产品保护膜贴合机毕业论文

自粘型保护膜有用胶水粘接的和非胶水（静电吸附）两种。前者是低粘度、0到10g低剥离力PET保护膜。其生产过程中在电晕的PET基材表面，在硅胶涂布设备中把KL-2610硅胶胶水和稀释的有机溶剂混合均匀后涂布、烘干、覆盖离型膜、收卷而成；为了满足更多电子产品不同造型。采用模切、钻孔等工艺而成。

后者依靠物理的静电吸附，采用的的PET原膜，贴合需要空气干燥；因此使用受到环境影响比较大。

汽车漆面保护膜是具有超强韧性的透明薄膜，能够有效保护原厂车漆。就我接触过的联咖车衣膜来讲本身具有超强韧性，能够任意拉伸，完美贴合。此外由于漆面保护膜采用多层复合结构，因此拥有良好的防刮、防蹭、耐油污、抗腐蚀、常温修复、保护车漆、不易脱胶等特性。

先手机擦干净点，用眼镜布，仔细点贴，贴用吹风机(吹发)边吹边贴。

PE，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染。PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力.问题四：保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的最常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。

是靠静电粘附在高光滑度的材质上的保护膜

PE保护膜产品较前几年相比，质量上已经有很大的改进，但还是存在很多函待完善的细节问题，当然，事实上保护膜产品所起的保护作用本来就是短时间的，这也无可厚非，下面从以下方面分析保护膜的质量问题：PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样。这个问题在一些低等级的PE保护膜产品上经常出现，这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，这种化合作 用目前还没有好的方法可以避免，因为它的再现没有有规律可寻。 PE保护膜产品剥离困难，在产品安装完毕进行剥离时，PE保护膜无法有效剥离。

究其原因有两种可能性，一是PE保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非 法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的最常出现的问题，还有一种可能性就是PE保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常 头痛的问题。用户反映最多的就是PE保护膜产品的脱胶问题。当用户把型材安装施工完毕以后把PE保护膜从型材表面撕下来的时候，PE保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户最不愿意看到的，可能就 是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致保护膜产品在被剥离时，外张力大于内阴力，而残留在了型材上。