氧化蒽醌毕业论文

蒽醌（AQ)的作用首先是氧化碳水化合物的还原性末端基，使之变为羧基，从而避免了剥皮反应的发生，蒽醌本身则还原为蒽氢醌。反应中生成的蒽氢醌溶解在碱液中,变为蒽酚酮离子（AHQ-),然后与木素起反应。在OH-作用下,首先使木素酚型单元的Cα 活化而显正电荷,然后AHQ 引入到酚型单元的Cα上,由于蒽氢醌结构上醌氧负电性的诱导,使β-芳基醚键减弱而断开,而蒽氢醌则又被氧化成蒽醌,蒽醌又可氧化碳水化合物的还原性末端基。因此,蒽醌在蒸煮中可重复循环发生作用。 由此可见，蒽醌作为蒸煮助剂，具有反应剂的作用，而不是单纯的催化剂，它既可氧化碳水化合物的还原性末端基，使之避免剥皮反应，提高纸浆的得率，同时，又可与木素反应，促进木素的降解和脱除，缩短了蒸煮时间，降低筛渣率。

蒽醌又被称作为9，10-蒽二酮，是一种有机化合物，是人工合成天然染料。蒽醌主要被应用来合成高级染料的中间体，如活性染料、还原染料和酸性染料；用于双氧水原料或者造纸中的蒸煮剂。蒽醌应用范围较广，但由于下游产业发展放缓，因此蒽醌市场需求趋于稳定。在生产方面，蒽醌主要生产方法有气相固定床氧化法、液相氧化法、苯酐法、羧基合成法等，在早期氧化法是蒽醌主要生产工艺，占据蒽醌总产量的八成左右。但受到从煤焦油中提取精蒽的产量限制，氧化法应用逐渐减少。受到我国石油化工产业的高速发展，苯酐、苯等原材料充足，有利于苯酐法的应用，因此自2000年后苯酐法在蒽醌生产中得到广泛应用，合成蒽醌成为市场主流产品。根据新思界产业研究中心发布的《2021-2025年中国蒽醌染料市场可行性研究报告》显示，随着国内煤焦油加工业的发展，我国焦油粗加工能力不断增长，目前达到2500万吨/年，为精蒽生产提供了原材料。为了完善煤焦油加工产业链，较多企业将氧化法生产精蒽作为一个重要方向，且该生产方法由于环保无污染，因此氧化法蒽醌市场占有率呈现增长趋势。我国是蒽醌生产大国，蒽醌主要被应用在轻纺工业中，当前年需求量约为16万吨/年。我国蒽醌主要出口至海外市场，当前日本化学和住友公司约有40%的蒽醌进口自我国或者印度。美国和加拿大所需的蒽醌蒽醌62%来自中国、印度和西欧。在全球中，美国已经完全不生产蒽醌，其市场需求依赖进口，我国在美国蒽醌进口量中占比较高，在81%左右。当前我国蒽醌总产能约为12万吨/年，其中而成蒽醌约为8万吨，氧化蒽醌为万吨。就长期发展来看，受到环保政策限制，合成蒽醌发展受限，且伴随着国内蒽醌深加工企业增长，未来氧化蒽醌供应量将持续攀升。新思界产业分析人士表示，蒽醌主要作为染料应用在纺织领域，全球纺织产业发展进入成熟期，且逐渐衰退，蒽醌应用需求有限，增长空间较小。在生产方面，目前市场中主要有氧化蒽醌和合成蒽醌两种，其中合成蒽醌占比较高，但该工艺生产中存在环保限制，未来合成蒽醌产量或逐渐减少，而氧化蒽醌产量呈现增长趋势。在全球中，我国是蒽醌主要生产国家，蒽醌产品主要用于出口至美国，国内市场较为成熟，