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胡宏杰 赵恒勤 王立卓
（中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心，郑州 450006）
摘要 人造沸石是一种合成的铝硅酸盐矿物，氢氧化铝是传统沸石合成工业的主要原料。 近年来，电解铝需求迅速增加，导致国际市场上氧化铝的供应紧缺，作为沸石工业原料的氢氧化铝的价格也因此不断上涨，为了降低成本，国内很多沸石工厂开始采用铝土矿资源作为原料合成沸石原粉。本文根据郑州矿产综合利用研究所的研究工作对铝土矿资源在这一领域的工业应用进行了分析和比较［1～4］。
关键词 沸石合成；铝土矿；铝酸钠；净化。
第一作者简介：胡宏杰，男，汉族，河南宜阳县人，1965年12月1日出生，中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，研究员，研究生导师，主要从事冶金化工研究。电话：，；E-mail：。
一、沸石市场需求及制造技术的发展
沸石是一种具有规则孔径的铝硅酸盐矿物，能够按照分子直径大小对气体进行选择性吸附，并按照分子形状和结构对有机合成反应进行选择性催化，结构中的阳离子还能够与其他阳离子进行选择性交换，因此沸石是一种重要的吸附、催化和离子交换材料，在各种工业领域中广泛应用。按结构分，工业上广泛使用的包括A型、X型和Y型三大类沸石分子筛产品：如4Å沸石取代三聚磷酸钠，在洗涤剂产品中是一种新型洗涤助剂，国际市场需求量已达到了近百万吨；3Å沸石作为功能材料制造成的中空玻璃分子筛，是新型节能建筑材料——中空玻璃的核心构件之一，国际市场需求约在30万～50万t；不仅如此，冰箱冷冻剂的干燥、天然气的干燥、石油化工过程气体的干燥、空气分离、石油化工的催化裂化过程及其他很多工业技术领域，沸石族矿物发挥着重要而独特的作用。
由于沸石需求量的迅速增长，其制造技术也越来越受到人们的关注。人造沸石（A型和X型）是由美国联合碳化物公司于20世纪50年代率先生产和在工业上应用的，至今在这一领域仍处于技术领先地位，并于90年代在我国上海建设了首家生产工厂——上海环球分子筛有限公司。法国CECAR、瑞士的ZEOCHEM、美国的UOP、GRACE DAVISON、Mobil公司对沸石的合成及分子制造技术也进行了大量的研究。中国的沸石合成技术始于20世纪60年代，主要以上海分子筛厂和大连分子筛厂、南京无机化工厂为主；如今，上海和大连工厂已不复存在，但由此孵化出了近百家从事分子筛制造的生产厂家。国外分子筛工业一般是由大企业垄断，中国分子筛工业则更加细化，分成沸石合成和分子筛制造两大门类。沸石合成工业以山东铝厂、福建汇盈、山西昶力、洛阳建龙、郑州雪山为代表，全国总产量约在（50～60）×104t。
国外的沸石工业一般以氢氧化铝和水玻璃作为铝源和硅源合成沸石，以美国UOP公司为代表的A型沸石合成工艺见图1。中国沸石合成工艺起步较晚，但为了降低成本，大都从天然矿物石英砂和铝土矿为原料直接合成沸石。应该说，这一工艺是我国对沸石合成工业的重要贡献之一。
二、采用不同铝源合成4Å沸石的经济分析
用铝土矿或者使用氢氧化铝作为铝源，其目的都是为了制备铝酸钠溶液，再与水玻璃按照一定比例混合，经过胶化、老化、结晶、过滤、洗涤、干燥和包装等单元过程，合成沸石。
图1 沸石合成工艺图
沸石中氧化铝的含量约在15%～20%，按市场需求量较大的4 Å沸石计算，吨产品消耗氢氧化铝约480 kg；由于氧化铝价格上涨，氢氧化铝的售价也在2000～3000 元/t，而4Å 沸石的售价只有2600～3000元/t，氢氧化铝的费用占到4Å沸石销售价款的30%～45%，为了降低生产成本，提高利润率，很多沸石厂家都在寻求从铝土矿中直接提炼铝酸钠溶液合成4Å沸石。
按照中铝公司和其他氧化铝厂家的计算，氢氧化铝的制造成本约为1200～1500元/t，而在沸石合成过程中，可以直接采用净化后的铝酸钠溶液，以省去进一步的分解、过滤和干燥过程，因此这一工艺中吨产品氢氧化铝的费用可控制在1000 元/t。氢氧化铝售价按照2500 元/t计算，采用铝土矿合成4 Å沸石，吨产品可节约成本近600元左右。
三、合成沸石用铝土矿原料的选择
铝酸钠溶液实际上也是氧化铝工业的中间产品，因此，从铝土矿中制备铝酸钠溶液的工艺，完全可以借鉴传统氧化铝生产工艺的主要流程。
氧化铝生产工艺按照铝土矿资源的不同，也分为烧结法和拜尔法两大类。自然界中存在的铝土矿可分为一水硬铝石、一水软铝石和三水铝石三大类矿物；一水软铝石和三水铝石比较容易溶出，一般采用拜尔法工艺直接溶出，设备方面从高压溶出发展到管道化溶出；一水硬铝石比较难溶出，工业上常采用烧结法溶出，按照铝土矿品位的高低和硅含量的差别，又进一步发展成为碱石灰烧结法和强化烧结法工艺。氧化铝工业是一种高能耗作业，投资大，生产流程长，一般建厂的最佳经济平衡点必须在10×104t以上，相当于年生产15×104t氢氧化铝。
与氧化铝工业相比，合成沸石消耗的氢氧化铝要小得多，年产10×104t 4Å沸石工厂年需氢氧化铝仅43000 t，由于规模较小，在进行设计时，配套的铝酸钠制备系统不可能完全照搬氧化铝生产工艺，在溶出、铝酸钠溶液净化等关键设备的选型方面，必须结合铝土矿的自身特点和沸石合成工艺的自身要求，同时充分考虑投资费用和运行成本等因素。
不同的厂家因铝土矿来源不同，采用的工艺也不一样：山东铝厂使用低品位铝土矿，其4Å沸石工厂利用了氧化铝烧结法流程生产的部分铝酸钠溶液，原料溶液已经过净化，晶化碱母液可直接进入烧结法蒸发流程。因此，虽然生产流程较长，但铝酸钠的制造费用并不高；郑州所通过研究，分别提出了利用石灰石烧结法和三水铝石常压溶出两种工艺铝酸钠溶液合成沸石，已在山西昶力和福建汇盈两家沸石工厂使用。石灰烧结法制备铝酸钠溶液，碱耗较低，但赤泥渣量较大，管道堵塞，滤布容易结块，给生产操作造成一定困难；采用三水铝石直接溶出铝酸钠，虽然矿石品位较低，但省去烧结工艺，铝酸钠制造成本较低，缺点是矿石中氧化铝溶出率较低；还有其他一些规模较小的沸石工厂，采用结疤料或者铝钙粉溶出氧化铝合成沸石。
四、铝酸钠溶液净化及产品质量控制
采用氢氧化铝作为铝源制备铝酸钠，由于工业品氧化铝的纯度在99%以上，产品中铁、硅、钾、钙、镁和氯根、碳酸根和硫酸根等杂质元素含量很低，因此，铝酸钠溶液非常纯净，不需要净化。合成的沸石产品粒度均匀、结晶度90%以上、白度在98%以上、热稳定性600℃以上，产品动态吸附性能和再生性能优良。
采用各种铝土矿溶出铝酸钠溶液，铝土矿中的可溶性离子K＋、Ca2＋、Mg2＋、Fe2＋和Cl-、 、 、 等直接进入铝酸钠溶液。在沸石成胶晶化过程中，微量的Fe2＋在母液中循环，能够引起产品染色；其他的水合阳离子具有结构导向作用和促进或破坏“某种聚合物结构”的能力，通过影响各种硅酸根离子或铝硅酸根胶体粒子的结构特性，加速或抑制各种沸石晶核的形成。阳离子的电荷、浓度、大小在沸石结构形成过程中起着至关重要的作用：如在较低温度下（60～250℃），Na＋倾向于形成方钠石、A型沸石、方沸石、水钙沸石、钠菱沸石和八面沸石；在相同条件下，K＋则有利于形成菱沸石、钙十字石、钡沸石。
阳离子直接影响沸石矿物结晶的热力学和动力学过程，其结果是形成杂晶矿物，降低沸石的结晶度；最终对沸石的动态吸附、热稳定性、粒度分布、白度和再生性能产生影响。因此，该种溶液要求必须经过特殊处理，尽可能降低溶液中杂质离子对沸石合成过程的影响。经过大量试验，通过母液净化、部分排放、改变合成条件等诸多措施，可以控制杂质离子对沸石合成过程的影响，其试验结果已在大规模工业实践中得到应用。
五、碱母液的平衡
沸石合成结晶过程是在过量的碱溶液中进行的。碱是一种促进剂，加速铝氧基团和硅氧基团的断裂和重排，形成新的铝硅氧四面体结构。在制备铝源和硅源溶液时，为了溶液的稳定存在，合成沸石的铝酸钠溶液分子比（Na2O/Al2O3）一般在～，而硅酸钠溶液的模数（SiO2/Na2O）也在以上。为了促进沸石结晶过程，A型沸石和X型沸石合成时溶液的碱浓度应控制在（H2O/Na2O）在20～70之间。晶化完成后，母液中仍含有40～50 g/L的Na2O和微量的SiO2。回收利用母液中的氧化钠，可节约环保费用和降低碱的消耗。
在国外公司采用氢氧化铝合成沸石的生产流程中，尤其是对于X型沸石，由于晶化母液中除了含有Na2O外，还含有少量SiO2，晶化母液如果回收利用，在溶出制备铝酸钠的过程中，形成沸石杂相沉淀，降低铝酸钠的纯度，或者直接形成杂相沸石晶核或胶体，影响沸石的合成晶化过程，降低产品质量。因此，很多公司一般将晶化母液中和后直接排掉。
国内采用铝土矿作为铝源合成沸石，由于铝土矿含有很多杂质，尤其对于烧结法熟料，本身就含有大量的CaO，在铝土矿的溶出过程中，母液中的大部分SiO2形成原硅酸钙进入赤泥杂质中，少量残存的硅也随着铝酸钠溶液的进一步净化而脱除。因此，国内采用铝土矿合成沸石的工艺，母液大多通过蒸发后回收利用。
六、利用铝土矿溶出铝酸钠合成沸石的工业化研究
中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所从20 世纪80年代中期开始进行了4 Å 沸石合成的研究，并进行了中间试验研究，于1989年通过部级成果鉴定，1990年国家科委组织全国的有关专家进行了论证，被列入“国家重大科技成果推广计划”，从“八五”开始在全国进行推广。该技术的工艺流程是以天然矿物为原料，工艺先进，能耗低，生产成本低，产品质量优良。其技术特点是：①采用铝土矿或三水铝石为原料制取铝酸钠的技术。②采用石英砂制取泡花碱的技术。③液相合成和产品粒度及白度的控制技术。④高强度紊流搅拌器的制造技术。⑤产品方案为各自独立可延伸发展铝盐产品、硅化合物系列产品及分子筛系列产品，因此投资风险小。
依托研究所的国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心组建后，利用其在行业中的广泛影响和有利地位，对新型洗涤助剂——4Å沸石合成技术加大推广力度，在“九五”期间，该项科研成果已辐射全国四个省市，在五家企业转化，其中山西昶力主要利用当地丰富的铝钒土资源采用石灰烧结法溶出铝酸钠，目前年产4Å沸石洗涤助剂10×104t，产品质量超过国家QB1768—2003标准，产品性能具有粒度均匀，白度高，晶形圆，钙交换能力强，速度快，灰分沉积小，比表面大等优势。产品质量及技术水平居同行前列。福建汇盈利用海南或印尼进口的三水铝石作为原料，直接用碱溶出制备铝酸钠溶液合成沸石；目前沸石产品已成系列化，成功生产出3Å、4Å、5Å、13X等分子筛系列产品，产品的吸附容量、堆密度、热稳定性的技术指标达到国外先进产品标准。目前年产系列分子筛产品约10×104t。产品在分子筛和洗涤助剂行业广泛使用，不仅在国内销售，而且向国际市场出口。表1示出用铝矾土和用三水铝石合成的4Å沸石洗涤助剂的技术指标。
表1 不同铝土矿资源合成的4Å 沸石洗涤助剂技术指标
七、结论
采用铝土矿合成A型和X型沸石，可显著降低沸石产品的制造成本，已在我国的沸石工业中得到广泛应用。铝土矿中的可溶性杂质离子进入铝酸钠溶液，会影响沸石的结晶过程，通过溶液净化和控制合成工艺，可降低杂质离子的影响。沸石合成过程中产生的碱母液，通过蒸发后可以进入流程中循环使用，降低了环境污染。
参考文献
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［4］胡宏杰，赵恒勤等.沸石分子筛的制备及应用.矿产保护与利用，1998（5）：10-13
The Application of High-alumina Minerals in the Synthesis of Zeolite
Hu Hongjie，Zhao Hengqin，Wang Lizhuo
（Zhengzhou Mineral Resources Multi-purpose Utilization Institute，CAGS；China National Engineering Research Center for the Multipurpose Utilization of Non-metallic Mineral Resources，Zhengzhou 450006，China）
Abstracts：Zeolites are aluminosilicate minerals synthesized by hydrothermal process from alumina and silica recent years the rising market demand for aluminum leads to the severe lack of alumina in the international causes the continuous price increase for the aluminum hydroxide which is also the important raw material for traditional zeolite lower production costs，the domestic industries select bauxites as the sources of Al2O3 to synthesize kinds of zeolite in the synthesis processes from different bauxite sources are investigated and compared in detail based on research works in the CAGS.
Key words：zeolite synthesis，bauxite，sodium aluminate，purifications.
四氧化三铁是铁的一种氧化物，其化学式为Fe3O4，相对分子质量为。四氧化三铁是中学阶段唯一可以被磁化的铁化合物。四氧化三铁中含有Fe2+和Fe3+，X射线衍射实验表明，四氧化三铁具有反式尖晶石结构，晶体中并不存在偏铁酸根离子FeO2。四氧化三铁，又称磁性氧化铁、氧化铁黑、磁铁、磁石、吸铁石，天然矿物类型为磁铁矿。铁在四氧化三铁中有两种化合价，为反式尖晶石结构，即FeⅢ[FeⅢFeⅡ]O4。另外，四氧化三铁还是导体，因为在磁铁矿中由于Fe2+与Fe3+在八面体位置上基本上是无序排列的，电子可在铁的两种氧化态间迅速发生转移，所以四氧化三铁固体具有优良的导电性。SiO2又称硅石。在自然界分布很广，如石英、石英砂等。白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。密度 ～.熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）。沸点2230℃，相对介电常数为。不溶于水微溶于酸，呈颗粒状态时能和熔融碱类起作用。用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。
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中小型船舶船体结构的缺陷补偿摘 要：扼要分析和阐述了中小型船舶船体结构在装配过程中的缺陷,对难于采取返修的典型缺陷,提出了可以采取补强的可行性方案。 关键词：船体结构；结构强度；缺陷；补偿 船舶下水之前，造船厂检验部门将对船体结构（包括线型）进行全面的测量以及完整性的验收，以便将可靠的数据及有关资料提供给船级社和验船机构备查审核。鉴于船体是一个复杂的结构体，尽管在各道工序中实施了严格的管理措施以及按照工艺规程操作，由于工作量大，结构复杂，局部处施工条件差，因此仍免不了还会存在一定数量的缺陷。在这种情况下，采取适当的补强乃是保证船体结构局部强度的一种有效手段。下面就以实例来探讨缺陷的补强方法。 1 分段或总段对接处肋距超差 按照船体建造精度要求，对于已完成的分段或总段对接大接缝，心须测量其间的肋骨间距，并规定了极限误差值。因为一旦超差，将在一定程度上影响船体强度。一般可在大接缝区域适当位置增加中间肋骨或在相邻两肋骨间增设数道纵桁予以补强，对于局部偏差的，可在局部增设纵桁，但纵桁两端必须作必要延伸，以防止产生应力集中。 2 船体外表变形超差 船体外板线型平顺与否是衡量一艘船舶船体建造质量的标志之一。根据船体建造精度要求，规定了在一个肋距内或在一米长度范围内外板的不平度误差。船体外板的变形超差，最常见于线型变化曲率较大的艏艉部及相邻分段对接的大接缝区域。当然应首先考虑尽量利用工装夹具及冷热加工等措施矫正外板超差处的不平度。对于不平顺面积较小的外板，可按图1所示补强，图中表示了分段接缝处外板的缺陷及补强办法，如采用扁钢补强，则扁钢尺寸可取比肋骨型号略小的型材进行补强。 对于相邻肋骨间不平顺面积较大的外板，在不平顺处采用纵横向十字交叉结构的型材补强，纵横向型材的两端应分别削斜过渡。 3 外板上肋骨腹板与理论平面超差 对于中小型船舶的艏艉段，一般在胎架上以甲板为基准面采用反造法进行建造。这样在吊装肋骨框架定位时，如若肋骨框架稍有扭曲或定位时未与甲板上的中心线相垂直，这样就会造成肋骨腹板与外板连接后所形成的角度不符要求，焊后就称为肋骨腹板变形，对于由此形成的缺陷，由于结构空间狭窄，特别是在焊后很难矫正。所以选用肘板进行补强就显得既方便又实际。 4 船体结构节点构件连接尺寸超差 船体是一个复杂的结构体，船体内部构架密集，各种型式的构件纵横相交，形成了所谓结构节点。例如纵骨与肋板相交、龙骨与舱壁相交、横梁与纵桁相交等等。这些相交的结构节点，若在施工中因技术不熟练或稍有疏忽大意，就会造成节点处相交构件连接尺寸间隙过大，致使无法施焊，直接影响结构的刚度和强度。 A 横梁与肋骨相交处间隙过大 如图2所示，横梁与肋骨间间隙安装后为30mm。对于中小型船舶，船体建造精度要求中间间隙应在10~20mm之间，最大不得超过20mm。针对上述缺陷，可以考虑用割换一段肋骨来处理。但由于肋骨与舷侧板焊接已结束，动用割炬切割会使该区域舷侧板因受热而产生局部变形，同时由于肋骨多了一条对接缝，将影响肋骨本身的强度。故可考虑图2中适当加大肘板尺寸的办法予以补强,使肘板与肋骨相交的焊缝长度能满足原有焊缝长度的要求。 B 纵骨穿过构件处割空超差 对于中小型船舶，纵骨架式结构的底部和甲板，当纵骨穿过实肋板或横梁时，规范要求该节点处的纵骨腹板与实肋板或横梁应进行焊接。但往往因装配时划线有误，使切割后间隙过大，难于施焊，如图3a所示，为了弥补该缺陷，一般可采用与实肋板或横梁等厚度的补板予以补强，见图3b所示。补板尺寸可据该处纵骨大小而定。C 龙骨与横舱壁相交处间隙过大 龙骨包括中内龙骨与旁内龙骨。龙骨与横舱壁均属主船体的主要结构，它们对一艘船舶的纵横向强度起着重要的作用，特别是中内龙骨，是纵向连续构件。在中内龙骨与横舱壁相交的节点处，由于偶然操作不慎在装配时将中内龙骨多割了一部分，使该处腹板及面板与横舱壁无法施焊，见图4a所示，此时，如果因此而将一段连续的中内龙骨割换，则不论对重新装焊还是在外观乃至质量上都将留有不足，如果该处多割的间隙不超过12~15mm，则采用加装垫板的方式进行补强就显得既方便又可行。见图4b所示，垫板厚度可比间隙小3~5mm，其尺寸视该处中内龙骨尺度具体选用。如若多割的间隙较大，那么就不能随意增加垫板厚度，否则该节点将形成为“硬点”。此时应考虑采用割换或其它工艺措施来消除其缺陷。 D 上层建筑扶强材根部与甲板间空隙过大 中小型船舶的上层建筑结构，一般在胎架上制成整体分段后，再在主甲板上进行定位吊装。施工中常见围壁上的扶强材根部与甲板间隙过大，见图5a所示，此时，可在扶强材根部与甲板间加装肘板来补强，见图5b所示。 以上列举的几例，是中小型船舶船体装配中比较典型的常见缺陷。当然，缺陷的形成也有工序间联系不够、管理不善、未遵循工艺要求，有时也有违章作业等原因所致。对船体建造中的各种缺陷必须针对具体问题作具体分析，对不同船型、不同结构型式的船舶提出不同的方案，决不能一概而论。同时在实际工作当中，要多积累经验，改进造船工艺，不断提高船舶的建造质量。 参考文献 [1]船舶设计实用手册[M].北京：国防工业出版社.1998，（12）. [2]华乃导主编.船体修造与工艺[M].大连：大连海事大学出版社，2000，（
浅谈我国白酒灌装设备我国的白酒灌装有多种形式，从灌装方式上可分为：负压灌装、常压灌装、定量杯灌装、虹吸式灌装、柱塞式灌装和流量速度式灌装等等；从瓶子运行轨迹可分为直线式灌装及转动式灌装；从自动化程度上可分为全自动灌装、半自动灌装及手动灌装。负压灌装。负压灌装中还可分为双缸低真空灌装、单缸低真空灌装及双缸低真空定量灌装。负压灌装的优点是：灌装阀结构简单，无瓶不灌装，破损的瓶不灌装，大大降低了酒损。装酒量的多少，前两种采用的是液面高度定位，即控制液面至瓶口的距离，后一种为容量式定位。双缸低真空主要结构特点是酒缸低于瓶子，其灌装原理是：瓶子与酒阀密封，抽气管从瓶子中向外抽气，瓶子里形成一定的负压后，大气将酒缸里的酒压进瓶子，如果瓶子破损，则瓶子内形不成真空，因此就不会灌装。单缸低真空的主要结构是酒缸高于瓶子，其灌装原理是：瓶子与酒阀密封，抽气管开始从瓶子中抽气，瓶子里形成一定的负压后，酒液靠自重流进瓶子，如果瓶子破损，瓶内形不成真空，虽然酒阀已打开，但在大气的压力下，酒液并不会流出酒阀，因此也不会灌装。常压灌装也称为自流式灌装，主要结构特点是酒缸置于瓶子上方，灌装阀安装于酒缸下边的圆周位置，灌装时瓶子先与酒阀密封，然后将酒阀顶开，酒缸里边的液体靠自重流进瓶子，瓶子里边的空气通过排气管排到酒缸上部，当液面挡住排气管后，瓶子里边的空气不再排出，灌装就此停止。这种灌装机的定量方式为液面高度定位，优点是无瓶不灌装。定量杯灌装也称容积式灌装，从定量杯的结构上可分为：敞口定量杯、半封闭定量杯、全封闭定量杯。定量杯式灌装与定液面式灌装相比，提高了灌装精度，因为它不受瓶形误差的影响。它的灌装原理是：瓶子上升，瓶口先接触灌装阀，使阀芯向上移动，移动过程中先封闭进酒口，然后再打开灌装口，液体靠自重流入瓶内，瓶内的空气从瓶口处排入大气，瓶子灌装结束后，开始下降，阀芯同时下降，先关闭灌装口，再打开进酒口，待酒进满后，等待下一个灌装过程。敞口定量杯的灌装原理是：瓶子上升将定量杯托出酒缸液面，然后打开出酒口，使液体流入瓶内，灌装结束后，瓶子下降，封闭出酒口，定量杯随之没入酒中，使液体充满定量杯，等待下一个灌装过程。敞口定量杯及半封闭定量杯的灌装精度一般为±0．5％，新乡轻机最新研制的全封闭式定量杯的灌装精度有了更进一步的提高，经检测平均误差不大于±0．15％，已大大高于国家标准。这种灌装机的优点是：无瓶不灌装，灌装精度高。柱塞式灌装是定量杯灌装的另一种形式，主要适用于黏度较大液体的灌装，而且定量精度较高，它的灌装原理是：在非灌装工位柱塞向上运动，将液体吸入柱塞缸内，在灌装工位，柱塞向下运动将液体注入瓶内，根据此原理，只要柱塞缸的直径与行程确定，则吸入的液体容量也确定。虹吸式灌装在我国较为少见，它的酒阀出酒口低于酒缸液面，灌装量的多少是酒缸液面高度定位，首次灌装时需将液体吸出，正式灌装开始时，酒瓶将阀打开，液体则靠虹吸现象注入瓶内，当瓶内液面与酒缸液面持平时，灌装结束，瓶子下降同时关闭下酒口，使酒液被密封在酒管中。不会回到缸内，但该机灌装精度受酒缸液位的影响，密封不严时容易滴漏或回酒。流量速度式灌装是一种简易的灌装设备，它的灌装原理是：液体以一定的速度流入接酒盘，接酒盘是一个根据灌装阀均分并匀速转动的旋转体，根据上述结构，则流入每个阀区域内液体的数量是相等的，然后流入瓶内，灌装数量的调整也很方便，即改变液体流速或改变接酒盘转速。它的最大优点是结构简单，灌装阀无相对运动，最大缺点是有瓶没瓶全灌装，酒损较高。白酒灌装机械绝大多数是转动式灌装，因为转动更容易实现平稳、均匀的连续化生产。直线式灌装属间歇式生产，对异形瓶灌装较为有利。半自动灌装机主要是针对异形瓶，不便采用全自动灌装机，因而采用手工上、下瓶进行生产，另外半自动灌装结构相对比较简单，因此价格较低。全自动灌装机包括自动进瓶、自动灌装、自动出瓶、酒缸液位自动控制、故障自动停机，从而进行连续化生产，有些自动化程度更高的灌装可以根据瓶子的多少自动调速，非故障性停机自动启动，从而进一步降低了工人的劳动强度，并增加了正常运转的可靠性。以上各种灌装机械对液体装瓶的定量无非两种方式：一种是液面高度的定量，这种定量方法装出来的酒液面高度一致，感观上好看，但灌装液体的多少受瓶子影响较大。另一种是定量杯定量，用这种方式装出来的酒定量较准，但因瓶子问题而液面高度不一致，这是一对相当大的矛盾，要想既定量准确，又要液面高度一致，这就必须要提高瓶子的制造质量，否则是难以实现的。目前我国用于白酒灌装的瓶子有上千种，普遍都存在着质量不高的现象，如：瓶子不规则，瓶口偏离中心，瓶口内径较小，瓶子高低相差较大，瓶壁厚薄不均等等，这些都对正常使用灌装设备存在着威胁。为了使灌装设备能在出现这些非正常情况下仍正常工作，一定要选择有弹性瓶托的、发生故障能自动停机的灌装机，或有其他方法避免这种情况发生的设备，以减少事故的发生，保证灌装机的正常运转。浅谈对老包装线改造公司93年购进广东省第一轻工机械厂的一条每小时2万瓶的包装生产线，到99年时，设备性能指标严重下降，生产能力只能达到每小时万瓶，整体包装合格率也仅在85%左右，工人的劳动强度明显增大，制约了公司产量、质量的发展，为此，我们对该线进行了技术改造，取得了相当满意的效果，在同等条件下设备性能超过98年底安装的新线。现将技改项目介绍如下，以供同行参考。1对RMZ—B30/356型洗瓶机的改造将碱I区的温度控制阀门由电动阀改为气动薄膜阀由于用电动阀时温度波动较大，影响了对洗瓶工艺的控制精度。温度偏高时，破瓶率会增加；温度偏低时，回收瓶不易洗净，改造前，洗瓶机是制约整条包装线产量的“瓶颈”。改为气动薄膜后，温度控制精度在±1℃以内，在此设备条件下，公司技术部及时将碱I区的温度由70~80℃提高到了80~88℃，大大提高了洗涤剂的热力作用。同时为了解决温差增大的问题，在洗瓶机链带上添加了一道温水喷淋。此项改造使回收瓶的洗涤合格率达到98%以上。洗瓶机调速由机械调速改为变频器调速将原来的宽三角带机械调速改为变频器调速后，设备启动噪音明显降低，平衡性显著提高。同时故障率下降，提高了设备的有效运行时间，提高了班产量。在最后一道喷淋添加管道泵添加管道泵后将喷淋管压力由升到，确保将粘于瓶内的纸纤维冲净。在洗瓶机清水区外温水添加的喷淋装置，提高了回收瓶的洗瓶质量。其主要效果如下：（1）提高了水的回收利用率，降低了生产成本；（2）减少了回收瓶表面灰尘对洗涤剂的负面影响；（3）对回收瓶进行了预浸和预热，降低了破瓶率，提高了除标率。通过以（文章来源：华夏酒报·中国酒业新闻网）上改造，洗瓶机的生产能力达到了万瓶/小时，洗瓶合格率（回收瓶）达到99%以上。2对VVF60/12型装瓶压盖机的改造改变酒缸的固定方式原酒缸的固定装置磨损严重，且难购到配件，使装酒水平线浮动较大，影响装酒的稳定性，考虑到所装均为640mL瓶的特点，将环形缸提降装置用四根钢柱替代，并将酒缸以法兰固定其上。此法虽然落后，却使水平线的均匀度、CO2含量的稳定性得到了很大提高，同时降低了酒损。添加二次抽真空装置增加二次抽真空装置后，将原瓶颈空气含量由6~7mL降到1~2mL。3对PⅡS/2S—150杀菌机的改造将步移距离由9cm增大到12cm，将步移时间由22秒44缩短到20秒44，使杀菌机的生产能力每小时增加了2吨达到13吨，并将啤酒杀菌PU值保持在18~25之间，降低了酒体的老化味。4对J23—15—4—16贴标机的改造由单段取胶改为两段式取胶，在采用双段取胶后克服了颈标、身标对纸质的要求不一致矛盾，降低了歪标发生率，提高了标机的运行效率。将铝合金标板改为包胶标板，将橡胶胶辊改为不锈钢胶辊，有效地避免了因刮刀（钢质材料）卡死胶辊，造成标鼓与托瓶台错位现象的发生。将输瓶链带主传动轮由安装在中间位置改为前端位置，增加一台变频器共同控制链带与主机的速度，解决了链带传动不稳且易被拉断的毛病。通过以上改造，使贴标合格率达到以上，且保证了均衡生产，防止了因贴标机故障造成半成品在杀菌机中滞留时间过长，导致口味恶化的问题。在2000年旺季生产中，改造后的包装线整体合格率在以上，酒损、瓶损、标损、电耗、水耗及产品质量、产量都可与新线相比，通过技术改造，包装线的生产效率提高了60%，包装质量提高了近20%，并创双班月产4500吨的历史最高记录，保证了公司全年生产任务的圆满完成。
降低包装酒损 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面 探讨了降低酒损的措施，是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分：一是酿造酒损；二是包装酒损。 根据本厂近年来的生产实践，平均包装酒损可达10％以上，本文就如何 减少包装酒损，作以下分析，并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转，瓶子的主体二氧化硅就容易产生 分子间断键而破裂，目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使 用次数和周期。另外，质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过 高。 主要原因是： （1）瓶子的使用次数过多。 （2）瓶子的薄厚差大于1倍，洗瓶时，受热不均匀。 （3）瓶身太薄，尤其是瓶颈处易脆裂。 因此，严把瓶子进厂的质量关是十分重要的，这是降低酒损的根本 措施之一，应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶， 特别是新酒瓶，应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多，有原始型、普通型、防伪的高档型，有铁质的、 有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等，而铁质、铝制的瓶盖，按垫片又 分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差，其密封效果就不好，存放时 间较长的酒则缓慢挥发造成损失，所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格 及其他方面的因素，正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使 用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果，现在使用的胶套大致 有两种：一是湿胶套，二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发 自然密封，效果较好，但储运不便且价格较高，而干胶套具有储运方便、 色彩鲜艳等优点，正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控 制胶套的收缩，达到密封的效果，因而温度的控制是关键。如今，由于 温度控制不当，使不少厂家畏缩不前，不愿使用，所以，对温度的掌握 一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步，防伪技术含量高的塑料 瓶盖被开发出来，正逐渐推广使用，这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜 艳、价格低等诸多优点，正越来越显示出其独特的优势，相信使用这种 瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机，经预浸、碱液浸泡及高压冲洗 等工序。为此，应严格掌握洗瓶机的工艺技术，主要是碱液浓度、洗瓶 时间、洗瓶温度这三个参数，碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等 都会使瓶子老化和变脆，反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够， 就有可能洗瓶不干净，因此，工艺参数的控制应为： （1）碱液浓度：新瓶为～％，旧瓶为～％。 （2）洗瓶时间：预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3～4分钟。 （3）洗瓶总时间：18～25分钟。 （4）温度最高不超过85℃，并且温度不能急升、急降。 （5）相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数，才能很好地防止瓶子老化和脆裂， 减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当，容易造成酒损。因此， 灌装是产生酒损的原因之一，所以要求灌装机械性能要好，操作者技术 娴熟，灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标，要跟上机械灌装流水线的 速度，就要提高标签粘合剂的质量。否则，由此带来的质量问题造成的 损失将是更惊人的，它不仅影响包装质量，同时，在一定程度上也影响 了洗瓶的效果。目前，无论是强力粘合剂，还是糊化淀粉糊，或是羧甲 醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差，严 重影响粘标质量。因而，选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据 悉，业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901，克服了上述缺点， 经数十家单位的试用，完全符合目前的贴标工艺要求，以粘度、粘着力、 固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。
编辑本段白酒制造 指以高粱等粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的，酒精度在(体积分数)18％～60％的蒸馏酒产品的生产。 ◇ 包括： —固态法白酒 （指采用固态糖化、固态发酵及固态蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒），如大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒等； —半固态法白酒 （指采用固态培菌、糖化、加水后，于液态下发酵、蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒）； —液态法白酒 （指主要采用液态糖化、液态发酵、液态蒸馏制成的白酒），如传统液态法白酒、串香白酒、固液勾兑白酒、调香白酒等。 ◆ 不包括： —专门治病的药酒 ， 对中国（固态）蒸馏酒来说，发酵窖池的使用年龄（通称为“窖龄”），对酒品的老熟程度和香味水平起着决定性的作用。酿酒窖池使用的时间愈长，其形成的微生物环境愈出色，而这个微生物环境是酝酿发酵出优质酒的生化反应基础。这种特殊的，专为酿酒所形成的微生物环境，需要长期不间断地培养，加之特殊地质、土壤、气候条件等等，方能形成真正的“老窖”。 比较起来，最困难的是保持并延续窖池的使用年龄（即窖龄），一般来说，和平发展时期，百业兴旺，生活富足，酒类需求增长，便会出现大批新兴酿酒作坊。如果遇到自然灾害、作坊倒闭、雇工叫歇等因素，很容易造成窖池闲置或破坏，而酿酒窖池的闲置，将直接导致所产基酒品质的低下。因此，窖池真正的长期连续使用，非惟人力，亦赖天时。 泸州老窖出品的国窖1537系列酒，酒质源于建造于明朝万历年间（即公元1573年），连续使用时间最长，至今仍在使用，并在1996年11月被国务院明令颁布为白酒行业唯一的全国重点文物保护单位的“国宝窖池”，历经岁月洗礼，愈显丰满醇厚，承载华夏悠悠。 编辑本段现代白酒酿造技术进展 1 微生物学研究 现代酿酒的基础之一是微生物学和生物化学，从民国开始，对酿酒微生物进行研究，从大曲和小曲中筛选微生物，三十年代至七十年代，主要目的是研究酒曲微生物的淀粉分解能力，以期提高出酒率，如五六十年代对大曲生产工艺技术的总结提高所做的工作；从八十年代开始，注重酒曲及酒窖泥中微生物的代谢产物对酒的风味的影响，以期提高酒的质量。如利用优良酒曲和酵母菌，在酒醅中泼洒己酸菌培养液等。 2 发酵工艺的研究 我国的白酒发酵技术虽源于黄酒，相对于黄酒历史而言，白酒的生产技术还很不完善，故现代对白酒的发酵工艺进行了大量的研究，在五六十年代，影响最大的改革是全面总结了“烟台操作法”，这个操作方法借鉴了酒精工业的麸皮曲及酒母制作两个关健技术，并结合传统的白酒工艺，形成了一套较为规范的操作法。当时总结了其特点是：“麸曲酒母、合理配料、低温入窖、定温蒸烧”十六个字。 由于浓香型酒在名优酒中的产量最大，深受消费者的喜爱，许多工厂和研究机构对浓香型大曲酒工艺进行了大量的研究。如研究控制低温发酵，对发酵温度曲线进行部结，提出了前期缓升，中期挺坚，后期缓落的策略。 此外还采用回醅发酵，即长期反复发酵的酒醅，配加在新酒醅中，以老醅带新醅，进行发酵的措施。或采用回糟发酵。有的也采用回酒发酵，成品酒依次分为头级酒，二级酒，三级酒。二级酒倒回酒新酒醅中，再次入窖发酵，再次蒸馏，可将二级酒变为头级酒。 3 人工培养老窖 浓香型白酒采用泥窖发酵，在自然情况下，一个泥窖从建窖到窖的成熟，产出高质量的酒，往往要经过很长的时间，这对提高名优酒的产量极为不利。故名酒厂对人工老窖的培养作了大量的工作。 4 蒸馏技术的改进 蒸馏技术的提高，是提高酒质的重要环节，新技术采用缓慢蒸馏，量质摘酒，分批入库，串香法等措施。同时对蒸馏锅进行改革设计。 5 低度酒的研制 我国出口量最大的白酒，如广东的“玉冰烧”酒，酒度在度,很受东南亚一带消费者的欢迎。国外的蒸馏酒酒度一般较低，在40 度左右，如果酒度超过43 度,则视为烈性酒。但是我国的白酒，由于历史上的原因，以及本身的一些特点，酒度往往在55度以上时，酒的香味才较好。大多数白酒的酒度在60度左右。酒度高的酒对人的健康有什么影响呢？我们知道，人的肝脏，可以分泌一种酶，叫“乙醛脱氢酶”，这种酶，可以将酒精（乙醇）分解掉，酒精就不会积累，人就不会酒精中毒，酒量大的人，往往是这种酶的分泌量较多，滴酒不沾的人，往往是不能分泌这种酶，故酒精中毒。据报道，我国人口中，酒量较小的比例较大，原因是有些人的体内不能分泌这种酶，或这种酶的分泌量少。故不能适应高度白酒。这对饮酒者的健康不利。低度白酒的研制势在必行。低度白酒的生产方法主要有两类：一种是先将选择好的酒基单独加水降低酒度，澄清后,按一定的比例勾兑、调味、贮存、过滤。另一种方法是先按高度酒的生产方法进行勾兑、调味，然后加水降度、澄清、贮存、过滤。由于低度酒酒精度较低，一些芳香性的成份较难溶解其中，容易产生混浊的沉淀。故要进行“除浊”处理，将混浊的颗粒去除掉。另外，降低酒度所用的水也要经过处理。 6 后处理技术的进展 陈酿法:贮存老熟,一般用陶瓷坛陈酿效果好. 勾兑：这是决定酒质的重要环节，以往都是由富有经验的老师傅担任这项工作。现在利用计算机的勾兑技术也正在研究发展之中。 配加混合香酯(新工艺白酒)的研究：现在能够生产混合香酯。这是以硫酸为催化剂,将酒精和醋酸人工合成为乙酸乙酯,用酒精和高级脂肪酸合成相应的高级脂肪酸酯.然后蒸馏分馏,净化处理后,进行毒性实验,证明无毒,可供食用,于是进一步制成混合各酯分的"混合香酯",作为调香剂加入到一般质量的白酒中。可提高白酒的质量。 酒香气成分的研究：白酒中的香气成分极为复杂，除了酒精（乙醇）之外，还含有数百种化学成分。白酒中的主要成份分为四大类：醇类物质、酯类物质、酸类物质和醛酮类物质。不同香型的白酒，其主体香气成分是不同的。如汾香型白酒中，乙酸乙酯是最主要的香气成分，乳酸乙酯的含量约为乙酸乙酯含量的30%，而己酸乙酯的含量较低。泸香型白酒中，主体香成分是己酸乙酯及适量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的含量比乙酸乙酯的含量较高。 7 白酒机械化生产 从古代到本世纪四十年代，白酒的生产都是人工操作，劳动强度非常大，如踏曲、翻曲、粉碎、酒醅的入窖和出窖都是靠人力。新中国成立后，在白酒生产的机械化方面作了大量的探索。在许多方面已经实现了机械化生产，如用粉碎机代替了牲畜拉磨，将蒸馏器的“天锅”改为冷凝器，免去了人工经常换水。大曲的踏制改为曲坯成型机，人工推车送料改为皮带输送或桁车抓斗。陶坛贮酒也改为大容器贮酒，减少了酒的损耗，还减轻了工人的劳动强度。白酒的包装设备也普遍实现了洗瓶、灌装、压盖、贴标流水线。 编辑本段三 浓香型大曲酒生产技术 白酒生产技术随不同的种类而大不相同，在此不可尽述，在此仅简单介绍我国最具特色的浓香型大曲酒的生产技术。 浓香型大曲酒，也称为泸香型大曲酒，是大曲酒中产量最大的酒种。我国名酒中大多数是浓香型。如四川及江苏省出产众多的中国名酒都属于这类。 浓香型大曲酒，以高粱为主要原料，采用中温培养的大曲，大曲用大麦、小麦、并配以一定比例的豌豆培养而成。发酵采用泥窖作发酵容器。酿造工艺极为复杂，其特点是：混蒸、续料。所谓混蒸，是说原料（高梁等）和发酵成熟的酒醅同时装入酒甑。在这种混合醅料中，还要配入一定比例的经过清蒸，去除杂味的谷糠，目的是使酒醅疏松。装入酒甑后，加热，在原料蒸熟的同时，也进行蒸馏，将酒醅中的酒精及其它香气成分蒸馏出来。所谓续料，举例说，总的原料需要100公斤的话，这100公斤原料不是一次性加入，而是分数次陆续加入，上面曾说过采用混蒸工艺，是将一部分原料和一部分酒醅混在一起同时进行蒸煮和蒸馏，也是这个道理。续料发酵时，每次加入一定比例的新原料，蒸馏蒸煮后，丢弃一部分经多次发酵、蒸馏的酒醅（这部分将被丢弃的酒醅，在发酵时及蒸馏时，都要放在指定的位置，便于区别）。经过蒸馏蒸煮后的混合醅料，冷却后，加入酒曲，重新送回到泥窖中继续进行发酵。蒸馏出来的酒，则要分别入库。因为在整个蒸馏过程中，最先蒸馏出来的酒与中间过程或最后蒸馏出来的酒，口味是不相同的。最先蒸馏出来的称为“头酒”，最后蒸馏出来的酒称为“尾酒”。这两部分酒的口味都不佳，但都有各自的用途。中间过程蒸馏出来的酒，可以作为原酒分别入库。原酒经检验，确定其等级，还要经过较长时间的贮存，酒的口味才较为柔和。贮酒最好是在放在陶坛中，在较低的温度下贮酒效果最好。贮酒时间分为半年或3年不等。最后勾兑成型。 现代浓香型大曲酒的生产工艺，继承了传统的老五甑工艺，并有所改进。总的工艺流程如下图所述： ┌—→出窖堆放———┐ │ ↓ │ 大曲 发酵酒醅 高梁 谷糠 水 │ ↓ │ ↓ │ │ 打碎 │ 破碎 │ │ ↓ │ ↓ │ 碾细 │ 润料 清蒸 │ ↓ │ ↓ │ │ 过筛 │ 预蒸 │ │ ↓ │ ↓ │ │ 大曲粉 └———→配料←——————┘ │ │ ↓ │ │ 装甑 ┌——→ 酒头（作调味酒等） │ │ ↓ │ │ │ 蒸粮、蒸酒———┼——→ 蒸馏酒（入库） │ │ │ │ ↓ │ └———————┐ ↓ │ 贮存 │ │ 出甑 │ ↓ │ │ │ │ 勾兑 │ ↓ ↓ ↓ ↓ └————入窖发酵←加曲 ← 加水 尾酒 包装 ↑ │ ↓ └———————————————┘ 成品酒 四 液态法白酒生产技术与液固法新工艺 液态法白酒是产量最大的白酒，生产方法与酒精生产类似，但在调香，后处理等方面则有所不同。将液态法与固态法相结合，创造了一套生产白酒的新工艺，即利用液态发酵法生产质量较好的酒精作为酒基，对采用固态发酵法制成的香醅进行串蒸或浸蒸，制得新工艺白酒。其基本工艺流程如下： 薯干 ↓ 粉碎 ↓←———————第一次配醅———┐ 米糠、麸皮、麸曲、稻壳 配料 │ ↓ │ 润料 │ ↓ │ 蒸煮 │ ↓ ←————— 第二次配醅 ——┤ 冷却 │ ↓ │ 麸曲、生香酵母、酿酒酵母 →加曲、加酒母 │ ↓ │ 加水 │ ↓ │ 加香醅、加尾酒 → 混合 │ ↓ │ 入池发酵 │ 清蒸后的稻壳——→ ↓ │ 酒精 → 串香蒸馏———→出甑蒸馏—————┘ ↓ 新工艺白酒
白酒生产中包装酒损的分析及对策 ------------------------------ 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面探讨了降低酒损的措施，是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分：一是酿造酒损；二是包装酒损。根据本厂近年来的生产实践，平均包装酒损可达10％以上，本文就如何减少包装酒损，作以下分析，并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转，瓶子的主体二氧化硅就容易产生分子间断键而破裂，目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使用次数和周期。另外，质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过高。 主要原因是： （1）瓶子的使用次数过多。 （2）瓶子的薄厚差大于1倍，洗瓶时，受热不均匀。 （3）瓶身太薄，尤其是瓶颈处易脆裂。 因此，严把瓶子进厂的质量关是十分重要的，这是降低酒损的根本措施之一，应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶，特别是新酒瓶，应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多，有原始型、普通型、防伪的高档型，有铁质的、有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等，而铁质、铝制的瓶盖，按垫片又分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差，其密封效果就不好，存放时间较长的酒则缓慢挥发造成损失，所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格及其他方面的因素，正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果，现在使用的胶套大致有两种：一是湿胶套，二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发自然密封，效果较好，但储运不便且价格较高，而干胶套具有储运方便、色彩鲜艳等优点，正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控制胶套的收缩，达到密封的效果，因而温度的控制是关键。如今，由于温度控制不当，使不少厂家畏缩不前，不愿使用，所以，对温度的掌握一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步，防伪技术含量高的塑料瓶盖被开发出来，正逐渐推广使用，这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜艳、价格低等诸多优点，正越来越显示出其独特的优势，相信使用这种瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机，经预浸、碱液浸泡及高压冲洗等工序。为此，应严格掌握洗瓶机的工艺技术，主要是碱液浓度、洗瓶时间、洗瓶温度这三个参数，碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等都会使瓶子老化和变脆，反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够，就有可能洗瓶不干净，因此，工艺参数的控制应为： （1）碱液浓度：新瓶为～％，旧瓶为～％。 （2）洗瓶时间：预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3～4分钟。 （3）洗瓶总时间：18～25分钟。 （4）温度最高不超过85℃，并且温度不能急升、急降。 （5）相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数，才能很好地防止瓶子老化和脆裂，减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当，容易造成酒损。因此，灌装是产生酒损的原因之一，所以要求灌装机械性能要好，操作者技术娴熟，灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标，要跟上机械灌装流水线的速度，就要提高标签粘合剂的质量。否则，由此带来的质量问题造成的损失将是更惊人的，它不仅影响包装质量，同时，在一定程度上也影响了洗瓶的效果。目前，无论是强力粘合剂，还是糊化淀粉糊，或是羧甲醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差，严重影响粘标质量。因而，选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据悉，业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901，克服了上述缺点，经数十家单位的试用，完全符合目前的贴标工艺要求，以粘度、粘着力、固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。
采矿工程安全问题及应对措施论文
摘要： 随着经济的不断发展，我国的采矿行业得到了快速的发展，但是目前采矿行业由于不规范的操作行为等原因，其存在着众多的不安全事故。笔者针对这个问题分析了采矿工程中存在的安全问题，并且提出了应对的措施，希望可以帮助采矿行业解决这个问题，保护人民的生命安全。
关键词： 采矿工程；安全问题；措施
矿产资源是一种不可再生资源，同时也是不断推动我国经济发展的重要资源，对于我国的科技发展也有着非常重要的作用。随着我国国门的打开，我国对于采矿行业的安全生产给予了高度的重视，从而使得采矿技术在逐渐的提升。但是在现实的采矿工程中，不可避免的还存在着一些安全问题。从而严重的危害到了采矿人员的生命安全，制约着我国经济的发展。
1采矿工程中存在的安全问题
采矿技术设备落后
由于我国人民生活水平的不断提升，使得我国的采矿事业不断地发展，但是我国的采矿技术和采矿的设备远远落后于我国采矿事业的发展，这就直接导致了我国矿产资源的浪费[1]。由于我国社会的功利性，这就造成了许多企业为了追求盈利，煤矿为了追求产量效益，从而存在矿区在进行着各种小规模的开采。由于是小规模的开采，许多小矿井为了降低生产的成本，使得设备和技术都过于落后，这样降低了采矿的效益，同时对于在开采煤矿的期间对于安全不重视，从而没有采取相应的安全措施。从理论上可以实现自动化采矿，但是在实际开采煤矿的时候，采矿行业却未能做到标准的执行。在采矿过程中由于从业人员人流量过于频繁，导致很多从业人员没有接受采矿知识的培训，从而盲目的开展采矿工作，对于出现故障的设备只能依靠经验对其进行维修，并且在日常生活中不对采矿设备进行专业的保养，特别是对于电气设备、机械设备不进行专业的检修，从而导致了设备的严重磨损，对于生产环节的安全性带来了很大的危害。由于矿产地质的勘探技术的不到位，导致了不能将矿产地质进行深入的了解，并且在资源较少时，且达不到高效率之时，便会被采矿单位所抛弃[2]。从而使得我国的矿产资源受到严重的浪费，并且对于矿区的环境破坏较大。同时这种粗放型的开采模式严重的阻碍了采矿行业的发展，严重降低了采矿工程的经济效益。
采矿过程中存在的安全问题
从日常生活中可以清楚地了解到，地下矿产资源的开采都是需要修建矿井，并且在采矿期间，从业人员都必须在井下工作。在采矿期间使用的是自动化设备，并且井下工作是需要照明系统的，这就意味着在井下是需要供配电的，但是在线路设计的时候采矿人员会为了方便，或者是降低成本，忽略了用电系统的总功率，往往只会优化部分系统。但是由于使用的设备过多，往往会超出线路的荷载，最终导致系统出现短路的现象，严重时还会出现火灾事故的发生。采矿从业人员在系统发生短路的时候，没有按照规范将设备断开，没有对静电采取防范措施，从而引发电器事故的发生[3]。由于矿产资源种类的繁多，所使用的采矿技术也是各不相同，并且在采矿之前一定要根据矿产地质层的深度制定采矿计划。当开采深度增加的时候一定要对松软地质层进行加固处理，避免坍塌事故的发生，这也是国家对于采矿行业的规定，但是由于高效益的诱惑，或者是大意，没有对松软地质层进行加固处理，从而造成了人员的伤亡。新闻中常见的矿区发生爆炸坍塌的罪魁祸首就是瓦斯。在开采矿产资源的过程中瓦斯会不断的涌出来，如果井下的通风设备不达标，采矿从业人员在吸入瓦斯后会发生中毒反应，出现生命危险。但瓦斯大量剧增的时候，一点明火便会引发矿区爆炸坍塌，造成人员的伤亡。同时地下水的渗透等等都会引发安全事故的出现。
2采矿工程中存在安全问题的应对措施
提高采矿工程技术设备
采矿行业一定要对采矿从业人员的技术水平进行专业的培训，并且进行严格的考核，从而达到从业人员将实践和理论相结合在一起，希望通过此举，从而确保从业人员的安全，采矿行业的快速发展。但是在采矿的过程中仅仅依靠从业人员的技术很难保障采矿环节的安全，同时还应注重将先进的设备引进到采矿行业中，对使用中的设备做到专业的保养，并且定期的对设备进行检修，将磨损严重的零件进行及时地修理，如果磨损太过严重直接将零件进行更换，从而确保设备在采矿工程中的安全性。在采矿开始之前一定要将设备作业、人力作业区分开来，并做好相互配合、相互交接的工作，对于在采矿工程中所要使用到的电气设备一定要做好防火措施，对于供电情况进行检测，保证设备在使用的阶段不能超过供电系统的`荷载能力[4]。采矿行业可以将西方先进的采矿技术引进回国，指派技术人员到西方的采矿企业中去学习，将先进的技术带回国，同时可以帮助采矿工程中的管理人员将采矿期间所存在的问题、弊端进行整改。同时还可以合理的对采矿从业人员进行调查，并将员工的档案进行完善并且保存起来。同时还应做到和员工进行交流，听取员工对工作的意见和自己所擅长的技术工作，这样可以避免造成人才的浪费。并且在设备的选择中一定要结合实际进行开工，在采矿工程开始之前一定要对矿产区进行全面的、详细的检测，从而保证资源的合理利用，避免资源浪费现象的出现。在矿产区周边所使用到的设备、施工的质量等都要达到要求，包括矿产资源运输时所需要的公路的质量要求，这样可以确保矿产资源在运输的途中的安全。在对采矿从业人员进行培训的时候一定要吸取已经发生事故的经验，并对采矿的理论进行创新，这样才能培养出来专业的创新性的采矿人才。
解决采矿过程中存在的安全问题
在采矿过程中最关键的就是安全，这不仅要求采矿的从业人员本身就具有安全意识，以及具有安全防范措施，并且还要保证在采矿工程中的设备等方面都要采取安全措施，假设没有采取安全措施就立刻停止采矿。在采矿工程中的领导者一定要对采矿过程中的管理者，或者是采矿从业人员进行安全方面的指导和监督，并且对安全进行全面的检查，将国家对于安全生产的相关法律法规彻底执行起来。领导者一定要熟悉矿井中能引发一切安全事故的相关因素，并对这些因素进行详细的分析，从而制定相关的安全防范措施。同时领导者为了给从业人员营造一个舒适、安全的工作氛围，可以采用科学的管理方法，并根据国家安全生产的相关规定制定出采矿工程中的安全细则和生产规范。从而确保从业人员的安全，促进采矿行业的不断发展。为了确保安全细则和生产规范的准确落实，采矿行业的领导者可以实施奖惩措施，对于在采矿过程中未能按照规范进行作业的人员采取经济处罚，严重时给予矿井管理者降级或者是开除的措施。并对已经发生事故的原因进行分析，记录资料，为以后的采矿作业提供经验。
保护生态环境，落实可持续发展政策
由于现在的环境已经遭到了严重的破坏，因此在采矿的期间一定要对环境进行保护。矿产资源是一种不可再生的资源，因此一定要合理的进行开采，并对矿区的周边环境进行保护，这样可以有效的避免现存资源被破坏，或者是未成形的资源被破坏。从实践中可以清楚地知道地面植被，被破坏的生态问题一直都是采矿工程与自然界的主要矛盾所在[5]。因为在开采的过程中进行的钻井，会导致地表植被被破坏，土壤得不到保护，逐渐会形成荒漠化，这非常不利于地区的发展。因此在采矿工程结束后，采矿行业的领导者一定要对矿区的环境问题给予重视，其需要采用的重要措施是：对于地下空洞的回填，如果不加以回填或者是处理，那么在发生地震或者是自然灾害的时候，容易发生坍塌事件的发生。从而对于自然生态、环境的保护，以及人们的自身安全都会带来危害。所以采矿工程的技术人员一定要对现有开采工程的方式进行反思，制定出科学合理的开采方案，落实国家的可持续发展策略，从而避免安全事故的发生，提高开采的效益，加强采矿技术的不断改进。
3结束语
解决采矿工程中存在的各种安全问题，因此一定要改变落后的采矿技术、设备，这就要求采矿工程人员要对采矿技术进行创新，对采矿设备进行研究、更新，这样才能更好的发展采矿业，也能在很大程度上保障人们的生命安全，从而促进我国采矿业的不断发展，进而促进我国经济的发展。
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中国有色金属学会采矿学术委员会的52名委员来自有色、冶金、黄金、化工、核工业等系统的大型矿山企业和与矿业有关的科研、教育、设计单位及行业管理部门，由长沙矿山研究院院长简富昌任主任委员，长沙矿山研究院副院长周爱民、北京矿冶研究总院副院长饶绮麟、北京有色冶金设计研究总院副院长彭怀生、金川有色金属公司副总经理刘同有、铜陵有色金属（集团）公司总经理王善元、国家有色金属工业局规划发展司副司长王春生、中南大学科技处处长吴爱祥任副主任委员，中国工程院古德生院士、于润沧院士为高级顾问，集中代表了我国硬岩开采领域的先进水平。中国有色金属工业采矿信息网成立于1975年，理事长（网长）单位为长沙矿山研究院，副理事长单位为大冶有色金属公司、江西铜业公司、金川有色金属公司、铜陵有色集团金属公司、中金岭南股份有限公司、金堆城钼业公司、南京铅锌银矿、黄沙坪铅锌矿、柳州华锡集团公司、白银有色金属公司、长城铝业公司、云浮硫铁矿等12个矿业企业单位，是一个矿业企事业单位自愿以单位参加的全国性的矿业信息交流共享团体。现有191个理事单位，包括矿山企业、科研设计单位、高等院校、矿山设备厂商，涉及有色、黑色、黄金、化工和核工业等系统。《采矿技术》是为了顺应广大矿山企业技术进步与创新的要求, 在长沙矿山研究院的支持下，经湖南省、国家科技部、国家新闻出版署期刊主管部门批准于2001年创刊的公开出版刊物。《采矿技术》作为中国有色金属学会采矿学术委员会的会刊和中国有色金属工业采矿信息网的网刊，将取代创办于1975年的内刊《有色金属采矿》，并继承原《有色金属采矿》的优良传统，继续植根于广大矿山企业，保持其矿山企业自己的专业性刊物的良好形象，以服务矿山,推广先进实用的技术,沟通、传播国内外信息为宗旨, 为发展矿业竭尽全力。《采矿技术》正刊为季刊，版面为大16开，设有综合评述、资源开采与综合利用、矿山机电与系统工程、环境控制与保护、矿业经济与管理和信息园地等六个主要栏目，将从不同侧面展示我国矿业发展的成就和业绩。《采矿技术》作为采矿学会的会刊和采矿信息网的网刊，其读者群除矿山企业的一般科技人员外，学会的委员和信息网的理事都是它的特定读者，这些特定读者一般都是矿山企业的主要负责人或生产技术主管，因而历来为矿山企业所重视。投稿要求说明本刊只刊登首发稿。来稿文责自负，为保证作者的署名权和知识产权以及防止泄密的需要，作者应自行完成知识产权和保密等相关事项的审查。本刊编辑在收稿后2个月内，确定该文是否刊用，并发函通知作者。为适应我国信息化建设，增强论文的传播效果，提高作者及本刊在知识信息交流中的地位，本刊已加入清华、万方、维普等期刊全文数据库，，凡在本刊上发表的论文，即认为作者默认并同意其论文被以上数据库收录使用，在向国内外文献数据库检索机构报送时，不再征求作者同意。稿件一经刊出，即付稿酬，包括上述数据库的稿酬（合著的文章稿酬统一寄第一作者），本刊编辑部对来稿有文字修改权，对所发稿有相应版权。作者投寄的稿件请附寄相关电子文件。电子文件格式最好是方正书版，Word系统生成的文档格式，其他格式的文件均应转换为.rtf格式或纯文本文件（图片另附）。 文稿内容应包括标题、作者姓名、作者工作单位、文摘、关键词、中图分类号、正文、参考文献。文稿卷面：用A4纸打印。用5号字，行间距等于1倍字高，各边空白不小于30 mm。文稿首页下方应有作者简介和基金项目等注释，注释文字格式为：作者简介：第一作者的姓名(出生年-)，性别，出生地，职称，学位,主要研究方向等。基金项目：基金项目类别(项目编号)。本刊对国家自然科学基金资助项目，省(部)级以上重大攻关项目和开放实验室研究项目等优秀论文优先发表。中文标题一般不超过20字。应准确、简明地反映文章内容，避免使用未约定俗成的缩写词、字符、代号等。作者姓名按署名顺序排列，姓名之间以逗号分隔。作者工作单位应写正式全称，不用简称，后加省名、城市名、邮政编码。多位作者不同单位时，请在作者姓名右上角用数字与作者单位一一对应，同一名作者跨多个单位时，在该作者姓名右上角用数字区分（数字间用逗号间隔）。文摘应包括研究目的、研究方法、研究结果和研究结论4个层次。研究方法中可有主要的原理、边界条件，使用的主要设备、仪器或软件；结论中可有成果或应用情况。中文文摘字数不少于150字。关键词应根据文章内容和创新点，规范写出3～5个。关键词应包罗该文所有主题概念、实际代表文献所讨论的主要内容、手段方法等且专指度高，关键词词与词之间用分号分隔。量的符号与量单位的符号： 严格执行《中华人民共和国国家标准GB3100～3102-93量与单位》的规定，正确使用量的符号与量单位的符号。正确使用字符的正体和斜体。量的符号(如:x, y, z)、一般函数(如：f(x))等用斜体。矢量(向量)、矩阵、 张量的符号用黑斜体。SI词和量单位应该用正体，量数值与量单位之间空1/4汉字的间隔。如“10毫米”应写为“10 mm”，不应写为“10mm”或“10mm”。叙述性外文文字、化学元素符号、缩略语、仪器的规格型号、文字的上下角标等、 某些常数的符号(仅限自然对数的底e，圆周率π, 复数的虚部i或j)、各种字母的数字运算符(如：微分号d，连加号∑，矩阵转置号T，以及lim, min, max, lg, ln, lb, sin，等等)用正体表示。数字一律用正体表示。数值的表示： 合理使用SI词头或10的幂，使量的数值范围在～999之间。 合理地选取数值的有效位数。数值中小数点向左或向右的数字超过3位数时，从小数点算起，向左或向右，每3位空1/4汉字，如“π= 592 6”。层次标题序号： 采用阿拉伯数字分级编码。一级标题使用1， 2，3，…；二级标题使用，，，…。序号左顶格，末位数码后不加标点，空1字排文字。引言不写编号和标题。图片、表格、引文、公式、定理等的序号均要按其在正文中被引用的顺序， 全文统一用阿拉伯数字顺序编码。例：图1、表2、文献[3]、式(4)、定理5等。插图的数量： 图应精心设计，力求少而精（一般不超过5幅）。插图在文中的位置：应随文给出， 先见文后见图。插图要有图号和简明扼要的图题。分图要有分图号和简明扼要的分图题。墨线图：图形规正，墨色黑，线条匀，主、辅线粗细分明。轮廊用粗线，粗线宽度为 mm()；尺寸线、坐标轴用细线， 细线宽度为 mm()。直角坐标的函数图只画坐标，不画其他边框；坐标刻度方向朝图内。坐标分度值宜为2，5的整倍数。照片或灰度图：应主题鲜明，反差适当，边界规正，注明方向。 图片需指明放大或缩小的比例时，应当在图上以标尺表示，而不应使用“倍数” 或“分数”。图的宽度一般不要超过 cm或15 cm。图中注字一律用7 p字。汉字用正方形宋体字； 英文和数字用Times New Roman字体。表格(指量表)应使用三线表表示。“三线”指表头顶线、表头底线、 数据表底线。表格的宽度：最好控制在24个汉字(相当于48个字符)以内。表格的位置：应随文给出，先见文后见表。表格要有表格序号和简明扼要的表题。参考文献：只列出在正文中被引用过的、新的、重要的、正式发表的文献资料，本刊要求投稿时参考文献篇数不少于5～10篇，为反映本领域最新研究成果，建议适当引用本刊和相关期刊最近两年发表的文章。参考文献请按文中引用的顺序附于文末，采用顺序编码制。在参考文献表中： 作者不超过3个的姓名全写， 超过3个的，余者写“， 等”或“, et al”。 姓名之间用逗号分隔。中外作者的姓名一律“姓前名后”。国外作者姓名的名字部分应缩写，缩写后不加缩写点。几种主要参考文献的格式(其中空格、 标点符号照写)举例如下：连续出版物：[标引序号]作者. 文题[J]. 刊名，年，卷(期)：起始页码-终止页码.专著：[标引序号]作者. 书名[M]. 出版地：出版者，出版年.译著：[标引序号]作者. 书名[M]. 译者. 出版地：出版者， 出版年.论文集：[标引序号]作者. 文题[A]. 编者. 文集 [C]. 出版地： 出版者， 出版年. 起始-终止页码.学位论文：[标引序号]作者. 文题[D]. 所在城市： 保存单位， 年份.专利：[标引序号]申请者. 专利名[P]. 国名及专利号， 发布日期.技术标准：[标引序号]技术标准代号. 技术标准名称[S].技术报告：[标引序号]作者. 文题[R]. 报告代码及编号， 地名： 责任单位，年份.报纸文章：[标引序号]作者. 文题[N]. 报纸名， 出版日期 (版次).在线文献(电子公告)：[标引序号]作者. 文题[EB/OL]. http://…，日期.光盘文献(数据库)：[标引序号]作者. [DB/CD]. 出版地： 出版者，出版日期.
煤矿机电设备管理之我见 论文关键词：煤矿；机电设备；管理 论文摘要：随着经济的发展，煤矿机电设备得到迅速发展和全方面推广应用，它直接涉及到矿井的安全生产、经济效益等各个方面。本文分析了煤矿在机电管理方面存在的问题，并提出了提高煤矿机电管理水平的措施。 1概述 机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。 2煤矿机电设备管理的现状 机电设备存在隐患较多 很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。 机电技术力量薄弱 煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。 管理理念落后 现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。 没有充分发挥机电管理职能部门的作用 尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 机电监察力度和深度不够 在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。 3煤矿机电设备管理应采取的措施 增加投入，优化机电设备水平 先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。 努力提高职工技术素质 要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的'效果。 重视管理 矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。 完善机电专业管理组织 矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。 加强设备的现场管理与合理维修 要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。 4结束语 机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。 参考文献： [1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯.2006.(15)：12. [2]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采.2006.(2):14. [3]刘志强.矿山企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社.2006.(3):22.请继续阅读相关推荐： 毕业论文 应届生求职 毕业论文范文查看下载 查看的论文开题报告 查阅参考论文提纲 查阅更多的毕业论文致谢 相关毕业论文格式 查阅更多论文答辩 ;
煤矿机电技术管理的探索与实践摘要:技术管理工作是矿井管理的重要组成部分,机电技术管理是一项专业性强、管理难度大的重要基础性工作。特别是在当前生产机械化程度不断提高,新产品、新设备不断涌现,机电装备水平不断提升,各项管理工作不断细化的情况下,进一步加强机电技术管理就显得尤为重要。从6个方面介绍了中平能化集团平煤股份四矿在机电技术管理方面的做法和经验。关键词:煤矿机电技术管理;职工培训;煤矿质量标准化中平能化集团平煤股份四矿位于河南省平顶山市西北部,井田面积7·5 km2,工业储量111·89M,t于1955年由我国自行设计并开工兴建, 1985年改扩建,年设计能力由60万t增加到120万t。四矿现有职工6 200余人,其中工程技术人员496人,设备管理人员157人;主要矿井设备1 892台,原价值5 155·05万元。20世纪90年代以来,四矿大力实施“科技兴矿”战略,企业步入了快速发展的新阶段,2008年实际年生产能力达到300万,t经济实力显著增强,矿井焕发出勃勃生机。四矿2006年、2007年连续被中国设备管理协会评为全国设备管理先进单位。1健全技术管理体系,完善技术管理制度四矿建立了机电副总领导下的科、队两级技术管理体系。机电科下设技术、电气、电管、防爆、设备、小件及油脂7个专业化管理小组,明确分工,各负其责;机电队设置2名以上技术人员,采掘等单位设置1名机电技术人员。机电系统各队由技术主管建立本队的技术管理网络,该网络延伸至区队班组,主要由技术员、技术大拿、技师、拔尖技术工人组成。通过建立技术管理体系,逐级分解技术管理任务,使技术管理更贴近生产。为规范机电技术管理工作,每月召开由机电副总主持、各单位主管技术员参加的技术管理专题会议,布置当月机电技术管理工作:①机电检修方面。该矿从检修前的措施编写与审批抓起,制订了安全技术措施编写要求,建立了安全技术措施审批制度。在检修中要详细记录技术数据,检修后要及时上报检修竣工报告,反映检修实际情况,为以后的检修工作提供依据。机电科设立机电设备检修台账,按照设备的检修周期进行检修,使检修制度化、规范化。②职工培训方面。建立职工培训制度。③档案管理方面。建立档案管理制度。通过逐步完善技术管理制度,避免因技术人员个人素质决定区队技术管理水平高低的现象。2落实基础管理,服务安全生产四矿从落实基础管理入手,健全各级岗位责任制、各工种操作规程,并全部汇编成册下发各单位。如遇设备更新改造,随时修订操作规程。针对近年来设备更新快、变动较大的情况,四矿及时进行机电设备技术特征普查,编写了《四矿主要机电设备技术特征》,大至设备基本参数,小至配件规格、型号均详细收录,并由各单位在日常工作中根据新情况继续对其内容进行充实。大型固定设备做到1台1档,新设备开箱、安装、移交等原始资料一律在矿档案室、机电科存档,重要图纸描图后分类存放,复印件交付使用单位。各种设备说明书、常用图纸资料、各类检验报告、上级制度文件等分门别类集中保存。各队技术人员负责本单位技术档案管理,并逐步完善设备履历、配件图册等,由机电副总、机电科负责检查督促。各类矿图定期绘制,及时更新,确保能够准确指导实际生产。四矿对主提升、主排水、主要通风机、压风机等进行周期性设备技术测试,对副井罐笼、斜巷人车、·74·牵引机车、锅炉、钢丝绳、矿车连接装置、接地极、避雷器等进行预防性试验及检验,认真执行《平煤集团大型设备润滑磨损状态监测管理暂行办法》。对大型固定设备提取油样化验分析,同时利用设备探伤、振动测试等多种手段监测设备状态,发现问题及时采取措施,排除事故隐患,确保设备安全高效运行。2006年,四矿及时监测到新主井减速器轴瓦在使用后期磨损加剧,提前对其进行了更换,保证了该井的安全提升。在生产过程中,四矿对大型设备改造,以及重要的调度绞车、运输胶带、保护整定、供电设备、探放水设备选型等,坚持以理论验算为依据,以谨慎的态度严格把关,合理选型,确保生产安全。3强化职工培训,提高职工素质四矿采取外培与内培、集中培训与分散培训相结合的方法,抓住矿职教中心建成三级培训基地的有利条件,强化机电各岗位职工培训,在培训制度创新、培训方式、培训教材等方面进行有益的探索,与矿职教中心协作编写出符合现场实际、适合职工学习的教材。区队不仅挑选业务骨干外出参培,还组织区队职工学习业务。在职工培训形式上,四矿除对部分涉及面宽的内容进行全员培训外,主要采取分工种培训的方式,显著提高了培训效果。在每年年初,四矿系统研究制订全年的职工技术培训纲要,将培训计划分解到各季度,确定培训目标,安排培训进度,落实培训人员。此外,四矿要求各单位按照培训大纲要求,于每月5日前上报当月培训计划和上月培训总结。组织人员进行不定期抽查,查阅其会议点名册、培训教案、授课记录、职工考卷及成绩统计5项内容,并旁听授课,检查各队学习情况。该矿团委积极开展导师带徒活动,精选技术大拿和技术骨干做导师,挑选好学上进的技校生做徒弟,每月坚持按计划、有目的地培训,每季度组织考核,确保活动的顺利开展和带徒质量,从而为四矿机电设备维修培养高技术后备人才。每年,该矿工会都要组织年度职工职业技能大赛,开展技术对抗赛和岗位练兵,鼓励职工学技术、钻业务。安全和技术业务培训提高了职工的安全思想和业务技能。4突出服务主题,开展技术攻关机电技术管理要突出为安全生产、管理决策服务的主题。在技术改造和设备选型、购置前,四矿首先充分论证其技术、经济可行性,为科学决策提供依据;针对安全生产中的难题,开展技术攻关,重大项目要与矿方签订承包合同,一般项目要进行立项;同时成立专业技术活动队、活动组,组织职工积极参与技工协会举办的技术革新和技术攻关活动;为提高广大职工与技术人员参与技术攻关的积极性,建立技术攻关奖励制度:小革新、小改造、小发明、小建议、小论文等可随时申报,每季集中验收评比1次,根据项目价值给申报者以适当奖励。广泛调动各方面的力量,为矿井安全生产献计献策。5注重人才培养,加强素质考核一方面提高技术人员待遇,关心他们的生活,稳定现有技术队伍;另一方面着手培养基础好、有事业心的技术工人。由各队技术主管进行传、帮、带,定目标、压担子,逐步使其进入角色,增强了技术后备力量。为在全矿范围内营造尊重知识、尊重人才的良好氛围,激励更多的职工钻研业务、学习技术,四矿制定了评定职工技术大拿实施意见,在全矿职工中评聘技术大拿,各队也在本单位内部评聘技术能手,形成了职工积极学技术的进取局面。每年对技术大拿和工人技师内部考核评聘1次,实行能上能下,充分发挥其技术骨干作用;每2年对技术人员进行1次考评,督促他们不断学习。2007年,四矿推广“事故树分析方法”,技术人员每人1题,对典型事故进行分析,查找事故诱发因素,制订相应对策,为安全管理决策提供依据。6加大资金投入,提高质量标准化水平四矿加大资金投入,对职工工作学习环境进行集中改善。①加大井下投入,加大机电硐室和运输线路的达标力度,努力改善职工工作环境。②加强微机辅助管理,建立了全矿设备数据库,为及时掌握和查询设备技术状态和使用动态提供了便利条件;建立了大型机电设备技术特征和检修台账,可随时了解设备技术特征和检修情况;运用FoxPro数据库制订大型固定设备检修履历,上机共享;对副井提升及用电情况进行日统计,上传至四矿信息平台,及时为领导决策提供依据;设备的内部租赁及动态管理也实现了微机化,信息化管理水平不断提升。③改善职工学习环境,装修职工学习室,(下转第77页)·75·配齐桌椅、书柜,配备微机、打印机等,购入供电CAD和AutoCAD绘图软件,实现供电设计和制图的微机化。各单位为每位职工配备了学习用品,为技术人员配齐工作用具与技术书籍,仅此一项每年投入在2万元以上。7结语做好机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的需要,也是煤矿质量标准化的核心问题。有效的机电管理可以改善煤矿生产环境,减轻劳动强度,提高工作效率和企业经济效益,加速煤矿现代化建设。参考文献:[1]张铁岗.煤矿安全技术基础管理[M].北京:煤炭工业出版社,2003.\·77·