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是核心，也在新版核心目录里面。 刊名： 合成树脂及塑料 China Synthetic Resin and Plastics 主办： 中国石化集团资产经营管理有限公司北京燕山石化分公司;橡塑新型材料合成国家工程研究中心 周期： 双月 出版地：北京市 语种： 中文; 开本： 大16开 ISSN： 1002-1396 CN： 11-2769/TQ 邮发代号： 2-923 历史沿革： 现用刊名：合成树脂及塑料 创刊时间：1984 该刊被以下数据库收录： CA 化学文摘(美)(2011) 核心期刊： 中文核心期刊(2008) 中文核心期刊(2004）采纳哦
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是核心，也在新版核心目录里面。 刊名： 合成树脂及塑料 China Synthetic Resin and Plastics 主办： 中国石化集团资产经营管理有限公司北京燕山石化分公司;橡塑新型材料合成国家工程研究中心 周期： 双月 出版地：北京市 语种： 中文; 开本： 大16开 ISSN： 1002-1396 CN： 11-2769/TQ 邮发代号： 2-923 历史沿革： 现用刊名：合成树脂及塑料 创刊时间：1984 该刊被以下数据库收录： CA 化学文摘(美)(2011) 核心期刊： 中文核心期刊(2008) 中文核心期刊(2004）采纳哦
《合成树脂及塑料》是中国石化集团资产经营管理有限公司主办的双月期刊。
热塑性塑料和热固性塑料是经过不同制造工序，根据构成材料和制造方法发挥各种性能的塑料类型，那么高分子化合物的热塑性和热固性是由什么决定的呢？一起来了解一下。
一、高分子化合物的热塑性和热固性是由什么决定的呢？
高分子化合物的热塑性和热固性以热固性树脂为主要成分，配合各种必要的添加剂经过交联固化过程形成产品的塑料。 制造或成形过程前期呈液态，固化后不熔化，也不能再次受热熔化或软化。 一般的热固性塑料有苯酚塑料、环氧塑料、氨基塑料、不饱和聚酯、醇酸塑料等。，热固性塑料和热塑性塑料都构成合成塑料中的两大组成体系。
二、关于热塑性与热固性
1、热固性也就是第一次加热可以软化流动，加热到一定温度后，发生化学反应，链固化变硬，但这种变化是不可逆的，之后再次加热，就不能再软化流动了。 利用这一特性进行成形加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下填满型腔，进一步硬化，成为决定形状和尺寸的产品。 这种材料叫做热固性塑料。 热固性塑料树脂在固化前具有线状或支链，固化后分子链间形成化学键，形成三度网状结构，不仅不能再溶解，而且不溶于溶剂。 普通热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、硅树脂、聚氨酯等。
2、热塑性物质具有加热时流动变形，冷却时保持一定形状的性质。 线状聚合物大多表现出热塑性，易于挤出、注射、吹塑等成型加工，具有在一定温度范围内反复加热软化和冷却固化的性能，线状或支链型聚合物具有这种性能，日常生活中塑料袋、塑料衣架等具有热塑性。 因此它们可以通过加热熔融进行封口、粘接等操作。
是由化合物的基因决定，因为化合物的基因是一个非常重要的结构组成，也就决定了化合物的热塑性以及热固性。
热塑是指在加温条件下可以进行塑形，冷却后成型热固性是指在常温下塑形，经加热后成型
通过加热使树脂固化为热固性树脂，而一些树脂固化后通过加热有可以重新塑型，则称热塑性树脂
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一般环氧聚酰胺的胶耐腐蚀性还是可以的，不过要分具体的情况，稀酸稀碱还算好，如果是强酸和强碱就不好了，耐温在100度，推荐使用SL3334强力环氧胶
环氧树脂是基体树脂，体系的基本性能由他决定；聚酰胺为固化剂，他使得该树脂体系能够固化成固体；2,3,5-三（二甲氨基甲基）酚是为促进剂，也就是催化剂的意思，加速反应，它是一种潜伏性促进剂，只有到了一定温度后才起到促进作用；玻璃纤维是增强材料，起到提高材料强度，承受载荷的作用。
所有固化前、固化后的环氧树脂胶粘剂在温度低于100℃条件下都不会与氢气发生反应，但可以与氧化性气体氧气、氯气等反应。
双马来酰亚胺树脂（也称为热固性树脂）是一种高性能工程塑料，其固化温度取决于具体的型号和使用条件。一般来说，双马来酰亚胺树脂的固化温度范围在150℃~250℃之间，一般为180℃~220℃左右。但是不同厂家生产的双马来酰亚胺树脂型号不同，固化温度也有所差异，具体的固化温度需要根据具体的产品说明书或厂家提供的资料来确定。另外需要注意的是，在使用双马来酰亚胺树脂时需要按照产品说明书的指示来进行固化，否则可能会导致产品质量不稳定或性能下降。一般来说，固化温度过高或过低都会对产品性能产生不利影响，因此需要特别注意选择适当的固化温度。最后，不同类型的双马来酰亚胺树脂的固化时间也不尽相同，因此需要在使用中注意控制固化时间，以确保得到最佳产品性能。
您好，双马来酰亚胺树脂是一种热固性树脂，其固化温度是指在加热条件下，树脂开始发生化学反应并形成固态结构的温度。双马来酰亚胺树脂的固化温度与其配比、固化剂种类和用途等因素有关。一般来说，双马来酰亚胺树脂的固化温度在120℃-180℃之间。其中，低温固化的双马来酰亚胺树脂固化温度一般在120℃-140℃之间，高温固化的双马来酰亚胺树脂固化温度一般在160℃-180℃之间。不同的固化温度可以得到不同的性能和应用领域。需要注意的是，在进行双马来酰亚胺树脂固化时，应根据具体情况选择合适的固化温度和时间，以确保固化效果和产品质量。
说起来聚酰胺树脂，很多朋友都不知道这是什么东西，但是说起来尼龙，很多朋友就会很了解了，聚酰胺树脂也就是我们俗称的尼龙，聚酰胺树脂又分为很多种，每一种的用处都不太一样，在最近的一些年，因为聚酰胺树脂的耐磨性与实用性，被大量的运用到了生活中的各行各业，今天，就给大家浅谈下下聚酰胺树脂及其在现代工业与生活中的应用。
聚酰胺树脂
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。
聚酰胺树脂应用
非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。
反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。
二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。
给大家说这么多了，相信大家对聚酰胺树脂也有了一定的了解，聚酰胺树脂可以说是这世纪非常伟大的发明，有了聚酰胺树脂我们穿的衣服，用的东西都简便了很多，当然凡事都有利有弊，有人就开始用聚酰胺树脂做坏事，冒充一些高档产品，在这里，提醒下朋友，聚酰胺树脂也是有好有坏的，大家在选购的时候一定要擦亮眼睛，不然，买到差的聚酰胺树脂产品就得不偿失了。
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双马来酰亚胺树脂的固化温度一般在120-180℃之间，这是因为双马来酰亚胺树脂是一种热固性树脂，其固化需要通过高温处理来完成。具体固化温度取决于树脂的化学结构、分子量、交联密度等因素。双马来酰亚胺树脂在固化过程中，会发生热聚合反应，形成交联网络结构，从而使其具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。因此，双马来酰亚胺树脂广泛应用于高温、高压、耐腐蚀等领域，如航空航天、汽车、电子、化工等。此外，需要注意的是，固化温度过高会导致树脂分解，影响其性能；固化温度过低则会导致固化不完全，影响其力学性能和耐热性能。因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择适当的固化温度。