个人工作总结要怎么写,很多人不知道工作总结需要写什么内容,那么在这里我给大家整理“铸造工个人工作总结报告范文(精选6篇)”需要的朋友就来看看吧!
20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。
面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。
20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。
一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。
20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。
二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。
20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。
三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。
20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。
四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。
充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。
新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。
本着“修身、立德、做事”的原则和秉承局“雕筑路桥品牌,铸就现代文明”的理念,在局领导的亲切关怀下,在公司领导的大力支持下,和在项目领导的正确领导下,质检中心坚持实践科学发展观,在工作中贯彻强化执行“精细化”管理和“质量无缺陷”管理,努力做好本职工作。在生活中,尊重部门员工,关心员工。在工作作风上,踏实勤恳,务实谦逊。一年来全体部门人员勤勤肯肯,取得了一些成绩,主要有以下几点:
1、认真落实科学发展观,贯彻执行公司各项管理制度,紧紧围绕项目生产大局,为项目各项工作良好开展贡献自己的力量。
坚持科学发展,以科学作为生产指导,顺应生产规律。从项目临建到控制测量,到路基交验,到现场底基层基层面层,特别是泡沫沥青冷再生的施工,依照公司、项目管理处的施工进度和施工技术要求,认真检测,切实保证数据质量,为项目工作走向有序、协调和规范化发展贡献自己的力量。
2、坚持技术领先,数据一流的质检理念,踏踏实实的做好各项质量检测工作,为实现项目施工“零缺陷”贡献应有的力量。
个人从随岳北项目到西潼改扩建项目,不只是项目的变迁,还是从主管测量兼管质检到主管质检兼管测量的工作内容的变迁,更是从新建项目的简单模式化生产到改扩建项目复杂技术要求的变迁。为此,我利用其他时间,努力更加提高自己的技术水平。实践和现场是工程技术人员的最好的工具,图纸和课本是工程技术人员最好的老师,测量和试验检测结果是工程技术人员最好的考分。质检中心全体成员坚持完善质检制度,把贯彻测量、试验、质检三位一体的质量保证制度作为每一位质检工程师的主要工作内容,为此,以质检中心为主体,成立了路基交验小组、质量巡查小组等,并有详细的部门分工,从组织上确实保证各项日常检测工作的良好开展,为项目落实“零缺陷”理念贡献自己的力量。
3、坚持创新,不断总结,为落实低成本、零缺陷努力工作。
科技引领时尚、创新改观世界。技术创新对项目在低成本的情况下实现零缺陷提出了新的挑战。项目有关泡沫沥青的课题研究以及改扩建拼接段基层、面层的施工和铣刨工作的施工技术和工法都有待深挖。在涉及到节约资源,建设节约型社会上还有一些技术难题,比如,在项目施工段落内泡沫沥青材料使用量相对于面层铣刨料来讲是少了许多,如何能让这些多余近60000立方米的面层铣刨料变废为宝,是质检中心乃至整个项目甚至整个公司值得思考的课题。
4、严肃工作作风,团结员工,围绕项目施工大局开展工作。
良好的工作作风是工作能够顺利开展的有力保障,制度和纪律则是良好工作作风形成的温床。在工作中,以公司和项目管理制度为根本制度,通过多种方式,紧密团结项目员工,围绕项目的各季度施工计划开展工作,切实保证施工工作的顺利开展。
当然,在各项工作中也存在一定的不足,主要有一些几点:
1、施工技术掌握的不够充分、牢固。
2、改扩建项目施工经验严重缺乏,可参考的资料较少。
3、对关键技术的掌握还有待深挖。
4、部分工作做得有些不到位,特别是在前期的工作中,没有理顺工作流程,不能够保证每个数据的准确性。
5、在项目施工成本控制的管理上,还有待进一步提高。
修桥铺路,千秋大业,非表功立碑,非万世瞩目,只是求得质量过关,真正的零缺陷工程,真正的精品工程,真正的放心工程。对于此以及对于个人存在的不足,特别是个人关键技术深挖的不足,有待在以后的工作中克服。
一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量
为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高
1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。
2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面
1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。
2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。
四、对于本年度产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至xx月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。
时间如流水,不知不觉到阀门厂工作三十多年。在这三十多年的工作中,我学到了很多东西,包括技术理论、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的进步,在公司、车间领导和同事的帮助下,我也越发感觉到作为一名轧辊铸造工作者的意义与责任,因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作,以“严谨、求实”规范自己的工作。
工作总结如下:由于熔炼工作的特殊性,对铁水的冶炼质量有一定的要求,我们的所有操作必须按工艺执行,结合自己的理论知识与实践,在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意,并得到了领导的重视,为产品的质量的提高起到了一定的作用,在熔炼的岗位上必须明确各种合金的作用,为防止外界条件的改变而改变铁水的冶炼质量所采取的措施,防止铁水氧化而加入的脱氧剂比如Mn,Al等,另外在AS板带辊冶炼初期,硅含量必须高于否则,易造成铁水氧化,对于金属Mn的作用是可提高奥氏体的稳定性。对于我们生产的轧辊来讲要达到标准的金相组织就得在化学成份的配比与控制上达标之外还有一个重要的工艺就是球化要达标,即使我们的工作层组织达到工艺要求,要是我们芯部球化不好也是要导致该轧辊要报废的,所以球化发面包括石墨漂浮,球化衰退,球化不良,他们产生的原因传统的看法是铁水的碳当量超过共晶点。当过共晶的铁液冷却到液相线以下时, 开始在液相中析出小石墨球。
首先,在工作方面,通过在板带一车间的学习、工作、锻炼,自己对立式离心生产线的原理,生产特点,设备,工具工装都已经了解清楚,自己也已经拥有了一定的立式离心轧辊生产的专业知识和技术,并且也通过自己的学习能力,进行更深层次的学习,实践。也通过学习联系实际总结自己的工作,有些自己的想法,并且和别人积极交流加深自己的认识,通过学习和工作工作,自己也学习到了很多的管理实际技巧,统计技术应用,这些日子也积累了宝贵的经验,这也将是我以后工作中,生活上的一笔财富。
最后,自己在思想意识上的转变,随着公司大踏步的发展,前景也越来越好,形成了一个具有很强国际竞争力的企业,也相应的要求我们具备更高的素质和清晰的头脑,这也给我提供了很多的机会,我在这里也渐渐形成了自己新的人生观和价值观,也在原来的基础上更加坚定了自己的信念。自己在心理上的成熟,也使我懂得了很多,在生产车间这个大熔炉里的经历,也锻炼了我的能力,诚信为本,脚踏实地,实事求是也使我最深的感受,心理上从刚开始来到现在也发生了很多变化,从浮躁到成稳的转变,从幼稚到成熟的转变,这一切事务都是在向着好的一方面发展的,我也在度过了刚开始的迷茫期后,依靠自己的力量,在领导的指引,同事的帮助下逐步的找到了灯塔,并向着那一目标奋力前进。
时不我待,转眼参加工作已经2年,回首这2年时间,我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员,我由衷的感谢单位领导的信任与培养,总结这两年工作我有以下心得:
一、取得的进步
1、刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺,当时对我来说可以算是很大的挑战,我生怕辜负了领导的器中和细心栽培,所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来,上班时我就深入现场,认真观察生产各个环节,询问一些消失模铸造的基本常识,不懂就问。阅览这几年公司积累下来的技术资料,下班后也不能懈怠,上网查资料,购买专业书籍,向一些铸造行业的老前辈请教学习,终于经过两年多的学习,我终于熟练和掌握了铸造各个环节,铸造原理及基本理论,能独立自主的完成一些新品的试制研发。
2、企业的目的就是盈利,而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量,所以在工作中我学会了勤动脑,怎样设计工装、检具提高工人操作效率,怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中,怎样提高工艺出品率减少材料的损耗,所以在工作中不仅提高了生产利润,也使自己的业务水平得到明显的提升。
二、存在的不足
1、虽然对铸造有了一定的经验积累,但毕竟不是铸造科班出身,说到底还是缺乏更深层次的理论依据,这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石,所以还必须不断学习,深造。
2、在工作中经常忽视一些小的细节,经常是事倍功半,得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”,改掉这个不好的习惯。
虽然取得了一些进步但我不会骄傲,虽然还存在一些不足同样我也不会气馁,我会在不断的总结中前进、成长,将自己所学知识和公司的具体环境相结合,利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术,争取为公司创造更大的经济效益。