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乙烯和乙烷的酸性比较研究论文

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乙烯和乙烷的酸性比较研究论文

乙烷是气体,属于有机物范畴,不溶于水,中性,碱性转化效率高。乙烯是最简单的烯烃,少量存在于植物体内,是植物的一种代谢产物,能使植物生长减慢,促进叶落和果实成熟。无色易燃气体,难溶于乙醇,易溶于乙醚和丙酮。乙炔与氢化钠可得到乙炔钠,乙炔钠的共轭酸乙炔显弱酸性,其酸性大于氢氧化钠的共轭酸水,因此应当是乙炔钠的碱性较弱。

很简单,直接把这两种气体分别通入酸性高锰酸钾溶液中,因为乙烯有双键,所以会使酸性高锰酸钾溶液褪色,而乙烷不会,因为没有不饱和键。

乙烯(C2H4):1.可以放生氧化反应,可以与氧气反应,也可以使酸性高锰酸钾(属于强氧化剂)退色(碳碳双键的特性),C2H4被氧化为H2O和CO22.发生加成反应:与溴的四氯化碳溶液反应生成无色油状液体(1,2-二溴乙烷)与水反应生成乙醇与盐酸反应生成1-氯乙烷物理性质:无色稍有气味的气体,难溶于水,微溶于乙醇、酮、苯,溶于醚。溶于四氯化碳等有机溶剂。乙烷(C2H6):属于烷烃,性质与甲烷相似1.可以与氧气发生氧化反应2.可以与氯气发生取代反应物理性质:无色无味的气体,难溶于水,微溶于乙醇、丙酮,溶于苯。

环氧乙烷研究与生产论文

化工工人劳模事迹材料

他们以过硬的技能,创新的思维,务实的工作作风,把化工产品一次次达到了国家的标准,为企业可持续发展做出了重大的贡献。下面我为大家整理的化工工人劳模事迹材料,欢迎阅读借鉴!

自1995年参加工作以来,一直从事以环氧乙烷为主要原材料衍生新材料化学品的研究与开发,先后从事产品研发及生产工艺的研究工作,负责公司产品设计和开发的策划、规划实施管理,并负责满足顾客需求的产品开发、销售。曾在全国精细化工刊物、及全国表面活性剂论文集上发表学术论文数篇,研究成果数十种,其中获国家省市区奖的就有十几种;曾经参与公司成立的新产品“水泥减水剂用甲基聚乙二醇(1000)丙烯酸酯MPEGA1000”, “单晶硅等半导体材料线切割用切割液OXSI-303”, “太阳级硅切割液OXSi-205”项目组,并作为该项目的主要负责人,并将研制开发的新产品转化为市场销售,深入客户的使用现场,对实际使用过程中的问题进行研究及解决。从业十几年来参与开发科技项目和科研成果多项,取得了显著的成效,为企业创造了显著的经济效益。 目前从事新产品市场开发、销售工作,负责奥克的经营管理、市场营销工作,重点加强自主知识产权的科技开发力度。为占领国际、国内环氧乙烷深加工技术的制高点,在国内外、光伏产业、减水剂行业,朱宗将先生带领团队,发挥公司的核心技术专长,开拓新市场、新领域,做好技术、及产品售后服务工作,成为行业的带头人。公司研制开发的新产品主要致力于绿色环保、资源节能等行业的应用。

在从事产品的研发的同时,带领公司的营销队伍不断开发新的市场,推广新产品的实际应用,解决现场应用的问题,将奥克核心专长与本地环氧乙烷优势资源和符合大趋势的.大市场有效结合起来,形成奥克核心竞争力,抓住机遇、借助外力、创新经营、快速发展,并重点开拓了华南广州、西南成都等的市场,使产品在此地区的销售超4万吨,销额超6亿元。

朱宗将从事化工行业以来始终致力于环氧乙烷精深加工和乙氧基化催化技术的研究开发与创新。在乙氧基化窄分布催化技术、多晶硅切割液、水泥减水剂等环氧衍生精细化学品的创新开发术的引进、消化、吸收和再创新方面,取得一系列具有国际领先和国际先进水平创新成果和重大突破,多项被列入中华人民共和国科学技术部国家级重点火炬计划和星火计划。如项目6000吨/年5 0%乙草胺微乳剂乳化剂项目,8000t/a OX-932高效稠油破乳剂。

陈明,江苏梅兰化工有限公司技术中心主任,主要负责该公司和梅兰集团的项目建设和产品开发工作。该同志以创新的思维、务实的作风带领工程技术人员奋勇争先,走出了一条自我开发、自主设计、自我建设,具有明显特点的研究、开发、投产、见效的发展之路,使梅兰集团在新型制冷剂开发和环保技术开发方面走在了国内行业前列,为企业可持续发展做出了突出贡献。

近年来,在他的带领下,梅兰集团自行开发建成了2Kt/a二氟甲烷、10Kt/a二氟乙烷和6Kt/a二氟一氯乙烷三套规模装置,并主持开发出利用氟利昂制冷剂副产氯化氢直接生产氯乙烯的循环经济项目和有机氯废水高效处理技术,在国内形成了独具特色的乙炔化工和新型含氟精细化工两大产品系列,产品几乎全部销往国际市场,公司跻身国际氟化工先进制造企业行列。预计在未来三年内,梅兰新型致冷剂的销售额将突破20亿元,利税3亿元以上,新型致冷剂将成为梅兰集团支柱性产业。

居安思危,跟踪产品和技术的发展方向一直是陈明同志工作中的一个重要方面。为了保证公司具有较强的竞争力和发展后劲,他总是不断搜集国内外同行中的先进技术,并加以研究采用。在他的直接主持下,集团相继完成了乙炔10ppm以下深度脱水、乙炔高压压缩、F32反应腐蚀控制、F142b低温氯化、有机氯废水处理等重点技术攻关项目。梅兰集团成为了国内乙炔化工和新型致冷剂开发最为活跃的研究单位。

企业的社会责任始终贯穿于陈明同志的工作中,对环保技术的开发和应用一直是他的孜孜以求。近年来,陈明同志主持完成了梅兰集团有机氯废水以及新型制冷剂废催化剂的处理技术的开发,为国内氟化工企业的可持续发展做出了开创性的工作。特别是对有机氯废水采用汽提和活性炭结合处理并实现有机氯回收利用的综合技术的开发,以及采用井点降水技术治理地下污染物漂流技术的开发达到了国际先进水平,梅兰集团的有机氯废水处理后排放浓度达到了与河道自然水的无缝对接,得到了国家环保部和江苏省环保厅的充分肯定,目前该项技术已经吸引了上海华东理工大学等相关研究单位的关注,拟作为国家重大环境治理项目立项研究推广。

张文俊秉承亚邦集团“人才为本、科技为先;品质为上,信义为重”的企业理念,分管的新阳体系倾力打造产业链,建设循环经济,实施集约化经营,走可持续发展之路。经过近几年的迅猛发展,目前拥有亚邦涂料、亚邦化学、漳州亚邦、天津亚邦、新日化学、长江热能、东昊化工、新湖石化、新日催化剂等,各企业之间实现各种资源综合利用、优势互补,所涉行业也从简单树脂产品逐渐向基础化工、生物化工等高科技行业转变。

一、倾心打造产业链,建设循环经济,实施集约化经营,走可持续发展之路。1997年组建江苏省武进市第一家股份有限公司—江苏亚邦涂料股份有限公司,并先后在华南的漳州、华北的天津成立了子公司。为进一步加强产品竞争优势、稳定原材料的供给,2001年果断投资兴建了常州亚邦化学有限公司,主营不饱和树脂的主原材料顺酐和富马酸,目前顺酐生产能力达到 15万吨/年,位居世界首位。2008年,举资收购了常州市长江热能有限公司,从而将亚邦化学的富余蒸汽变成了可观的经济效益。与此同时,开发富马酸下游产品天门冬氨酸和L-丙氨酸,产销量名列国内前茅。这些项目其中更蕴含着无限的商机和综合效应。2009年涂料产业又成功收购新湖石化,其6万吨/年的ABS项目又将消耗大量的苯乙烯。至2011年,涂料产业所有规划的项目全部建成以后,整个产业将形成5万吨/年的粗苯酸洗能力、10万吨/年的粗苯加氢能力,苯的加工能力在国内将不可小视;拥有年产15万吨顺酐的规模,可在全世界独占鳌头;将具备年产45万吨苯乙烯的生产装置,国内民营企业中为佼佼者;苯酐10万吨/年的产能也将在国内位居前列;43.5万吨/年的不饱和树脂产能可与世界诸强一争高下;富马酸、天门冬氨酸、L-丙氨酸也已初具规模,逐步形成优势。

二、醉心企业发展的同时,始终善待员工。在他的推动下新阳体系等一众企业进一步理顺国家、股东、职工之间的利益关系,逐步提高员工的收入,每年按10%左右标准逐步提升员工工资。与此同时,企业给员工内部培训、聚餐、休假、旅游、高温补贴、饭贴、生日红包、兴建员工公寓、娱乐比赛活动等,提高“五金一险”等物质福利标准,不断增强企业的凝聚力,提高竞争力,使员工更加信赖企业忠诚敬业。

三、潜心发展经济的同时,不忘桑梓,回报社会。大力推动成立“亚邦千万光彩基金”并捐赠1000万元;向武进慈善总会捐赠1000万元;每年赞助牛塘中学、牛塘小学数百万元;资助家乡架桥铺路。

1000分估计都没人回答。。。

化学化工环境1. 喜树发根培养及培养基中次生代谢产物的研究2. 虾下脚料制备多功能叶面肥的研究3. 缩合型有机硅电子灌封材料交联体系研究4. 棉籽蛋白接枝丙烯酸高吸水性树脂合成与性能研究5. 酶法双甘酯的制备6. 硅酸锆的提纯毕业论文7. 腐植酸钾/凹凸棒/聚丙烯酸复合吸水树脂的合成及性能研究8. 羟基磷灰石的制备及对4-硝基苯酚吸附性能的研究9. 铝合金阳极氧化及封闭处理10. 贝氏体白口耐磨铸铁磨球的研究11. 80KW等离子喷涂设备的调试与工艺试验12. 2800NM3/h高温旋风除尘器开发设计13. 玻纤增强材料注塑成型工艺特点的研究14. 年处理30万吨铜选矿厂设计15. 年处理60万吨铁选厂毕业设计16. 广东省韶关市大宝山铜铁矿井下开采设计17. 日处理1750吨铅锌选矿厂设计18. 6000t/a聚氯乙烯乙炔工段初步工艺设计19. 年产50万吨焦炉鼓冷工段工艺设计20. 年产25万吨合成氨铜洗工段工艺设计21. PX装置异构化单元反应器进行自动控制系统设计22. PX装置异构化单元脱庚烷塔自动控制系统设计23. 金属纳米催化剂的制备及其对环己烷氧化性能的影响24. 高温高压条件下浆态鼓泡床气液传质特性的研究25. 新型纳米电子材料的特性、发展及应用26. 发达国家安全生产监督管理体制的研究27. 工伤保险与事故预防28. 氯气生产与储存过程中危险性分析及其预防29. 无公害农产品的发展与检测30. 环氧乙烷工业设计31. 年产 21000吨 乙醇 水精 馏装置 工艺设计32. 年产26000吨乙醇精馏装置设计33. 高层大厦首层至屋面消防给水工程设计34. 某市航空发动机组试车车间噪声控制设计35. 一株源于厌氧除磷反应器NL菌的鉴定及活性研究36. 一株新的短程反硝化聚磷菌的鉴定及活性研究37. 广州地区酸雨特征及其与气象条件的关系38. 超声协同硝酸提取城市污泥重金属的研究39. 脱氨剂和铁碳法处理稀土废水氨氮的研究40. 稀土 超磁致 伸缩 材料 扬声器 研制41. 纳米氧化铋的发展42. 海泡石TiO2光敏催化剂的制备及其研究43. 超磁致伸缩复合材料的制备44. 钙钛矿型无铅压电陶瓷的制备和性能研究毕业论文45. APCVD法在硅基板上制备硅化钛纳米线46. 浅层地热能在热水系统中的利用初探及其工程设计47. 输配管网的软件开发

我也在做,带我学弟做..你这个没有几周弄不出来~~

环氧乙烷论文答辩

1 。导言 吸水环氧树脂系统是一项具有挑战性的问题,由于不可逆转的变化,水运作的聚合物性能。据信,并有足够的实验证据的入口处水诱导: (一)膨胀的制度和建立残余应力及其附近的接口[ 1 ] , (二)破裂之间的粘接系统和一个由于基板[ 2 ] , (三)光圈环氧乙烷其余群体[ 3 ] , ( d )项修改地方应力状态和建立microcrazes通过环境应力开裂[ 4 ] 。 没有通用的模式,以涵盖所有类型的水分子扩散[ 1 ] 。几个机制水入口已经提出: (一)由菲克扩散的法律通过自由体积的聚合物[ 5 ] , ( b )个案二扩散机制的渗透肿胀是有限的聚合物蠕变[ 6 ] , (三)肿胀诱导有利聚合物溶剂参数, ( d )项渗透现象由于微孔的存在,渠道和其他缺陷聚合物[ 7 ] 。 这也是常见的文献,水扩散系数在不同的环氧树脂系统大约10月8日至10月10日平方厘米的S - 1 [ 1,2,8 ] ,也可用于橡胶改性成分[ 8 ] 。相似的价值得到了其他玻璃状聚合物系统[ 2 ] 。扩散系数措施最初率吸水率和原则,应该依赖于化学性质的聚合物系统和交联度的交联系统,如环氧树脂的。但是,因为这将显示在这个文件,类似的扩散系数被发现即使不能完全治愈系统。 在努力为设计抗水环氧系统,有必要知道哪些材料参数的真正参与和控制的过程中水分的吸收。在本文中,我们研究了水分的吸收性能的一个新的总部设在环氧树脂配方中使用的硬化剂的反应导数的疏水性聚合物,如聚硅氧烷。这将是表明,当共同的双酚A二缩水甘油醚( DGEBA )树脂固化,在场的聚( 3 - aminopropylmethylsiloxane ) (参与机构调动系统) ,平衡性能大大增强。此外,由于特殊的特点和形态的环氧系统[ 9 ] ,不同的行为,发现postcuring温度。

化学化工环境1. 喜树发根培养及培养基中次生代谢产物的研究2. 虾下脚料制备多功能叶面肥的研究3. 缩合型有机硅电子灌封材料交联体系研究4. 棉籽蛋白接枝丙烯酸高吸水性树脂合成与性能研究5. 酶法双甘酯的制备6. 硅酸锆的提纯毕业论文7. 腐植酸钾/凹凸棒/聚丙烯酸复合吸水树脂的合成及性能研究8. 羟基磷灰石的制备及对4-硝基苯酚吸附性能的研究9. 铝合金阳极氧化及封闭处理10. 贝氏体白口耐磨铸铁磨球的研究11. 80KW等离子喷涂设备的调试与工艺试验12. 2800NM3/h高温旋风除尘器开发设计13. 玻纤增强材料注塑成型工艺特点的研究14. 年处理30万吨铜选矿厂设计15. 年处理60万吨铁选厂毕业设计16. 广东省韶关市大宝山铜铁矿井下开采设计17. 日处理1750吨铅锌选矿厂设计18. 6000t/a聚氯乙烯乙炔工段初步工艺设计19. 年产50万吨焦炉鼓冷工段工艺设计20. 年产25万吨合成氨铜洗工段工艺设计21. PX装置异构化单元反应器进行自动控制系统设计22. PX装置异构化单元脱庚烷塔自动控制系统设计23. 金属纳米催化剂的制备及其对环己烷氧化性能的影响24. 高温高压条件下浆态鼓泡床气液传质特性的研究25. 新型纳米电子材料的特性、发展及应用26. 发达国家安全生产监督管理体制的研究27. 工伤保险与事故预防28. 氯气生产与储存过程中危险性分析及其预防29. 无公害农产品的发展与检测30. 环氧乙烷工业设计31. 年产 21000吨 乙醇 水精 馏装置 工艺设计32. 年产26000吨乙醇精馏装置设计33. 高层大厦首层至屋面消防给水工程设计34. 某市航空发动机组试车车间噪声控制设计35. 一株源于厌氧除磷反应器NL菌的鉴定及活性研究36. 一株新的短程反硝化聚磷菌的鉴定及活性研究37. 广州地区酸雨特征及其与气象条件的关系38. 超声协同硝酸提取城市污泥重金属的研究39. 脱氨剂和铁碳法处理稀土废水氨氮的研究40. 稀土 超磁致 伸缩 材料 扬声器 研制41. 纳米氧化铋的发展42. 海泡石TiO2光敏催化剂的制备及其研究43. 超磁致伸缩复合材料的制备44. 钙钛矿型无铅压电陶瓷的制备和性能研究毕业论文45. APCVD法在硅基板上制备硅化钛纳米线46. 浅层地热能在热水系统中的利用初探及其工程设计47. 输配管网的软件开发

间规聚苯乙烯改性研究毕业论文

改性聚苯乙烯即是hips耐冲击性聚苯乙烯 正名:High Impact Polystyrene 耐冲击性聚苯乙烯 性能:耐冲击性聚苯乙烯(HIPS) 耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。 当受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍,抗冲击性得到了提高。 聚苯乙烯是一种用途广泛的脆性塑料。你现在正在使用的计算机的外壳就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯,包装用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。 聚苯乙烯属于聚烯烃,是由苯乙烯通过自由基聚合而成的。 通过茂金属催化聚合可以得到一种新型聚苯乙烯,即间同聚苯乙烯(syndiotactic)。间同聚苯乙烯上的苯环交替地连接的主链的两侧,而普通聚苯乙烯的苯环在无规地连接在主链两侧。 间同聚苯乙烯(syndiotactic)是结晶高分子,熔点达到270℃。 在苯乙烯聚合体系中中加入聚丁二烯,使苯乙烯在聚丁二烯主链上接枝聚合。 聚苯乙烯和聚丁二烯是不相容的,因此苯乙烯和丁二烯链段分别聚集,产生相分离。 这些聚丁二烯相区可以吸收冲击能,从而提高了聚苯乙烯的冲击强度。 HIPS工程塑料 乳白色不透明颗粒.密度为1.05g/cm^3.熔融温度150~180℃.热分解温度300℃.溶于芳香烃,氯化烃,酮类(除尔酮外)和酯类.能耐许多矿物油,有机酸,碱,盐,低级醇及其水溶液,不耐沸水.HIPS是最便宜的工程塑料之一,和ABS,PC/ABS,PC相比,材料的光泽性比较差,综合性能也相对差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的,因为PS的冲击强度很低,做出的产品很脆,而丁二烯的韧性很好,加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多,但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等. HIPS的冲击性能在工程塑料中是比较低的,因此,我们在使用次料时应注意对材料的冲击性能的检验。

聚苯乙烯因有脆性大、软化温度低、易产生龟裂等缺点,严重影响了它的使用。为消除它的缺点,出现了改性聚苯乙烯;途径是将苯乙烯单体与其它单位进行共聚合,或将聚苯乙烯与其它聚合体、共聚体混溶。其改性品种主要有以下几种:1.韧性聚苯乙烯为了改进聚苯乙烯质脆易碎的缺点,采取与橡胶(丁苯或丁腈)等弹性体共混的办法,制成韧质改性聚苯乙烯,提高了聚苯乙烯的抗冲击强度,但降低了产品的透明度和电性能。2.氯化苯乙烯在苯乙烯结构上引入两个氯原子,制成二氯苯乙烯单体,然后聚合成二氯苯乙烯合成树脂。这种改性的聚苯乙烯仍是透明物体,耐热性能提高很大,抗冲击强度也有所提高。3.苯乙烯与丙烯猜共聚物(AS)由于丙烯腈单体的引入,可提高材料的化学抗蚀性、耐热性、机械强度,并不产生裂纹,是一种较理想的材料。4.苯乙烯与丁二烯、丙烯腈共聚物(ABS)丁二烯是良好的弹性体,各种单体在共聚物中发挥了各自优良性能。所以,ABS塑料的综合性能好,是一种理想的工程塑料。

苯乙烯的合成工艺研究论文

1.乙烯和氯气加成 生成1,2二氯乙烷2.1,2二氯乙烷和苯烷基化反应(催化剂AlCl3)3.生成的氯乙基苯再消去就好了

主要有乙苯催化脱氢法和乙苯共氧化法两种。乙苯催化脱氢法乙苯在催化剂作用下,达到550~600℃时脱氢生成苯乙烯:乙苯脱氢是一个可逆吸热增分子反应,加热减压有利于反应向生成苯乙烯方向进行。工业上采用的方法是在进料中掺入大量高温水蒸气,以降低烃分压,并提供反应所需的部分热量,水蒸气与烃的摩尔比(简称水比)视反应器类型的不同而异,范围约在6~14之间。①催化剂早期采用的有美国加利福尼亚标准油公司的镁系催化剂和德国法本公司的锌系催化剂。第二次世界大战后,广泛采用美国壳牌石油公司开发的以氧化铁为主要成分的催化剂(Fe2O3:K2O:Cr2O3=87:10:3),乙苯转化率约60%,选择性约87%。1978年,又出现了一种加有多种助催化剂的铁系催化剂,苯乙烯选择性可达95%,加入的助催化剂多为碱金属或碱土金属,如钾、钒、钼、钨、铈、铬等。80年代工业上仍在继续努力开发适用于低水比的催化剂,以节约能耗。②反应器乙苯脱氢反应器有等温和绝热两种。等温反应器为列管式,已很少采用。使用绝热反应器时,反应所需的热量由提高进料温度(610~660℃)和加大水比(≈14)而带入。但温度过高将引起乙苯的热裂解,通常采用径向反应器,以减小气体通过催化剂层的温度降、压力降,并分段引入过热蒸汽,使轴向温度分布均匀。③工艺流程包括乙苯脱氢和苯乙烯精馏分离两部分。乙苯在反应器内转化率约在35%~40%,脱氢液约含乙苯55%~60%,苯乙烯35%~40%以及少量苯、甲苯及焦油等。用精馏方法可分出苯乙烯成品。由于乙苯和苯乙烯的沸点比较接近,分离时所需塔板数较多,而苯乙烯在较高温度下又极易聚合。为了减少聚合反应的发生,除加对苯二酚或硫等阻聚剂外,尚需采用减压操作,并使用塔板效率高、阻力小的新型塔器或新型高效填充塔,使塔釜温度不超过90℃。 乙苯共氧化法苯乙烯也通过POSM法进行商业化生产,以乙苯和丙烯为原料,得到苯乙烯和环氧丙烷。在该生产路线中,乙苯被氧气氧化生成乙苯的过氧化物,之后,该过氧化物被用来氧化丙烯,得到1-苯基乙醇和环氧丙烷。最终,1-苯基乙醇脱水后就可以得到苯乙烯。此法的特点是生产每吨苯乙烯的同时,可联产0.4t环氧丙烷。它既不需脱氢法那样的高温,又可避免氯醇法生产环氧丙烷的污染问题。但反应复杂、副产物多、工艺过程长,乙苯单耗较脱氢法高。

分类: 理工学科 >> 工程技术科学 解析: 苯乙烯怎样合成 我想是苯乙烷 和Cl 发生取代反应生成 Cl带苯乙烷 在和氢氧化钠 在醇溶液中发生消去反应生成的苯乙烯 聚苯乙烯泡沫塑料 是在苯乙烯添加发泡物质 (比如氟绿代烷)易挥发的物质聚合生成的

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