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您好，下面分享如何让UI设计的界面更干净整洁。5个技巧让界面更加干净1、减少线条页面上面线条太多，会让人觉得页面复杂，线条好了，看起来就会清爽干净。2、合理留白，拉开信息层级合理的留白可以增加产品的品质，也可以让主题更加突出，有些页面上面有很多元素，看上去非常拥挤，如果适当留白，看上去更加清爽。3、运用卡片整合信息卡片式设计将信息、图像归类整合到一个方块里，清晰直观又避免页面因为信息多而散乱。卡片的排列方式是按列或者行的方式进行对齐展示，视线沿着横向或者纵向浏览能快速找到想要的信息，此外，这种固定大小的卡片方块也有利于栅格化排版。4、加强行间距，+4原则或黄金比例行间距大家都知道，但是具体如何设计很多人不知道，一般常用规则是+4，比如文字大小是12PX，那么行间距就是16，依次类推文字是14那么行间距就是18。5、加大字间距：1或者2勿过大字间距同样很重要，特别是做英文排版的时候，同样的内容，字间距和行间距不合适，界面看起来就会相差很多，有的看着很舒服，有的看起来说不出来哪里不对。
问的什么问题 搞的人很糊涂如果想排版 最好用word如果要数据处理， 就用excel
对角网格切割，这种形式其实在早起苹果手机的宣传海报是用得最多的
骨格型规范的、理性的分割方法。常见的骨格有－竖向通栏、双栏、三栏和四栏等。一般以竖向分栏为多。
一骨格型 规范的、理性的分割方法。 常见的骨格有－竖向通栏、双栏、三栏和四栏等。一般以竖向分栏为多。 图片和文字的编排上，严格按照骨格比例进行编排配置，给人以严谨、和谐、理性的美。 骨格经过相互混合后的版式，既理性有条理，又活泼而具有弹性。二满版型 版面以图像充满整版，主要以图像为诉示，视觉传达直观而强烈。文字配置压置在上下、左右或中部（边部和中心）的图像上。满版型，给人大方、舒展的感觉。是商品广告常用的形式。三上下分割型 整个版面分成上下两部分，在上半部或下半部配置图片（可以是单幅或多幅），另一部分则配置文字。 图片部分感性而有活力，而文字则理性而静止。四左右分割型 整个版面分割为左右两部分，分别配置 文字和图片。 左右两部分形成强弱对比时，造成视觉心理的不平衡。这仅是视觉习惯（左右对称）上的问题，不如上下分割型的视觉流程自然。 如果将分割线虚化处理，或用文字左右重复穿插，左右图与文会变得自然和谐。五中轴型 将图形作水平方向或垂直方向排列，文字配置在上下或左右。 水平排列的版面，给人稳定、安静、平和与含蓄之感。 垂直排列的版面，给人强烈的动感。六曲线型 图片和文字，排列成曲线，产生韵律与节奏的感觉。 六曲线型 图片和文字，排列成曲线，产生韵律与节奏的感觉。 七倾斜型 版面主体形象或多幅图像作倾斜编排，造成版面强烈的动感和不稳定因素，引人注目。八对称型 对称的版式，给人稳定、理性、理性的感受。 对称分为－绝对对称和相对对称。一般多采用相对对称手法，以避免过于严谨。对称一般以左右对称居多。九重心型 重心型版式产生视觉焦点，使其更加突出。 有3种类型： 直接以独立而轮廓分明的形象占据版面中心； 向心：视觉元素向版面中心聚拢的运动； 离心：犹如石子投入水中，产生一圈一圈向外扩散的弧线的运动。平面设计（graphic design），也称为视觉传达设计，是以“视觉”作为沟通和表现的方式，透过多种方式来创造和结合符号、图片和文字，借此作出用来传达想法或讯息的视觉表现。平面设计师可能会利用字体排印、视觉艺术、版面（page layout）、电脑软件等方面的专业技巧，来达成创作计划的目的。平面设计通常可指制作（设计）时的过程，以及最后完成的作品。平面设计的常见用途包括标识（商标和品牌）、出版物（杂志，报纸和书籍）、平面广告，海报，广告牌，网站图形元素、标志和产品包装。例如，产品包装可能包括的商标或其他的艺术作品、编排文本和纯粹的设计元素，如风格统一的图像，形状，大小和颜色。组合是平面设计的最重要的特性之一，尤其是当产品使用预先存在的材料或多种元素融合
每一类产品的包装所能用到的元素来来去去也就那些，但是如果我们采用不同的构图和排版，运用一些新颖的表现形式，那么我们一样可以做出很多创新的包装。优秀的设计师应该十八般武艺样样精通，下面这八大形式你用过几个？ 1、摄影图片 直接把产品或者跟产品直接相关元素通过摄影的方式表现出来，是最接近原事物本身、也是最能让消费者接受的表现手法（那些让人反感的事物除外）。其实在广告设计当中采用真实照片所带来的效果也要比其他手法更好，这一点大卫奥格威在《一个广告人的自白》一书中说过。所以用摄影图片做包装设计一直是最主流的表现手法之一，特别是在食物和饮料类的产品包装设计中。这一手法的操作流程一般是这样的：先画好草图，然后准备素材进行拍摄，然后在修片，最后放到包装版面中进行排版，摄影师和修图师的水平直接关乎到设计的质量，当然一些简单的元素我们也可以直接上素材网站找。 2、摄影素材合成与虚实结合 为了设计更具有视觉冲击的效果，或者为了表现某个直接通过拍照很难实现的创意，设计师通常会通过把已有的摄影素材合成一个新的整体，或者添加一些手绘、矢量图元素以达到目的，这种表现方式可以让我们的包装设计有更多的可能性、更具创造性。这种形式我们需要注意到是，现有的素材有没有好的结合点、色彩搭配是否适合，并不是什么东西都可以搭在一起的；手绘和矢量元素一般是作为辅助元素出现，要为整个设计加分，例如在一个真实的水果上加上手绘的叶子效果就应该不错。 3、矢量元素 矢量元素指的是借助一些矢量图工具制作出来的偏扁平化的元素，这些元素有可能是写实的也可能是抽象的，我把纯文字的包装设计也划分到这一类，这种表现方式显得比较时尚、现代，一般是那些产品本身不太适合展示的产品比较喜欢用，这种表现形式适合添加印刷工艺，如烫金、烫银等。 4、插画、水彩画 插画表现手法，一般需要借助插画师来帮助执行绘画部分（当然有些手绘功底很牛逼的设计师可以自己上），然后再交给设计师进行排版。此手法在女性类产品包装中用的比较多，有种小清新、文艺的感觉。水彩画其实给人的感觉差不多，只是水彩与一般的插画视觉感受不同，相比之下更有艺术气质。这两种表现手法的操作流程一般是：首先在纸上画好草图上好颜色，然后扫描到电脑上用软件加工处理（直接用手绘板在电脑绘画的就省去这一步了），最后用于包装排版；虽然比较耗时间，但是设计出来的包装一般颜值都很高，也更能体现设计师的用心，我觉得每一个平面设计师都应该尝试一下。 5、油画 该手法在进口产品包装中比较多见，运用这种表现手法的目的一般也是为了体现该产品或原料来自欧洲进口，当然也有很多国产品牌这么做是为了让人家误以为这是一款进口产品。油画有一种贵族的气质，可以让你的产品看起来更具价值感，所以适合那些针对中高端消费群的产品，不建议廉价和针对低端市场的产品使用。操作方法可以请一些商业油画工作室画油画，要求不是很高的也可以上网买素材。 国画、水墨、工笔画 国画、水墨、工笔画都是极具中国特色的表现手法，国画和水墨比较大气，工笔画比较细腻，很多客户很喜欢这些中国风的设计，这几种风格可以让产品看起来更有文化底蕴，但是操作不到位很容易给人一种俗的感觉，我们可以适当加入一些时尚的元素，运用比较新的排版方式，可以达到既具中国特色，又不失时尚国际化的效果，这些表现手法适合茶叶、保健品、土特产的包装设计。 7、线描、点 用线条或者点把包装设计的元素画出来也是当下很流行的表现手法，其实也是手绘的一种，可以分为写实的点线和写意的点线。适合针对年轻人产品的包装，比较时尚。采用这种表现手法要注意保持画面的干净整洁，点和线要有一定的节奏感和韵律，不要让人感觉有密集恐惧症，细节要做到位。 色块 这种表现形式没有实际意义上的设计素材，设计师通过自己对产品、品牌的理解，用色块将产品包装的版面进行分割排版，该形式的特点是：时尚、年轻、有个性、简洁、识别性强。在化妆品、护肤品和药品的包装中比较多见，不过能接受此种形式的客户并不多，所以要慎用。该形式操作起来比较简单，但是对设计师的排版和色彩搭配能力要求很高。 能抓住客户和消费者心的往往是包装设计的表现形式，所以，从今天开始就别再老依赖一两种表现形式了，客户和消费者都会审美疲劳的，好的表现形式真的可以为你的包装加分不少，不过我们也要注意：表现形式必须与产品相关，必须遵循品牌的调性和目标消费群的喜好等，切勿为了形式而形式。
很多设计师在设计海报时都凭感觉来确定比例。但有时我们的直觉并不总是最准确的，掌握一些比例的原则对你如何在版面中分配各个空间有很大的帮助。让我们看一下一些基础的方法：黄金分割原理，黄金分割原理是公元前 500 年希腊人发现的。该原理曾一度被称为应用比例的“钥匙”。黄金分割原理是将一个整体分两部分，较小的部分与较大部分的之比等于较大部分与整体的之比，用公式表达就是： a:b = b: ( a + b ) 。而一个符合黄金分割原理的矩形的比例是 1:618 。 海报设计 无论人们是否意识到这个比例，但大多数人都更喜欢一个符合黄金分割比例的矩形。在设计作品中，使用黄金分割的矩形给人更协调、更自然、更舒服的感觉。 黄金分割法在雕塑、绘画及建筑中广泛应用。除了手工制作的作品外，你甚至还可以在人体、动物及植物的结构中发现黄金分割原理的存在。 如果你观察一些海报、广告杂志及其它矩形的比例，你可以发现它们都是应用黄金分割原理分割空间或线段的。 2 的平方根比例 2 的平方根比例同样在海报版面中广泛应用，它们的比例是 1:414 ( 2 的平方根是 414 )，与黄金分割比例略有不同。据说， 2 的平方根象征神圣及出生。所以这个比例经常可以在一些古代作品中看到。 对海报设计中， 2 的平方根比例的应用象黄金分割原理一样，同样可以创造出协调的构图。 文字排版 很多人会想当然地认为一幅设计作品中涉及的图象元素是指那些非文字的东西——其实文字在很多设计师的眼中，同样是一个重要的视觉元素。 想象一下那些吸引人的海报作品，你会发现当你在与作品的交流过程中，虽然一幅年青恋人在海浪中奔跑的图片或许可以唤起你的很多回忆，但如果文字排版应用不当——这些文字包括公司的 LOGO 、说明文字及其它文字——你又如何达到真正交流的目的? 文字排版对于海报设计师来说是重中之重，因为字体本身就具有力量感，而且在海报中应用的文字都是非常浓缩的句子，言简意骇。在现代设计中，文字排版包括所有与文字本身、文字的位置及其中的图片有关的各种因素——所以对文字的排版并不仅仅是选择什么字体这么简单。 但是当我们在设计海报时，选择某种字体总是我们设计的起点。现在我们有数千种字体可以应用，我们该从哪里开始? 由于桌面出版系统有了革命性的发展，使到每个人都对字体选择趋之若鹜 。然而，为了使海报有一致协调的效果，通常在一幅海报中都不应该使用超过 3 种字体。当海报中应用了 2-3 种字体，由于字体间的区别，所以显得非常夺目——因为它们能够形成对比。然而如果我们使用了很多种字体，那就显得非常混乱，重点也不突出。我们对比的目的是要能够突出最重要的东西。 如果几种字体都非常接近，那观众就会感到混淆。特别在海报中文字信息必须快速传达，信息的层次感必须泾渭分明。也不要过多地使用粗体或斜体，在很多特定字体中，粗体与斜体与它们原来的字体有时相差很大。 文字排版的原则 在文字排版的很多原则中，最重要的原则可能就是简洁及节制。 有些装饰性字体非常吸引人。毫无疑问，在海报设计中应用这些字体能够引起别人的注意——但不是所有引人注意的东西都是好的。如果选择错误，特别是选择那些非常具有装饰性的字体时，反而会破坏你信息的传达。在大多数情况下，我们并不需要用到装饰性的字体。如果在设计海报设计中我们已经应用了很多个设计元素，比如我们已经有了图片，还有其它一些重复的元素，那选择简单的字体反而会使你的信息能够更迅速地传达。因为简单的字体与复杂的构图能够更好的协调。 如果你的构图非常简单，那也可以选择一些相对复杂一点的字体。这可以起到两个作用：第一，可以增加海报的装饰效果并使到整个构图更吸引人。第二，使到别人的注意力能够去到文字上。 使用装饰性字体必须尽可能节制，象对于只有一两个字的文字来说可以运用，但在由很多文字组成的说明文字中则不宜使用。使用一种简洁的字体与一种装饰性的字体能够有很好的协调效果，并且使文字更具有层次感。 这引出了使用文字时另外一些重要原则：协调及对比。两种字体对比强烈可以捕捉别人的眼光或使到作品能够突围而出。协调与对比可通过字体的不同或者文字与其它元素的对比产生，如文字与图片的对比。
倒三角构图倒三角构图就是在版面上半部分放置大型图片,强化其比重,在版面下半部分朝着装订边方向,逐渐减少图片数量，呈现倒三角的构图形式。在倒三角构图，符合读者自上而下的阅读习惯，在增添图像表现力的同时，为读者创造沉静的阅读氛围，提升文字的可读性。对角线构图对角线构图,就是在版面对角线的两端放置同样大小的图片。这是一种基本的构图方式, 使画面对仗工整、斟酌稳重，富有安定感。中轴线构图在编排图文的时候,以一条轴线贯穿整个页面,设计元素均匀的排列在轴线两侧。这种布局可以让读者沿着轴线清晰的阅读,除了能沿着轴线清楚地引导读者的阅读顺序外，还能整理文本信息。另外，这样的技巧同时也能分割版面区域，并赋予含有多张图片的页面稳定感与整体性。它一般会作用在时间年表、路线图等地方。它以直线为轴线或以图片为轴线。对称式构图法对称是一般是以一个中轴线为准,上下或者左右两部分的图案相同或者很相似,给人一种稳定平衡的感觉。大部分排版在选择对称的方式的时候,都是比较灵活的,让画面有所变化,却不显呆板。以上就是环球青藤小编关于版式设计技巧的相关分享，希望对大家有所帮助，想要了解更多设计相关内容，欢迎大家关注本平台!
问我
可以设置一条分割线或者是直接设置一条航线，就可以把它们切割成。
请问设置里面辅助功能进行分割设置就行了
第一次切割任务是高速稳定切割 ⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。 ⑵电极丝中心轨迹的补偿量小： f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。 在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为02mm；精修余量甚微，一般只有003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在03～04mm范围内。这样，第一次切割的补偿量应在05～06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。 ⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。 ◆ 第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。 ⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在4～7μm之间。 ⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+01mm即可。 ⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 ◆ 第三次切割的任务是抛磨修光 。 ⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。 ⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。 ⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。 第二章 多次切割变形问题处理方法 2-1 凸模加工工艺 凸模在模具中起着很重要的作用，它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形，故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割，尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑架)保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模左侧，按逆时针方向进行切割，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。由于连接毛坯左右两侧的材料越割越小，毛坯右侧与夹具逐渐脱离，无法抵抗内部残留应力而发生变形，工件也随之变形。若按顺时针方向切割，工件留在毛坯的左侧，靠近夹持部位，大部分切割过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中，刚性较好，避免了应力变形。一般情况下，合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端，即将暂停点（支撑部分）留在靠近毛坯夹持端的部位。 下面着重分析一下硬质合金齿形凸模的切割工艺处理。 一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点，导致加工速度慢且容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整，使外形尺寸精度达到要求，免除钳工装配前对暂停点的修磨工序。 由于硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，扭转变形严重，大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取4次切割方式且两部分的切割参数和偏移量(Offset)均一致。第1次切割电极丝（钼丝）偏移量加大至15—18mm，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面3次能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证。 具体的工艺分析如下： (1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ0—Φ5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。 (2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。 (3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm（取决于工件大小，）。 (4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至15—18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。 (5)大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。 2-2 凹模板加工中的变形分析 在线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。针对此种情况，对精度要求比较高的模板，通常采用4次切割加工。第1次切割将所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，完成第2次、第3次、第4次切割。a切割第1次，取废料→b切割第1次，取废料→c切割第1次，取废料→……→n切割第1次，取废料→a切割第2次→b切割第2次→……→n切割第2次→a切割第3次→……→n切割第3次→a切割第4次→……→n切割第4次，加工完毕。这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力，能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到最小程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长，穿丝次数多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的波动也会产生蠕变。因此，根据实际测量和比较，模板在加工精度允许的情况下，可采用第1次统一加工取废料不变，而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后，不移位、不拆丝，紧接着割第3、4次→b→c……→n)，或省去第4次切割而做3次切割。这样切割完后经测量，形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率，又降低人工，因此也降低了模板的制造成本。