套印不准是一种常见的印刷缺陷,会大大影响印色和视觉层次感,几乎每家公司都存在这个问题。套不准(这里讲的不包括菲林本身套不准和晒版中出现的套不准)不外有以下三个原因,印刷时须加以注意。印刷套印不准原因浅析套印不准是一种常见的印刷缺陷,会大大影响印色和视觉层次感,几乎每家公司都存在这个问题。套不准(这里讲的不包括菲林本身套不准和晒版中出现的套不准)不外有以下三个原因,印刷时须加以注意。一、印版变形1.烤版(为提高印版的耐印力)变形,温度须控制在230---250度以内时间在5-8min内,且让其自然冷却2.弯曲变形:4c印版厚度要一致(比如晒版时富士版和星光版不可混用),垫衬也不能过厚3.拉伸变形:这是在装版时用力过大造成的。二、印刷机调节不当造成的套印不准1.送纸吸嘴高低不一或压纸轮调节不当(快慢不同)引起的。这个可以从飞达走纸的波动情况看出来的2.规矩部分调节不当1)前规的高低和工作时间调节不当会引起上下规矩套不准。前规的高低以刚好能通过纸张厚度的3倍为好,前规上下摆动时间以纸张刚好到达前规为好。2)边规的拉力大小和工作时间调节不当,则会引起左右规距套印不准。在刚开始校机时,从废印张上可以看出来3.递纸牙和压印滚筒牙口调节不当这要根椐压印滚筒上的刻度盘来调节,光凭经验是不行的4.滚筒包衬不当(以下是海德堡机的技术参数,仅供三菱机参考)印版滚筒包衬总厚度一般在—之间橡皮滚筒包衬总厚度一般在—之间5.印刷速度的影响原则上应匀速开,一般保持在最高时速的70%左右,简单的和印刷难度大的工程除外,主要依椐打稿来判断印刷难易三、纸张变形引起的套不准主要有纸张伸缩变形、卷曲变形,这除了要在收白料时加强检验外,调节好车间温、湿度是关键(北方地区印刷车间湿度往往偏低,可以用地面洒水的方法来调节),特别是当印完一面,放置过久才反纸的话,套印不准的问题优为明显当然在不影响印色的情况下,尽量顺纹印刷(即纸纹与墨路一致)也是一个好的做法,这一点应在开工程单时加以考虑;另外一点就是要保证水辊与印版,印版与橡皮布,橡皮与压印滚筒间的平行;并且要在保证水墨平衡的前提下,尽量减少润版液的用量。只有熟悉了以上原因所在,才能快速调好机,稳定印刷。