

(5)使用中的电机产生“扫膛”时，可适当增大气隙以减少气隙磁密。当电机功率有裕量时，可将转子圆周车去一部分，以增大气隙，消除高次谐波引起的噪声，但在减小的同时，增大了空载电流，并使功率因数有所降低。

(6)适当控制轴承滚动面的波纹、凹坑、粗糙度及径向间隙。

(7)提高换向器表面加工精度和光洁度以减少电刷噪声。

(8)增加机座刚度及平衡度，必要时可用水平仪做一下地基的水平，目测一下电动机安装角度与拖动的机械是否合适。