第1篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词：施工；爆破；安全管理
爆破施工作为施工过程的主要技术手段之一，是随着城市建设的发展与经济的繁荣而成熟起来的；但无论怎样，危险事故时有发生，所以在施工过程中对爆破进行安全的管理是十分重要的。总体而言，施工过程中爆破安全的管理应按照“预防为主、严字当头、安全第一”，“谁主管，谁负责”的方针进行有效的指导和控制。严格执行有关此项工作的规章制度、进行工作前相应的准备、控制、和管理，确保制度落实到位与增强安全管理工作的主动性和预见性，唯此方能确保爆破施工的安全
l爆破施工的准备工作
1、1现场勘查
(1弄清被爆体的爆破周边环境。以便采取相应的保护措施。
(2弄清爆破施工范围，查明岩体结构、构造、岩性等。
(3弄清周围环境距开挖区的距离。只有做好“三清工作”,才有安全施工的前提。
1、2编制爆破设计书
根据被爆对象的工程地质宏观结构及爆破要求结合国家爆破安全法规和地方法规，编制适用本工程的设计书。
l-3安全评估与审批
爆破安全规程规定：A级、B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程，都应进行安全评估。未经安全评估的爆破设计，任何单位不准审批或实施。经安全评估审批通过的爆破设计、施工时不得任意更改。按规定将爆破作业方案报县、市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意后、方可进行爆破作业。
1、4加强培训与宣传
做好安全管理工作，队伍是关键，是保障。首先，对爆破作业人员进行培训，其次是从业人员培训。内容以安全教育、业务知识为重点。对爆破施工的各种安全要求进行详细讲解、使每一名从事爆破施工的人员都能清楚地知道如何做、如何才能做好。
2爆破施工过程中的控制
2、1对重点保护建筑的现场保护
在有可能危及人员安全或使邻近建构筑物、重要设施遭受损伤的场合进行工程爆破时，采取各项防护措施。有爆破飞散物和爆破振动防护，对个别飞散物采用全面防护覆盖爆破物、重点防护在保护对象周围设置遮障或两者综合的防护措施，还要考虑爆破振动防护要精心施工，控制装药量等。做到宁肯做过一些，决不放宽要求,决不存在侥幸过关心理，严把防护关是我们的一项基本制度。爆破前由爆破工程师、安全工程师对现场检查防护安全。及时查漏补缺，消除隐患。
2-2施工过程规范化
施工时，严格按照爆破操作规程进行施工、爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。在爆破工程师的指导下、完成钻孔包括布孔、钻孔、测量与验收、装药包括炸药和雷管等起爆器材的选择、合理位置的确定、合理装填、爆破网路的连接、起爆、警戒等诸多环节、并针对施工中出现的新情况、新问题、及时调整修改设计、确保最终实现设计要求、才能获得良好的爆破与安全效果。
2-3加强安全警戒
安全警戒包括装药时的警戒和爆破时的警戒。装药时的警戒要求开始装药时禁止一切无关人员进入现场、并在爆破区域周围插红旗示意、防止意外事故的发生。爆破时的警戒由爆破总负责、警戒总负责、警戒人员共同组成、警戒范围明确标定在平面图上、进入爆破危险区的所有通道必须安排岗哨及装备。爆破前以书面形式通知相邻单位点与时间、使广大居民有一定思想、心理准备、防止带来不必要的负效应。开始警戒时、警戒人员对设计中规定的安全距离内的人员、设备撤离至核定的岗哨位置，执行警戒中决不缩小范围、确保人员、车辆不能进入危险区，在公安机关规定的时间内准时起爆。
2、4爆破地震效应测试
聘请有相应资质的单位进行爆破地震效应测试。①让居民参与。在爆破时、让居民代表与测试人员一起监视测震过程，对测震结果的真实性起到监督作用，提供一份依据，以便与居民进行沟通、解释。②根据反馈测试结果，改进爆破施工方法，将爆破震动降至最低。
2、5爆后检查。总结经验
爆破后进行认真的安全检查是整个爆破工程取得圆满成功的最后一关。检查的内容有：露天爆破：有无盲炮、爆破效果、爆堆是否稳定，有无危坡、危石、有无爆燃、有无残药等现象，地下爆破还应检查有无冒顶、危石、围岩稳定、炮烟是否散尽等。检查人员由具有丰富的实际工作经验的爆破员或工程技术人员担任。爆后检查的另外一方面是对周围环境的检查、发现问题及时解决、以保障社会生活的正常进行。
2、6爆破安全监理制度
爆破工程监理单位是对承担爆破工程的单位从设计方案到爆破作业施工、实施爆破全过程的监理、防止随意更改设计参数，避免爆破施工中的疏忽、确保爆破工程的顺利实施。爆破安全规程对爆破安全监理单位职责和监理内容都做了明确规定。
3爆破器材的安全管理
3、1爆破器材的购买
‘爆破物品购买必须严格按规定办理。按照爆破工程师出具的爆破物品计划数量进行填写爆炸物品购买申请表、并由单位第一管理者审核签名后，上报工程所属区的公安分局治安科审
批，最后由市公安局治安管理科审批开具爆破物品购买证后、方能到民爆公司购买。
3、2爆破器材的运输
为了保证运输过程的安全性，工程施工基本都采用了统一配送制，不但节省了施工单位到炸药库装药的时间，而且很大程度上将运输过程中的风险降至最低，并且也给施工单位充足的时间进行装药施工，避免由于时间的原因造成装药过程不规范。
3、3爆破器材的使用
在进行爆破作业之前，保管员必须依据爆破工程师转交的《民爆器材配送单》所填写的数量对民爆公司送达作业现场爆炸物品的规格型号、名称、外观、批次、出厂日期、合格证号、厂家等检查合格后，双方现场进行签名。不合要求的爆炸物品立即进行退还，决不允许马虎了事，确保所使用的爆炸物品质量满足爆破要求。建立爆破器材明细账、认真填写，做好过程使用登记手续。
3、4爆破器材的退库
现场爆破作业结束后，由现场负责人和爆破员共同清点剩余爆破物品，爆炸物品退库是在所有爆破装药、堵塞、网路连线及爆前检查完成后进行，由保管员、爆破员、安全员与民爆公司派来的接货人员对退库的爆炸物品数量、名称、规格等进行核对后双方人员签字确认。确保当天没用完的爆破物品完全退还，做到爆破物品不在工地过夜。
4爆破安全管理制度的建立
爆炸物品的安全管理贯彻“从严管理，依法监督、方便生产、保障安全”和“谁主管、谁负责”的原则。爆炸物品使用单位的领导人对爆炸物品的安全管理工作负总责、其他有关部门负环节责任。为了切实加强爆炸物品的管理逐级成立爆炸物品安全领导小组，由单位主要领导任组长。在工程开工前、制定各项制度、各类人员岗位职责和技术操作细则，明确安全、质量标准、切实做到有章可循，有法可依确保安全。并按照有关规定开展经常性安全教育和自检白查工作，找隐患，堵漏洞、设专职安全员，对爆破作业实行现场监督、发现问题及时纠正。
第2篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词:爆破;施工现场;安全管理
中图分类号：TU714文献标识码： A
引言
随着建设工程的快速发展和城市规模的日益扩大,建筑、公路、铁路、水利水电、矿业、港口和航道等工程的土石方开挖及建（构）筑物的拆除施工普遍采用了高效、价廉的爆破施工,爆破施工技术变得越发的成熟起来.但是因为民用爆炸物品本身具有很大的危险性,发生事故后的危害极大,所以必须要加强对爆破施工的安全管理.在整个爆破施工中必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”和“谁主管,谁负责”的方针,爆破施工过程中必须落实各项制度,同时增强员工的安全管理意识,大力加强安全管理工作的主动性和预见性,为爆破施工的安全提供保障.
作者多年来参与了各种类别、不同规模和环境的爆破工程,长期从事爆破施工技术和安全管理工作,在工作和不断的学习中积累了一定的经验.
1、工程爆破中的危险因素
爆破施工中的危险因素包括人为因素和技术因素.虽然造成危险的因素不同,但是造成的后果却都极其严重.
1.1、人为因素
随着工业现代化的发展,爆破施工中越来越多的工作由机器代替了人工,但是在我国仍然存在着机械化程度低,劳动强度大的问题,很多工作仍需人工完成.人仍然是安全因素的主体,在爆破施工中的任何一个失误都有可能造成安全事故发生.
1.2、技术因素
工程爆破施工中技术因素也会影响施工安全,它主要是指由于设计参数不合理、计算错误等引起的爆破有害效应失控.其包含了爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石和有毒、有害气体等,这些危险因素多会数种同时出现,严重影响工程施工安全.我国的爆破工程技术虽然经历了快速发展,但仍相对落后.教材中很多计算公式都是经验公式,且很多数值的计算有多种不同的方法,计算的结果也有很大差别,应根据施工现场的实际情况,选取的合理的爆破参数.
2、爆破安全事故频发的原因分析
目前,我国对民用爆炸物品的管理相当重视.制定了一系列的法律、法规、规范和规章制度,对民用爆炸物品的生产、购买、运输、使用都有了明确的规定,由公安机关全面监督、管理爆破作业活动.但是,爆破安全事故仍然频发,原因主要有以下几点:
2.1、组织机构不健全、安全意识缺乏
一方面,很多涉爆企业对安全管理重视不够,缺乏相关的安全管理组织机构和人员.虽然涉爆企业普遍都根据管理部门的要求设置了安全管理机构、配备了专职安全管理人员,但多由于管理人员自身知识水平有限、实践经验不足,或者挂靠、脱岗等原因使得安全管理工作不能正常进行,出现安全管理无序、混乱的问题.另一方面,由于建筑行业的竞争日益激烈,施工企业取得工程的价格一般较低,在施工中只注重进度和效益问题,安全投入不够,忽视安全管理,容易出现安全措施不到位、麻痹大意、盲目施工和违章指挥等问题,引发一系列的安全事故.
2.2、规章制度不健全、落实不够到位
就目前的情况看,大多数涉爆企业都根据主管部门的要求制定出了一系列的安全管理制度,但是多数不健全,在实际过程中并没有将其进行落实.一是安全培训制度落实不到位.一些企业虽然制定出了安全生产培训制度,并且也定期的举行安全培训,但多为走过场,只注重表面形式.因为安全管理制度执行不到位,表面工作太深,从而使得施工安全措施形同虚设,不能真正的实行安全管理.二是安全责任制落实不到位.对于安全责任制没有严格的落实,也就没有对责任进行分解,当出现问题时也是互相推诿,不能及时处理,埋下了很大的安全隐患.
2.3、人员素质低下,施工现场管理混乱
一方面,涉爆人员的整体素质偏低.由于行业的局限性,现从事爆破作业的人员普遍年龄偏大、文化水平较低,接受新鲜事物的能力有限,一些老工人多按老办法、老套路操作, 不愿也不能全面掌握新的法规和防范措施,管理困难.另一方面,施工现场安全管理不到位.因施工人员的安全意识淡薄,不服从管理、习惯性违章、冒险作业,而管理和专业技术人员数量、能力又有限,不能全面兼顾等原因,造成事故频发.
3、加强爆破施工安全管理的有效对策与建议
3.1、强化涉爆人员专业素质,提高人员安全意识
主要是经常对涉爆人员进行爆破培训教育,能够对爆破危险源进行事先的预测,并作出相应的预防措施.涉爆人员必须持证上岗,否则不得从事爆破作业.涉爆单位也可以定期的组织涉爆人员观看相关的视频、影像资料,对爆破施工进行实际操作示范讲解,多分析爆破事故案例,增强涉爆人员的爆破知识和安全知识.同时,要建立相关的考核机制,严格要求涉爆人员必须要达到相应的爆破知识技能水平,否则不得从事爆破作业.通过强化培训和考核,大大增强涉爆人员的安全意识,提高技能,充分认识到爆破事故的严重性,在施工中按照相关要求进行操作,确保爆破施工安全.
3.2、严格爆破设计,提供安全保障
确保爆破施工安全就必须要保证设计的合理性、科学性.因此,设计人员必须要具备专业的爆破技能和实践经验,并由符合作业级别要求的爆破技术人员担任.在爆破施工之前,必须对施工现场进行认真查勘,全面的掌握爆破环境及工程的相关要求,综合分析,做出一份切合实际情况的爆破设计.对于爆破危险因素进行认真分析和核算,制定出有效的控制措施,将爆破有害效应控制在允许范围内.复杂环境的爆破设计,必须按照国家有关规定进行安全评估和审批.严格按照设计施工,并根据施工现场实际情况及时调整爆破参数.遇到特殊问题,要及时的找到解决方法,将损失降到最低.
3.3、规范爆破程序,降低危险源
在爆破施工过程中需要科学合理的流程,要细心的掌握每个环节,不能出现任何问题.首先,进行爆破作业前要充分做好准备工作,掌握现场实际情况.比如天气、温度、风向等,如果实际情况不允许,就必须及时调整计划.其次,要加强现场的安全管理工作.爆破前,应在爆破作业面的显著位置设置明显的警示标志;爆破作业时,设置警戒区域,拉好警戒线,不能有无关人员在场,尤其是在爆破作业现场一定不能有火种或其他危险源;装药严格按照规范、规程和设计要求作业;保证堵塞长度和堵塞质量,堵塞的时候要非常谨慎的保护好导爆索、导爆管;严格按照相关标准和设计做好防护措施,防止意外飞石;起爆前认真检查起爆网络.
3.4、加强监督管理,严格执行爆破规章制度
在爆破安全管理工作中一个非常重要的部分是检查和监督工作,落实爆破规章制度,为施工安全提供保障.主要应注意以下几个方面:
一是对爆破设计进行监督检查,爆破设计方案编制、审核是否符合法律和相关规范,程序是否符合规定;二是对施工过程进行监督检查,如作业前是否按要求进行设计交底、涉爆人员是否持证上岗;作业过程中是否按照相关规范和设计要求进行布孔、钻孔及验孔;装药量、相关爆破参数、分段、联网情况、炮孔堵塞等是否符合设计要求;三是对爆破危险源的防护措施进行监督检查;四是对爆破警戒工作进行监督检查,是否严格按照警戒方案执行、警戒是否到位;五是对爆后检查工作进行监督检查,如发现盲炮应及时处理.监督检查中若发现了问题,能够处理的必须立即处理,如果不能立即解决,必须及时上报项目负责人或企业负责人,采取相应措施来保障安全,同时对于所有的爆破程序都必须严格按照《爆破安全规程》及爆破设计要求实施.
结束语
爆破作业属于高危行业,所以必须做好安全管理工作,制定出相关的安全制度并落实到位,健全安全生产责任制度,健全组织机构,使得人员的安全意识能够大大增强,并进一步的完善管理制度,强化措施落实,设计方案要科学合理,同时对安全技术进一步强化,狠抓现场管理,强化安全责任,做到”企业领导高度重视、管理人员尽职尽责、全体职工积极参与”,确保爆破施工的安全.
参考文献
[1]武亮.探讨爆破施工现场的安全管理工作[J].企业技术开发,2014,09:167+178.
[2]贺其军.爆破工程安全风险管理探析[J].中小企业管理与科技
第3篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词：爆破工程；安全风险管理；对策
爆破工程是随着建筑行业的发展而出现的，其为建筑行业带来了很多的便利。但是，由于爆破工程本身具有较高的危险性，爆破事故也常有发生，给相关工作人员的生命带来了重大威胁。因此，需要对其进行严格的管理，以确保爆破工作的安全性。在实施爆破工作时，应当以安全为其工作的主要方针，爆破人员在工作过程需要严格按照爆破方案、操作规范等严格进行相关操作，以免由于违规操作而发生爆破事故。下面笔者就针对爆破工程安全风险管理进行详细阐述。
1爆破工程在施工前的准备工作
在爆破工程施工之前，应做好充足的准备工作，以免发生爆破事故。其具体的准备工作包括以下几点。
1.1制定适当的施工方案
任何工程在施工之前都应当制定相应的施工方案，尤其是针对于爆破工程，更应该注重施工方案的制定。如果所制定的施工不能够满足施工要求，极容易发生爆破事故，从而威胁到施工人员的人身安全。在工程建设过程中，一般针对所需要挖土任务较大的项目，都十分适合利用爆破手段进行处理。但是，在实施爆破之前，应当调查所进行爆破的范围内是否有电缆、管网等设施，以免在爆破时损害这些基础设施。
1.2爆破人员的使用
施工单位所使用的爆破人员应当都是接受过专业培训，并通过相应的测试和考核获得专业证书的工作人员。保障爆破人员的专业性是确保在爆破过程中不发生爆破事故的基本措施。施工单位也应当严禁非专业人员实施爆破工作。
1.3审核爆破方案
根据相关工作人员所制定的爆破方案，计算出爆破相关的各项数据，并将所有爆破数据、方案以及图纸向我国政府相关部门进行审批，待审批合格后再进行施工，确保爆破工作的合法性。
1.4加强培训工作
施工单位还应当对爆破相关的工作人员进行定期培训，积极宣传安全教育，培养爆破人员的安全意识，并对其操作技术进行训练，确保爆破人员的操作十分规范和标准，从而保证爆破工作的顺利完成。
2预防爆破事故发生的主要对策
2.1严格按照爆破方案
进行施工在当前所有发生爆破事故的事件中，爆破人员的违规操作是这些事故发生的最主要的原因。这些不规范的操作主要包括增加或减少了爆破所需药量、堵塞工作不到为、没有安装好防护措施等。所以，为了避免爆破事故的发生，应当严格按照爆破方案实施爆破工作。在具体实施爆破工作时，不仅要爆破人员按照爆破方案进行操作，还需要使用科学的爆破方案、并做好相关的安全防护工作。在爆破工作开始实施时，爆破现场所有无关人员都需要撤离到安全地带，避免当爆破工作发生意外时受到严重的损害。
2.2做好爆破前期的处理工作
在装填爆破所使用的炸药时，应利用竹木等不会产生火花的工具进行炸药的填装工作，切勿使用金属工具。在爆破工作各个阶段当中，都尽量避免出现明火，以免发生由于火花而引发爆破事故。在装药时应当每隔15分钟进行。另外，早爆情况的发生通常都是由于炮眼温度过高而引起的，因此需要采取有效的措施降低炮眼的温度。在所有爆破工作中，除了爆破之外，其他的爆破工作都需要填充药室，这便需要相关工作人员在填充药室之前确保装药质量，并使用木槽等工作对其进行保护，以免发生早爆现象。
2.3设置警戒线
在正式爆破之前应当设置警戒线，使所有工作人员都能够清楚知道爆破的安全地区，并将爆破工作开始的信号传达给爆破区域范围内的所有工作人员。在一些较为危险范围内施工单位还应当设置安全岗哨，对在其中的人或动物进行疏散。此外，还应当采取有效的措施避免在爆破时产生飞石威胁到人们的人身安全。
2.4引爆环节的注意事项
在引爆爆破工具时，应当对其进行全面导通。在同一个项目所使用的爆破工具应当选择同厂家、同类型的爆破用具。爆破人员在连接爆破电源和爆破用具时，需要计算出该线路整体电阻值，所计算出来的结果应当与实际值之间所存在的偏差不能够超过5%，如果超过了这个范围，就需要中止连接。爆破工作的进行还需要按照我国所规定的相关章程进行。如果是在隧道内实施爆破工作，还应当对隧道内的电源进行严格管理，以免发生漏电现象而引起爆破事故。在隧道中所采用的照明工具最好是投光灯与矿灯。在安装起爆导线时，应当采取悬空设置，而且所有能够导电的物体都应该相隔一米的距离。在雷雨等天气条件下，应当禁止一切爆破工作。
2.5对爆破后的现场进行严格检查
在爆破工作完成的十五分钟以后检查人员才能够进入到爆破现场，待检查人员确定爆破现场无危险时，才能够进行后续的检查工作，例如是否存在没有发生爆炸的工具等。经过检查人员对爆破现场的各项危险因素检查以后，确保爆破现场不存在任何危险的情况，便可以解除警戒。此时，其他工作人员便可以进入到爆破现场当中开展后续的工程建设工作。
2.6严格管理爆破工具
由于爆破工具的本身特性，使其一直保有很大的危险性，需要施工单位相关管理人员对其进行管理，其所采取的管理方法和措施应当严格按照我国所规定的标准进行操作。储存爆破工具的仓库也应当符合我国的要求，爆破工作完成以后所清理出来的爆破器材也应当及时上交，由专人对其进行保管，从而确保爆破工具不会产生爆破事故。
3结束语
总之，爆破工作是一项具有很大风险性的工作，对其的安全管理涉及的内容也较多，应当引起人们的重视。虽然，我国针对爆破工作出台了相关的法规，并对爆破人员的操作进行了明确的规范，使爆破事故发生的概率大幅度下降，但是在实施爆破工作时，也不能够掉以轻心。这便需要爆破工作从业者在工作过程中不断提高安全意识，时刻遵守操作规范，对其进行严格的管理，以此不断增加爆破工作的安全性。
参考文献：
[1]李战军,郑炳旭,魏晓林.拆除爆破工程安全管理的特点与对应措施[J].爆破,2007,(1):97-100.
第4篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词：露天爆破；施工现场；安全管理；技术措施
露天爆破是矿石开采中最常用的碎岩措施，为了保证顺利施工、安全施工，在现场通常会采用全面的安全措施进行危险因素的管控。尤其是在爆破过程中进行安全管理可以有效的保证施工人员的安全及施工的顺利性，这也对管理人员的专业素质水平有一定的考验。对于安全隐患的排查及管控需要从多个方面、多个环节进行处理，以下结合露天矿山的实际情况来介绍施工现场安全管理的具体细节，从根本上提高施工的效率及安全性。
1 工程介绍
矿山岩体结构复杂、岩石裂缝多，通常矿山周边无其它建筑物及民居，因此在应用爆破技术进行矿石开采中受制因素较少。由于矿山地质复杂且岩体厚硬，在爆破中需要使用大量的炸药炸开岩体，在进行爆破时通常会选择台阶中深孔爆破技术进行处理。
2 爆破施工指挥系统安全管理
在矿山开采中露天爆破被归为高危施工作业，其中炸药使用、岩体破碎等部分都包含着较多的安全隐患，因此在现场安全管理中需要有完善的管理体系对这些危险因素进行控制，其中安全管理指挥系统的建立是保证管理工作实施的基础。首先需要组建一支完善的安全管理队伍，并制定相应的责任制度，将安全职责落实到每一个管理人员身上，同时在爆破工作中并不是进行一次爆破就完成全部施工的，因此安全指挥队伍需要不定期的进行开会研讨，对施工过程中存在的安全问题及时发现、及时解决。
3 爆破技术安全管理
3.1 爆破方案确定
根据矿山采矿的特点，虽然矿山地质结构较为复杂，但是其不需要过多考虑对周边环境的影响，因此在安全管理中主要是对施工人员及设备的安全进行管控。在安全管理中为了减少安全隐患，通常会对爆破中可能产生的飞石、振动等问题进行综合考虑，并采用适当的技术及措施来减少爆破所带来的影响。工程需要将安全基准作为最终方案确定的基础，而以上内容则是在制定爆破方案的过程中需要着重考虑的部分。
3.2 飞石防治措施
首先，在炸药的装填上，过多的炸药引爆后会带来极大的冲击波，这部分能量会对破碎的岩体施加极大的作用力，从而会增加飞石量，因此需要确定好炸药单耗的参数；其次，根据工程需要及岩体结构采用合适的爆破方式可以减少碎石的飞溅；最后，采用复合材料对孔网布置区域进行防护，采用外体覆盖的方式来减少飞石带来的影响，从而避免碎石飞出伤到施工人员，例如在爆破施工中应用稻草制成的草帘对爆破区域进行覆盖，其制作成本较低且可以重复使用，并且防止爆炸中产生的气浪带出碎石，有效的降低了飞石带来的影响。
3.3 爆破振动控制的技术措施
毫秒延时爆破是以毫秒级的时间间隔分批起爆装药，这符合爆破机理的微分原理，对减弱爆破地震效应有很大作用。在总药量和其他条件不变的情况下，延时起爆震动强度比齐发爆破降低30%～40%，是以各起爆段地震波不干扰不叠加的降震原理，来实现爆破降震。
4 爆破施工安全管理
4.1 爆破施工企业资质及爆破设计方案审查
对于爆破施工企业首先要审查其是否具有国家所授予的爆炸物品储存及使用的许可证，根据施工企业的资信来进行选择，在审核过程中要确保施工企业必须具有完善的管理队伍及施工队伍，避免因施工企业资质不够带来的安全隐患。
而设计方案作为爆破施工的执行基础，其质量的优劣关系着之后爆破作业的执行质量。因此需要由多方M行审查，在确定方案没有明显差错后方可进行施工，同时在爆破施工中需要根据工程实际情况及需要对方案进行审查验证，一旦发现安全问题需要及时进行整改，避免造成严重的安全事故。
4.2 爆破器材的检查及加工
主要是对炸药及雷管的性能进行检查，避免炸药受潮或是雷管变形、锈蚀而影响爆破效果。爆破器材加工则是根据施工需要对火工品进行处理，加工时严格按照爆破设计文件规定的单孔药量进行加工，严格按规范进行操作。
4.3 装药过程的管理
装药时应轻拿轻放，使用木质或竹质的炮棍，将药包放置到位。装药过程中发生卡药时应使用竹（木）棍疏通，不得使用铁制工具，严禁使用钻孔机具及钻杆推人炸药；装入起爆药包过程中不得捣、拉、拽药包；填塞炮孔应使用粘土或细沙，严禁使用碎石填塞，绝对禁止无填塞爆破。
4.4 爆后检查及评估
爆炸后的检查工作需要由爆破员在引爆炸药后5min后进行，避免哑炮或是岩体不稳定为检查人员带来安全隐患，在发现有安全隐患存在的情况后需要及时进行上报并对危险区域进行警示阻拦，避免人员靠近；如果不能确定是否有盲炮则应等待15min后方可进入爆破现场检查。爆炸后评估主要是对其施工效果及安全性进行评估，以便之后对施工方案进行调整，从而制定更加经济、安全的施工方案。
4.5 爆破作业现场安全警戒
安全警戒可有效防止爆破事故的发生，爆破现场只有在确认安全警戒到位的情况下，才能起爆；爆后只有在确认无盲炮等安全隐患时，才能撤除安全警戒。警戒范围应由工程技术人员根据《爆破安全规程》结合爆破设计确定。一般性的露天小规模爆破，在确保布孔、钻孔、装药、填塞、连网路等环节正确操作后，按照规定的个别飞散物最小安全允许距离进行警戒，在特殊情况时，予以放大警戒范围。
5 火工品安全管理
5.1 火工品库管员
通常在采矿场中会建设爆炸物品库房来存储爆破中所需要应用的火工品，为了避免火工品使用混乱的情况，通常会安排专业的管理人员对库房进行管理。首先，要保证管理人员对火工品有一定的了解且具有相应的爆炸危险物品的管理资格；其次，对管理人员进行岗前培训，确保其具有相应的安全意识，避免管理过程中出现失误；最后，保证管理人员具有专业的管理技术，并且具有较强的责任意识，火工品所带来的危险因素过大，若是没有足够的责任意识无法胜任这份工作。
5.2 制定严格的管理制度
（1）制定完善的火工品管理制度。首先，规范火工品出入库的检查，保证其没有问题后进行登记入库；其次，不同规格、种类的火工品进行分类存放，避免炸药及雷管的混存，增加储存风险；最后，严格的对火工品进行登记记录，在入库及发放时进行编号，以免造成雷管炸药的流失。（2）规范火工品使用流程。首先，火工品的领用必须由专业的爆破人员来执行，避免领取过程不规范造成安全隐患，领取人员需要进行登记，其中包括领取火工品的时间、数量及物品编码等等；其次，退还火工品也需要由领取物品的爆破人员进行，并清算当天火工品实用数量，清点完成后由领取人员及库管员登记、签字。
6 结束语
受露天爆破环境的特殊性影响，在施工现场中存在的不稳定因素过多，而这也造成了安全管理的过程中存在着极大的变动。为此需要组织专业的安全管理队伍，并从施工、技术、火工品等多方面进行控制及管理，从而减少安全隐患带来的生命及财产上的损失，使矿山开采可以顺利施工。
参考文献
第5篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词：航道整治 炸礁 爆破
近年来航道整治技术有了重大发展，在航道整治中发挥了重要作用，其中水下炸礁爆破施工的方法， 既加快了工程进度， 又满足了施工质量的要求。
1.水下炸礁施工准备
1.1 爆破设备的配置
水下炸礁工作一般采用钻孔炸礁船(钻机船) 炸礁, 抓斗挖泥船和铲斗挖泥船清渣的施工方式。钻孔炸礁船配备主要设备包括: 具有RTK功能的GPS定位系统，测深系统，通信、潜水及交通等设备。
1.2 水下爆破器材
炸药：水下爆破施工难度较大，目前较好采用的是岩石乳化炸药，乳化炸药是一种含水的工业炸药, 具有不黏手、 弹性好、威力高、猛度大、炮烟小、抗水性好等特点, 特别适合水下炸礁施工作业
雷管: 采用防水非电毫秒延期导爆管雷管。此种雷管具有抗水、抗压、抗散杂电流、安全方便、操作简单等特点。
击发雷管: 采用防水型金属壳8号工业电雷管。
传爆: 采用塑料导爆管。
1.3 单孔装药量计算
单孔装药量计算公式为: Q＝q×a×b×H，式中: Q～～炮孔装药量, kg；q～炸药单耗, ／m3,取q＝1.23 ×2.09＝2.57（／m3）；a、b、H－空距、排距、岩层厚度加计算超深（0.4m），m。
由于不同的滩险, 或施工区域地质、周围环境不同, 应根据不同的施工区域选取不同的爆破参数。现仅按孔距2.5m,排距2.5m,钻孔超深l～1.5m，计算超深0.4m，炸药平均单耗约2.57／m3估算。岩层越薄, 岩石硬度越高, 炸药单耗就越高。
1.4 爆破安全距离
施工船舶最小的安全距离：爆破水深在1.5～2.5m 时为150m；水深在2.5～3.5m时为120m；水深大于3.5m时,最小安全距离为90m。爆破时的个别飞散物对人员的安全距离要求不小于300m。
1.4.1 爆破地震安全距离
根据《水运工程爆破技术规范》,建筑物爆破地震的安全振动速度计算公式如下:
V=KQmα/Rα
式中: V―安全振动速度(／s); R―起爆药包中心至建筑物距离(m);K、α―与爆破点地形、地质有关的系数,取值见表3；Q―起爆药量（）；m―作药量指数,取1／3.
施工前, 必须进行详细的现场勘测, 根据建筑物的安全震速和现场建筑物离爆破点的距离, 计算每一段距离的最大爆破药量,必要时采用测振仪对爆破点进行爆破地震效率监测。实测得出K、α、V值后, 对原爆破设计参数进行相应调整。如果实测展速超过建筑物的安全测速,则应减少爆破炸药量,以确保爆区附近建筑物及人群的安全。
1.5 水下爆破试验
在航道工程中，为了加快工程施工进度,提高工程质量,开工前须进行水下爆破试验,在取得可靠的爆破参数后,再进行大面积施工。试验前和正式施工的爆破方案均报监理工程师、业主审批。
爆破试验部位根据施工现场情况,并与业主及监理工程师现场商定。采用分若干组进行,以便在正式施工前, 通过现场试验为实际施工提供实用的爆破参数和编制可靠的施工安全技术措施。
2.钻爆船定位及钻孔施工
钻机船施工工艺流程:炸礁船按断面施工,断面的宽度根据炸礁船安装的钻机台数和孔距而定,采用分区段钻爆施工炸礁船施工完成一排后移到下一排施工, 爆破完一个区段后移到下一个区段施工。
2.1 钻机船施工定位采用全站仪测量指挥定位
利用抛设的锚缆控制钻机船的移船定位。在施工水域抛设主锚缆及八字锚缆,主锚(前后主锚)钢丝缆长度约l00m,控制船舶纵向移动。八字(左右边锚)钢丝缆长度约l00m,施工船舶锚缆(或横锚缆)控制船体左、右移位。锚缆设置见图1。
图1 施工船帕锚缆设置示意图
2.2 钻孔及爆破
在进行水下炸礁作业时,为了防止漏钻、重钻,确保施工安全,提高施工效率,在进行钻孔施工前,采用1 : 200至l:300的比例将计划水下爆破的范围在方格纸上画出,并布置好炮孔。在钻机船进行水下钻孔作业时, 在近岸用全站仪进行钻机炮孔定位测量,以确保孔距和排距的准确位置,利用钻机船抛设的主缆和横缆移动船位和调整孔位。在孔位上量测水深,由施工水位和设计河底高程计算岩层的厚度,以确定钻孔深度。
2.3 使用主要爆破材料及起爆方法
在爆破施工中,根据工程情况,如采用控制爆破方法施工,则应严格控制起爆药量,以免地震波对需要保护的建筑物造成危害。施工时,可采用微差控制爆破,分段微差雷管起爆,减少地展波峰值的叠加，同时增加爆破自由面,提高爆破效果。
进行水下炸礁时,必须使用防水型炸药。起爆一般采用塑料导爆管为主,并用少量电雷管作激发起爆。炮孔装药后采用串联或串并联法作爆破线路。线路连接后, 采用爆破仪起爆。也可在船上用交流发电机进行发电,采用交流电起爆,但发电机的零线必须接地,雷雨天气尽量避免用交流电起爆。
钻孔完成后,用探水杆校核钻孔深度,按计算的单孔装药量现场绑扎炸药,安装导爆管雷管,沿钻机的套管往炮孔装填炸药 用探水杆复核各孔炸药的就位情况,并用细砂填塞炮孔。将导爆管整理好并检查无误后, 移船进行下一排钻孔。钻机船不得越过已钻孔装药的区域。
3.装药、连接起爆网络及起爆
当钻孔深度达到设计要求后,即可装药。
药包直径应小于炮孔直径10～20mm装药时,应拉紧提绳,配合送药杆慢慢将药包送人孔内,不得使药包自由坠落,并应测定校核每次装人的药包顶部标高,确保药包安装到位。炮孔堵塞物宜用砂和粒径小10mm的砾石。
起爆方式:采用特制防水导爆管,起爆网络采用“并联”方式连接。用电雷管引爆非电雷管,非电雷管引爆孔内炸药。
由炮工检查炮线数量,若相符,立即接上起爆雷管。检测线路导通后,将钻爆船移到安全区域,同时由安全员进行水上或陆上的警戒,发出预备放炮的信号。待各路警戒人员回答警戒完毕后,在确保安全的情况下, 由爆破现场指挥员发出爆破信号,炮工随即起爆。
4.盲炮处理
爆破后,爆破员必须按规定认真检查爆区有无盲炮。发现盲炮或怀疑有盲炮时,应立即报告并及时处理 处理盲炮时,应做好安全和警戒工作。处理人员填写登记卡片,记录好具体处理情况。
(l) 处理水下钻孔爆破的盲炮,可采用在盲炮附近投放药包诱爆的处理措施;
(2) 对因爆破网路引起的盲炮, 经检查和处理后, 可重新联线起爆。
5.水下爆破
在施工中遇到零星礁石和个别浅点时,采用水下爆破工艺。
(l) 水下药包按集中药包的技术要求加工。急流乱水区药包的包装应加保护层。从药包引出的起爆线,应绑扎在药包上。
(2) 水下药包可根据不同情况采用土、砂包和石块作为加重物, 当水深小于1.5m时,不宜用石块作为加重物。加重物的重量宜大于药包重量的2倍。
(3) 投放药包时,应根据地形、水流条件选用合适的投放方法。
(4) 水下药包应紧贴被爆体。在条件允许的情况下,可放置在岩石的自然洞穴、凹槽处。
第6篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词 人工挖孔桩；施工；基础；入岩；爆破
中图分类号TU97 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）49-0116-02
1 工程概况
南宁海关业务技术楼合建项目拟建框剪结构、地上九层，地下一层。基础为人工挖孔桩，桩径Ф0.8m~1.9m，设计桩有效长度为不小于13m，桩端入岩为入中风化和微风化，共计143枚桩，护壁采用C25钢筋混凝土，壁厚125mm。由于地质西侧为回填土，东侧开桩已入岩，由于不少桩无法满足设计桩长的相关要求，所以导致该工程的基础桩桩端都必须进入到中风化和微风化岩层。本工程基坑深5.6m，东、南、西三面有为空旷地无建筑物，西侧为正在施工的国土资源局，建筑物距基坑最短距离15m。
本文通过上述工程事例，就人工挖孔桩施工中遇到的桩端入岩爆破工程进行爆破技术、施工组织及安全技术措施进行论述。
2 爆破技术设计
人工挖孔桩在进行入岩爆破施工时，存在以下的问题：比如自由面比较狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大。而且在中风化层以上地段成孔的时候，个别地段护壁质量较差抗震能力也比较小，所以需要采取小直径浅孔微差爆破技术。
2.1 爆破参数
桩基入岩爆破参数是可以参照矿山竖井开拓时的一些爆破参数。其最终的实际值需根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性等情况，尤其是要根据岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。
2.2炮眼布置
在进行小直径孔桩爆破时，工作面一般是采取掏槽眼3~4个，周边眼7~13个来安排的。其中，掏槽眼按照锥形来安排布置，倾角为10°~15°；周边眼多采取垂直眼，距孔桩护壁100mm~200mm安排均匀布置，如果有扩大头的孔桩的情况，周边需比扩大头倾角小5°~10°，从而确保扩大头围岩的稳定性。
2.3 装药量
1）总药量确定Q
Q=qV=q Sd L
式中：V――爆破方量（m3）；Sd――爆破断面积（m2）；L――孔深（m）。
2）单孔装药量Q0
Q0= K・Q/N
式中：Q0-单孔理论装药量（g）；Q-每循环进尺用药量（g）；
N-工作面炮眼数量（个）；K-常数，根据不同炮孔所起作用不同进行调整K=0.8~1.2。
2.4装药量的分配
一般情况下，掏槽眼的药量q1比周边眼药量q2多装20%~25%
q1=（1.2-1.25）q；q2=（0.85-0.95）q
其中：q1表示掏槽眼装药量（g）；q2表示周边眼装药量（g）
3 安全技术措施
3.1爆破地震控制措施
本工程孔桩护壁一般采用C25钢筋混凝土护壁，通常情形下护壁混凝土在浇筑5天之后，就能实施爆破施工并且不震坏护壁支护。并且不能再浇筑桩芯混凝土，但是要在桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的20m范围内进行才能孔桩爆破作业，防止震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。
3.2爆破飞石的控制措施
孔桩爆破工作面一般都是在地表5m以下的范围，在爆破孔桩口用竹笆或木模板进行覆盖，并用砂袋加压，从而避免爆破飞石飞出地面。
3.3爆破炮烟的排除措施
由于炸药爆破之后，会产生大量的的炮烟，这些炮烟都是有毒有害气体，所以要强制通风排烟。可利用鼓风机在施工现场的井口进行压入式通风排烟，或者在井底采用空压机风管进行通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面上的炮烟作为标准。
3.4爆破防漏电措施
防漏电是孔桩入岩爆破在装药时尤其要注意的一个关键环节。在进行装药之前，要把孔桩内所有的电器设备应提升到地面。在装药的时候，雷管的脚线需短接，连接爆破母线时要确保接头具备良好的绝缘性，严禁拖地时候接触到泥水，雷雨天气时候，必须停止爆破作业。
3.5盲炮处理措施
处理盲炮前由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区,派有经验的爆破员处理盲炮。
3.6爆破作业过程中安全措施
装药前对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现问题及其处理措施。
进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全，不得用明火照明。爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场使用电压不高于36V。从带有电雷管的起爆包或起爆体进入装药警戒区开始，装约警戒区内提前停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
装药时采用木制或竹制材料轻捣。装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用竹制长杆处理。防止后续药卷直接冲击起爆药包。在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管和电雷管脚线。装药后必须进行填塞，并清除炮孔周围石屑杂物。不得使用石块和易然村料填塞炮孔。在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。不应捣击直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。发现有填塞物卡孔应及时进行处理。
3.7爆破警戒安全措施
在安全地点处设置明显爆破警戒标志。本项目爆破联络方法采用口哨、红旗、喊话。各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。进行爆破时，所有人员撤至安全地点。安全地点至爆破工作面的距离。
3.8爆破前检查验收、安全措施
在实施爆破工作前，对使用的爆破器材进行检查验收。起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离就不小15cm，并制定防止雷管聚能穴炸断导爆管条延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。检查导爆管起网络的项目。导爆网络检查时必须由两人进行，一人主要是操作，另一人主要是记录并协助检查操作。
3.9爆后检查及盲炮处理安全措施
爆后必须在充分通风排烟确保孔内无毒气后，方准许检查人员进入爆破作业地点。爆后经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆区。爆后确认有无盲炮，爆破后护壁是否稳定，有无坍塌现象，炮烟及有毒气体是否排除。发现残余爆破器材立即上缴，集中销毁。
4 施工效果
南宁海关业务技术楼合建项目人工挖孔桩入岩段爆破，入岩2.0m~7.6m，取得的效果是非常明显的，安全性不但高而且进度很快、护壁超挖量也小、炮眼利用率达到近100%。143条桩施工，从2008年2月25日确定方案后开始施爆至3月25日施爆完成，共30天即完成所有的爆破工作量608.73m3。
5结论
通过实践证明,采用爆破技术进行人工挖孔,无论从质量、工期和经济效益都是可行的。该技术在本工程施工实践中,取得了一些成功的经验,圆满完成了工期紧、施工难度大的成孔施工,赢得了建设单位的好评,但是对于有大量地下涌水的工程,不宜采用此方法。
参考文献
第7篇：爆破工程施工安全管理范文
【关键词】施工爆破安全危害对策
中图分类号： P633.2 文献标识码： A 文章编号：
施工爆破时产生的危害现象主要表现在三个方面: 即爆破地震, 空气冲波和个别飞散碎石。为了避免由于这些危害因素造成的损失, 应该确定它们可能造成危害的范围, 提出足够的安全距离, 以便在爆破时, 把人、畜和能够移动的机械设备等撤出危险地带, 对可能遭到破坏而又无法移动的设备和建筑物, 采取保护措施, 对于那些不容许破坏的房屋、高压线及地下建筑物, 要进行安全校核, 必要时为了保护这些建筑物, 应重新采取个性设计方案, 减少一次爆破的装药量。
一、施工爆破安全危害的形成原因
1、企业安全意识淡薄，安全管理机构缺乏或不完善
目前有些企业为了提高工作效率，对机构进行精简改组，撤销或兼并了安全管理部门，使企业缺乏安全管理机构或者机构不完善，造成安全工作没人管或者有人兼管没人专管，安全管理出现无序、混乱现象。此外，少数企业领导对安全生产工作不够重视，没有充分认识到安全管理是企业管理的一项重要组成部分，没有真正把安全工作作为大事、常事来抓，主要把时间和精力放在抓施工进度和提高经济效益上，对安全生产工作考虑很少。由于领导对安全工作的重视不够，下面的员工相应的也会产生安全意识淡薄，而大部分事故都是安全生产意识淡薄所引起的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律造成的。
2、企业安全管理制度、措施和安全生产责任制没有真正得到落实
一般正规爆破公司都制定有很多安全管理制度和措施，但真正落实实施到位的却不多。如：安全管理培训制度是其中之一，它规定企业每季度必须对相关人员进行一次安全生产管理培训，但有些企业一年甚至几年都没有进行培训。由于管理制度和措施没有真正落实实施，造成很多企业有法不依、有章不循，安全生产管理秩序混乱的局面。
落实安全生产责任制，也是安全生产管理的重要内容。现在很多爆破公司安全生产责任制不落实，主要表现在措施不力、管理不严、规章制度不健全、违章现象严重、事故隐患得不到及时消除，没有把安全生产责任制层层落实到基层和个人。由于责任制不落实，即使发生安全事故也不是个人的责任，对在施工中违章指挥、违章作业、违反劳动纪律也就无人过问，这就为安全事故的发生埋下了祸根。
3、安全管理人员和施工队伍素质偏低，施工现场管理混乱
爆破施工企业安全管理人员和施工队伍素质偏低是普遍问题。首先是安全工作比较难管，文化程度较高的人不愿意做安全管理工作，有些企业往往都是从素质比较低的的人员中选择安全员。由于安全人员文化素质偏低，对安全管理知识、安全技术规范、安全操作规程、安全防范措施等不懂，无法对施工队进行管理。其次是爆破施工队伍大部分使用民工，文化素质普遍低，大部分人是小学毕业，有些甚至是文盲，这些人缺乏必要的安全知识和自我保护意识，现场施工时爆破器材存放不规范、警戒安全等设施不完善等原因，导致很多人为事故的发生。
4、企业安全生产资金投入不足，安全生产奖惩执行力度不够
许多爆破公司安全资金投入没有明确的硬性规定，在执行中随意性大，伸缩性大，可有可无，可多可少。这就难以强化安全管理，因为没有足够的资金，劳动保护用品、施工安全设备等没有钱购买。劳动者没有必须的劳动保护用品，施工现场没有必须的安全保护设施，这就无法杜绝生产事故的发生。
为了加强安全管理，还必须执行严格的奖惩制度。很多爆破公司在安全生产管理制度都制定有奖惩方面的具体内容，但奖惩的力度不够，没有得到真正贯彻。如事故责任者没有得到应有的处罚，只是简单批评几句或罚几个钱就了事，事故责任者和其他人员没能从中吸取教训，这是安全事故重复发生的一个重要原因。
5、对安全事故处理不力
安全事故是因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、或者发现事故隐患、危险情况而不采取有效措施造成的。很多爆破施工安全事故发生后没有按有关规定真正按照“三不放过”的原则去处理，只是简单处理了事，而没能使广大员工从中受到教育、吸取教训、采取对策，预防类似事故的再次发生。
二、加强爆破施工安全的有效对策
1、爆破施工企业资质审查
爆破施工的企业的选择, 直接关系到爆破施工的安全。现在具有爆破资质的企业多, 但优秀的爆破企业少, 因此我们严格审查从事爆破施工的企业的爆破资质, 严格审查按爆破施工企业资质证书明确的爆破工程的范围和等级以及爆破施工企业是否持有县级以上(含县级)公安机关颁发的“爆炸物品使用许可证”和“爆炸物品安全贮存许可证”, 认真考察爆破施工企业的爆破工作领导人、爆破工程业绩、爆破工程技术、爆破员、安全员、库管员、押运员等, 只有符合条件者才能入选。
2、炮孔的检查验收
规划爆破现场, 分区检查炮孔的深度、间距和排距, 统计炮孔的个数, 并登记造册保存。检查验收时, 如炮孔的实情况与爆破设计的参数不符合, 报告爆破设计人, 根据实际情况进行设计修改。
3、爆破器材的检查及加工
爆破器材的检查: 爆破器材在使用前, 应对爆破器材进行外观检查。检查包括: 雷管管体有无压扁、破损、绣蚀、加强帽是否歪斜、管内有无异物或堵塞、折伤、油污、穿孔等; 进行电雷管电阻值测试。有异常的电雷管不能使用; 对硝铵类炸药需检查是否吸湿结块, 乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。
单孔药包的加工: 单孔药包的加工应在专用的房间或指定的安全地点进行, 加工时严格按照爆破设计文件规定的单孔药量进行加工, 严格执行规范要求的操作顺序, 并将加工好的药包按规格有序堆放。药包加工的数量不应超过当班爆破作业用量。
4、装药过程的管理
装药前, 爆破员应对炮孔进行检查, 确认无误后严格按设计要求进行装药。装药时应轻拿轻放, 使用木质或竹质的炮棍, 将药包放置到位。
炮孔堵塞应采用3：1的砂粘土堵孔, 严禁使用石块和易燃材料堵塞炮孔。堵塞时, 严禁用重力堵塞。
5、起爆网路检查
起爆网路应严格按设计进行联接。网络敷设时, 应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施或实行双人作业制。对同一电力起爆网路, 应使用同厂、同批、同型号的电雷管, 电雷管的电阻值不能超过产品说明书的规定。
直流电起爆时, 直流电不小于2 A, 硐室爆破交流电不小于4 A, 直流电不小于2. 5 A。
起爆网路的联接, 应在工作面的全部炮孔(或药室)装填完毕, 无关人员全部撤至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行(电爆网路不应使用导线, 严禁利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路, 爆破网路应与大地绝缘)。
6、爆后检查及评估
爆后检查: 爆后应超过5 min方准许检查人员进入爆破作业地点, 确认有无盲、哑炮, 爆破堆体是否稳定, 有无危坡、危石等; 检查人员发现盲炮及其他险情, 应及时上报或处理, 处理前应在现场设立危险标志, 并采取相应的安全措施, 无关人员不得靠近。盲炮处理应严格按规范规定执行。
爆后评估: 每次爆破后, 爆破员应填写爆破纪录。爆破评估应包括安全性评估、经济性评估和管理性评估, 对爆破设计方案参数进行优化, 提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法, 提出改善施工工艺的措施等, 总结经验教训。
参考文献：
[1] 詹红中.爆破施工对附近建筑物的影响分析[J]. 山西建筑. 2010(36)
第8篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词：岩土爆破；安全识别；控制措施
中图分类号：O643文献标识码： A
岩土爆破技术广泛应用于矿山、铁道、公路、电力建设等场地平整、基坑开挖、路堑开挖等爆破作业。根据工程的不同要求发展了毫秒爆破、预裂爆破、光面爆破等爆破技术。尤其是在复杂环境下的深孔爆破, 要保证周围人和建筑物及各种设备、设施完好无损, 对爆破安全性、技术性提出了更高的要求。
1 岩土工程爆破的特点与要求
工程爆破作为一种高风险的涉及爆炸物品的特种行业, 外部环境特定且复杂, 对爆破器材有特定的严格要求, 施工环节多而复杂。这些内容对于专业的人员来说也是有一定的难度的，所以对安全方面的要求也比较多，很多的人员在操作之中一旦出现疏漏，都会有生命危险。所以要做好组织工作，妥善操作并且能够进行技术的措施防范等等，这样才能够避免出现安全事故。
2 岩土爆破按标准要求对爆破工程开展危险源辨识
按照常规的危险源辨识方法, 组织对爆破工程具有丰富经验的人,通过询问、交谈等方式, 将爆破过程的各个工作环节进行梳理, 首先确定爆破作业流程, 然后对各环节过程中的危险源进行辨识。
确定爆破作业流程后, 按工序分别进行危险源辨识工作。每一道工序, 由对该项工作熟悉的人员进行辨识,其他相关的人员进行审核和补充。危险源辨识的范围渡盖爆破工程的全过程。通过现场观察、查阅相关记录、分析以往事故等手段对危险源进行辨识。按危险源辨识的通用方法, 在辨识的过程中, 考虑三种状态、三种时态和七种能量类型因素的影晌。通过危险源辨识, 识别出大量的危险源,保证岩土爆破工作在顺利进行。
3 岩土爆破安全工作中在基本制度要求
（1）制定具体的施工方案和施工方法，明确安全责任人和各种安全防护措施，并对施工人员进行培训，使安全生产、行车安全真正落实到人。
（2）清点爆破。必须按调度命令进行施爆，杜绝不清点施爆，追尾施爆，以确保行车安全。
（3）制定岗位责任制。成立钻眼组、爆破组、防护组、危石清理组。防护人员、安全员、爆破员均按照各自的职责坚守工作岗位。
（4）签订施工安全责任状制。所有参加施工的人员签订“施工安全责任状”。
4 岩土爆破安全工作中爆破器材在管控
要对爆破器材进行妥善的管理，采取合理的模式和制度维护器材使用的规范，避免出现器材的丢失和不当使用等情况。
（1）单位在使用这些器材的时候，需要根据调理向公安机关申请批准，批准之后方才能够实现运输和储存等等。
（2） 任何单位使用爆破的器材都必须要建立合理的管理制度以便于保证爆破器材使用的安全性。保证在整个的过程中不会出现丢失和误发的情况。避免意外引起的安全事故。
（3）相关的爆破单位需要加强管理体系的完善，对于爆破环节各个工作都要有专门的针对负责人。比如爆破员、爆破班长、爆破器材库主任以及专门负责安全方面的人员等等。应该还要和新号联络员达成良好的联系，负责合理的联络和开通。
（4） 相关的爆破器材需要根据政策规定和要求进行使用，要选择符合标准的产品模式，需经过试用才能够投入到实际的爆破之中。
（5）在对爆破器材进行运输的时候，要遵循原则并且有许可证，能保证车况路况的良好，将爆破器材进行严格的装载和捆绑，要按照制定的路线来行车。除此之外还需要专门的人员进行看护运输。
（6）爆破器材的储存，大量的爆破器材最好储存在当地公安部门设置的大型爆炸物品仓库，工地只存储备用或剩余的爆破器材。但小型爆炸物品仓库也得按爆炸物品仓库的要求设置。
（7）要将雷管库和炸药库分开，间距在 30 m 左右，并且要远离人群，避免出现不必要的伤害。仓库需要设专门设置防盗保护措施，避免出现丢失危害公共秩序的情况，要设专人看守。
（8）器材的入库要做好完善的登记工作，实现合理的存放，并且要注意防潮灯，意外爆炸的情况也要考虑。
（9）应由施工作业班组提出使用爆破器材的申请，这样才能够有批准的程序，由公安部门进行签字，才能够到库房领取和使用，在材料发放之后，要针对于消耗的器材进行记录，领取人要签字。
5 岩土爆破工作中安全控制策略
（1）施工现场在定点放炮前 30 min 必须装完炸药，并填写好爆破参数设计表，联结好起爆线路，并通知联络员，现场准备就绪。
（2) 联络员。a．将记录需要用的记录本和笔之类的物品带齐，着专业装束并且要有上岗证。b．将时间进行合理的安排，能够和联络员保持交流，完善各个负责人之间的沟通一致。c． 向施工的负责人员进行情况的及时汇报。d． 在爆破前的两小时联络通讯人员，提出爆破申请，经过了许可之后才可以进行装药的措施。e． 接到相关的报告之后，要准备好一切的工作，提出关于爆破时间的申请。如果有封锁的命令，那么需要让双方签字以便于确认。负责人需要调度一定的命令，严格进行施工流程。f． 在封锁的情况下，工地的负责人员需要及时了解到调度的命令，因此需要保证时间的正点。
（3）防护员在工地执行任务的时候需要佩戴上岗证，带好记录物品以及封锁停车牌等。要能够随时听候负责方的相关指令。
（4）做好安全措施之后，要求所有的人员都撤离爆破区，进行爆破操作。
（5）炮响 15 分钟时，专业爆破人员要进入到爆破区之中进行检查，检查是否存在一些不良的阻碍情况，检查通讯的畅通和电力的安全等等。
（6）爆破的确认需要完善，特别是危石处理问题。要能够做到及时的报告，申请实施爆破，要保证完善的安全。
（7）在场人员需要配合以便于完成对于线路的检查，在一定的条件完善之后，施工管理处可以将开通手续进行办理，并且确认线路开通的安全性，将防护的措施进行撤除。
（8）在爆破区之中，地质条件上存在一定的复杂性，淫才控制爆破的方法虽然能够得到利用，也有可能会出现飞石的情况，很多的都是来自于一些较为复杂的炮孔。也有的是低抗线测量有误或者是有些软弱的夹层没有被发现等等。这样的情况是很容易带来危险的，所以，防止飞石的出现时完善安全措施的重要步骤之一。
覆盖材料: 草袋、钢筋网(Ф10 钢筋 20cm×20cm 点焊成网)尼龙安全网、胶皮条编织的炮被等.
覆盖方法: 全表面覆盖，即在炮体上先铺一层草袋，其上再一层为钢筋网，钢筋网上间隔铺一层装土草袋，最上一层为尼龙安全网或胶皮条编织的炮被。钢筋网用搭接形式，搭接长度不小于 15cm，并按后爆孔先覆盖的顺序进行覆盖，顶上进行固定。
参考文献
第9篇：爆破工程施工安全管理范文
关键词: 石方爆破；施工技术；安全制度
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
1 石方爆破安全制度
1) 制定具体的施工方案和施工方法，明确安全责任人和各种安全防护措施，并对施工人员进行培训，使安全生产、行车安全真正落实到人。
2) 清点爆破。必须按调度命令进行施爆，杜绝不清点施爆，追尾施爆，以确保行车安全。
3) 制定岗位责任制。成立钻眼组、爆破组、防护组、危石清理组。防护人员、安全员、爆破员均按照各自的职责坚守工作岗位。
4) 签订施工安全责任状制。所有参加施工的人员签订“施工安全责任状”。
2爆炸器材管理及使用严格实行爆炸器材领料、退料制度。爆炸器材库房由正式员工看守，坚决杜绝账物不符和火工品的丢失。
1) 使用爆破器材的单位必须向所在县以上公安机关申请领取“爆炸物品购买、运输、储存、使用许可证书”后，方可进行爆破器材采购、运输、储存和使用。
2) 使用爆破器材的单位必须建立采购、运输、验收、储存、看守、发放、回收等安全管理制度。保证爆炸物品不发生被盗、被抢、丢失、滥发、误发及意外爆炸事故。
3) 进行爆破施工的单位，必须成立一个周密的爆破管理体系，设爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破班长、爆破员、爆破器材库主任和爆破安全警戒人员。对既有道路旁进行爆破施工，还应设通信、信号联络员负责封锁和开通联络。
4) 爆破器材应采购公安部批准生产的正规厂家生产的符合国家标准或部颁标准的产品，并经现场试用合格后方可投入使用。
5) 运输爆破器材应持公安部门发的“爆炸物品运输许可证”，使用车况良好的汽车装置稳妥，加盖篷布，捆绑牢固，悬挂危险品警标，白天按指定路线运行，指派熟悉爆炸物品性能的人押运。
6 ) 爆破器材的储存，大量的爆破器材最好储存在当地公安部门设置的大型爆炸物品仓库，工地只存储备用或剩余的爆破器材。但小型爆炸物品仓库也得按爆炸物品仓库的要求设置。
7) 炸药库和雷管库应分开建造，距离不小于30 m，应建立在远离城镇人口稠密区、风景名胜、交通要道、高压电线、输存油设施的地方，仓库窗应设防盗栏杆，双门双锁，设独立的看守值班室，并设专人看守。
8) 爆破器材入库要验收、登记，储存要分类按堆码规定存放，注意防潮、防盗、防抢、防丢失和意外爆炸。
9) 使用爆破器材时，应由施工作业班组提出当日使用的申请计划，经物资、爆破负责人或公安确认签字后，由指定领料员到库房领取。库房发料后要填写爆破器材消耗登记表，并由领取人签字。
3 爆破安全控制
1) 施工现场在定点放炮前30 min 必须装完炸药，并填写好爆破参数设计表，联结好起爆线路，并通知联络员，现场准备就绪。
2) 联络员。a． 带齐防护通讯、笔、记录本、派遣证，按规定着装，佩带上岗证、臂章。b． 准确核对钟( 表) ，确保联络员、现场负责人、工地防护员四者时间一致。c． 及时准确通知施工负责人及工地防护员。d． 联络员在爆破前2 h 向高速路管理部门提出“申请施工放炮表”，经认可后，即通知现场施工装药。e． 联络员在接到施工负责人现场准备就绪的报告后，向高速路管理部门提出请求爆破时间，当接到封锁命令后，双方进行签认，并向施工负责人传达调度命令，未接到命令，一律严禁施工。f． 封锁施工时，防护员及时准确地向工地负责人传达调度命令内容。临近施工终止时间，提前询问施工负责人是否正点开通，如果需延长时间或限速运行，必须提前通知值班员并办理手续。封锁施工完毕，根据工地负
责人传达的命令，向值班员办理销点开通手续。
3) 工地防护员按规定着装，佩带上岗证、臂章、对讲机、笔、记录本、旗、表( 笛或喇叭) 封锁停车牌等。随时准备执行施工负责人的防护命令。
4) 安全防护设置好后，人员全部撤离爆区，连接起爆源，进行起爆。
5) 炮响15 min，爆破人员进入炮区，检查有无瞎炮、危石、落石，并进行处理，同时拆除既有路面的防护，检查通讯、电力线路等。
6) 对爆破后确认有危及行车安全的危石需要处理，应立即报告，继续申请要点施爆，以确保行车安全。
7) 经与现场配合人员共同检查线路，确认道路达到符合放行条件后，施工负责人通知联络员办理开通手续，并经值班人员签认销点后开通线路，并撤除两头防护。
8) 由于爆破现场地质地形条件的复杂性，爆破器材质量的局限性等，即使采用了控制爆破方法，但爆破时仍有可能产生飞石。特别是一些特殊炮孔，由于钻孔偏差造成抵抗线变化，抵抗线测量有误，爆体含软弱夹层，堵塞不密实等原因，极易产生飞石，而这又是不允许的，为此，爆体覆盖便成为防止飞石的最必要、最有效的措施。
覆盖材料: 草袋、钢筋网(Ф10 钢筋20cm×20cm 点焊成网)尼龙安全网、胶皮条编织的炮被等.
覆盖方法: 全表面覆盖，即在炮体上先铺一层草袋，其上再一层为钢筋网，钢筋网上间隔铺一层装土草袋，最上一层为尼龙安全网或胶皮条编织的炮被。钢筋网用搭接形式，搭接长度不小于15cm，并按后爆孔先覆盖的顺序进行覆盖，顶上进行固定。
4 爆破后的安全检查与处理
爆破后爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，若发现，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志，只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点，每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录。
发现盲炮或怀疑有盲炮时，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设立明显标志，并采取相应的安全措施，难处理的盲炮请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准，处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业，禁止拉出或掏出起爆药包，电力起爆发生盲爆时，需立即切断电源，及时将爆破网络短路，盲炮处理后应及时检查爆堆，将残留的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施，每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
5 结束语
综上所述，在进行爆破作业时，炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害，必须按照爆破的有关技术操作规程操作，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施，使工程顺利进行。
参考文献：
[1] 刘国军. 框架结构楼房定向爆破拆除[ J] . 爆破, 2009,26( 3) : 66-68.
