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哪里有生产的？
口红是我们平时化妆的时候经常都会使用的一种彩妆产品，很多时候我们不化妆约会涂口红，很多人吃东西的时候，口红也不会擦掉，有的口红含有有害物质，不可食用，那么可以吃的口红是真的吗？口红一定要有质量保证的合格产品。 可以吃的口红是真的吗 扒成分——危害最大的竟然是着色剂 Essence是德国的一款针对少女的口红，单支口红均价均价30元人民币，号称食品级彩妆，纯植物提取，种类繁多。 那么这种廉价的食品级口红真的像它广告说的那样可以吃进肚子吗? 记者联系上海贝泰妮生物科技有限公司研发工程师李冰获悉，口红配方中对人体危害最大的就是着色剂了。 记者联系了不同的业内人士给口红成分中对人体危害最大的着色剂做了分析。 李冰表示，这种工业化的色素虽然不属于纯植物提取，但是食用微量不会对人体造成很大的危害。另一位不愿意具名的业内人士透露，口红中的着色剂只要剂量在国家规定的范围之类，吃进一部分到肚子都对人体没有很大的危害;另外一位不愿具名的某化妆品产品经理告诉《化妆品财经在线》记者，从原料角度看，贵的化妆品和便宜的化妆品，只要质量达到地区立法标准，产品质量上是差不多的，食用级口红和其他口红在原料上可能会有不同，但是一般工业原料剂量达到国家法规的口红也不会离谱到让人中毒的地步。 从Essence配方中可以很直观地看到，棕榈酸异辛酯、聚异丁烯、聚乙烯、二硬脂基二甲基胺锂皂石均为化工制品，香料的具体成分也未完全公开，虽然其宣称并未添加防腐剂，但也并不是其所说的可食用级别。 高价和廉价口红区别在哪里 不同品牌口红的稀释油、固化剂、分散剂这几个成分其实都大同小异，这也是高价口红和平价口红的区别，我们主要挑以下这些有差异性的成分来比较。 从成分来看，TOMFORD(下简称TF)等价格偏高的口红的蜡质和脂质多为天然成分，如羊毛脂、亚油酸，而平价口红大多是化工产品，安全性比天然成分要低;从保湿和抗氧化的角度看，TF和“香奶奶”等大牌都用了天然的保湿剂，而像NYX等平价口红都没有相应的保湿剂。 在香料的选择这一块，迪奥和M.A.C的香料都来自于植物的提取，相对于化工产物致敏性和危险性更低。 在防腐剂的选择上，比较平价的口红例如NYX,他的防腐剂为尼泊金酯体系，对皮肤有一定的刺激作用，TF和M.A.C均未添加防腐剂，“香奶奶”和迪奥都选用的是没有致癌和过敏记录的防腐剂。 综上来看，高价口红通常在原料的采用上更倾向于植物提取，而廉价口红多来自化工合成。 不过，植物萃取也好，化工合成也罢，但这跟口红是否可食用均没有直接关联，只要将口红的着色剂成分控制在安全的范围内，吃进去一点都是没有多大危害的。 价格偏高的口红的蜡质和脂质多为天然成分，而廉价口红多来自化工合成。可以吃的口红有哪些 小编来安利一些成分天然，连孕妇都能用的口红，放心吃吧! Karen Murrel 新西兰非常有名气的口红，它的所有制作原料绝对来自纯天然，不使用任何矿物油、动物身上提炼的材料以及防腐剂。涂抹之后唇部皮肤会越来越好!由于它的高质量制作使得留在嘴唇上的颜色也比较持久，味道闻起来好极了!完全不用担心铅汞这些重金属超标问题，孕妇也可以用。它还是台湾美妆节目上的常客!台湾的模特们，可以说是人手一支。 这两个色号非常火。 Bite Beauty Bite beauty是加拿大的一个专门做唇部彩妆的品牌，取材都是有机植物配方，孕妇可用。与众不同的是，它家颜色相当饱满、大胆、丰富，而且唇膏笔的造型很容易上手。 不过它家性价比最高的还是双头唇膏：两个颜色，容量比正装唇膏笔大，价格却更便宜!而且一头颜色日常一头艳丽，很实用并且对选择困难者友好! Burt’ bees 美国销量第一的天然护肤品牌!小蜜蜂唇膏在唇膏界各位是家喻户晓了，他家的产品纯度多大95%以上。2011年推出的100%天然涂鸦彩色唇膏，其成分主要有乳木果油，向日葵籽油，蜂蜡以及橄榄油组成。孕妇也可以使用。 他家也新出了口红，14个颜色都很日常，滋润度不在话下!但是遮盖力不是那么强，但也算得上是性价比很高的口红了。 同样是他们家明星产品的唇膏笔，质地轻薄，奶油哑光色，富含水分。可单独使用，也可配合唇彩使用。不添加任何香精和香料。内含乳木果油滋润嘴唇，让双唇倍感柔软光滑。 RMS beauty 这是一个在美国火到米兰达可儿一直推荐，但在国内却超级小众的食品级彩妆品牌，有机纯天然，用料讲究。质地超级水润，对唇部干裂、过敏有很好的治愈效果。 RMS在嘴上感觉挺奇特的，完全不会干，但又是雾面的效果，贴合度非常好，就像是自然透出的唇色一样，用作腮红也是，有着粉状腮红达不到的那种自然。 这边科普一则冷知识：虽然【食品级】和【孕妇可用】都代表安全，但其实是食品级的唇膏要求更苛刻，能达到这一标准的唇膏真的不多。 Naturaglace 07年诞生于日本名古屋的Naturaglace，这是日本顶级有机矿物彩妆品牌，也是日本最先开发的有机天然化妆品和护肤品的，在日本有机美妆护理领域堪称先锋。“不使用对任何对肌肤造成负担的成分”是它的品牌宗旨。100%选用天然材料，打造化妆与护肤同时进行的效果，得到日本多位超模和演艺界明星的青睐与好评。日本超模梨花Rinka孕期自传推荐，被誉为是孕期和哺乳期都可以使用的天然有机彩妆产品。关键，它家的全部彩妆产品用普通洗面奶或啫喱即可洗干净。 有这么多放心安全又好吃的口红，再也不用担心男朋友会亲到中毒啦! 挑选口红注意事项 适合最耀眼的情况 如果你唇形完美、牙齿整齐，又希望自己成为众人目光的焦点，就可以选择一款看上去最耀眼夺目的口红色。 不要看漂亮的颜色就买 看起来漂亮的颜色其实不一定适合你，在白底衬托下颜色好看，涂在嘴上未必漂亮。别嫌麻烦，一定要亲自试一下，涂在你的脸上漂亮才是真的漂亮。 没有特别喜欢的选择 干脆选最不起眼的那一支。那种在柜台里显得朴素，甚至让人判断不清是什么颜色的口红，用起来反而显得自然、舒服。 口红还要配合衣服 在涂口红之前，要将口红拿到衣服前来做一下对比，选择色彩比较相近的。如果衣服是黑白色系，艳丽的大红或是紫红色的口红会让你倍添华丽的明星气质。 根据唇形选择 过厚的唇，宜选择深暗沉实的唇色，最好擦用粉质口红，以使嘴唇显得纤小细薄。 过薄的唇，宜选择浅淡亮艳的唇色，或最后在唇的中央再上一层亮光口红，以使嘴唇看起来丰盈饱满。 根据早晚选择 晚妆配合夜间暗淡的照明，宜选择浓艳热烈甚至发光的唇红，以点衬华贵艳丽的形象。 日妆，由于白天的光线强烈明亮，所以宣选择自然柔和的唇红，可多用中间色调，予人纯净庄重的印象选口红的技巧方法 选口红首先要仔细观察产品的化妆品生产三证是否齐全。其次查看口红是否标识有产品的化学成分，是否有自己的过敏成分存在;再者需要观察产品的生产日期和保质期，避免使用过期的产品;另外，如果本身是过敏体质，建议尽量选择无香料、少防腐剂的产品。 此外，选择适合自己肤质和唇形的口红，不一定要贵的，但一定要有质量保证的合格产品。避免购买地摊货或网上来源不明的假冒伪劣产品。吃饭或喝水时擦掉口红。 附上一些值得特别注意的成分：选择口红尽可能不要选有以下成分的产品。 1、氢醌(hydroquinone) 2、雷廷-A(Retin-A)和四环素(tetracycline) 3、维A酸(Retinoic Acid)和水杨酸(Salicylic Acid) 4、二羟基丙酮(dihydroxyacetone) 5、视黄醇(Retinols) 6、邻苯二甲酸盐(Phthalates) 靠口红续命的我们表示 与其面无血色病怏怏，宁愿与口红相伴而亡! 其实也没有那么严重啦!其实哪里用得着杞人忧天，世界上还是有很多口红可以食!用!的!姑娘们吃起来也不用忐忑了!男票们想要壁咚的时候也不用担心会被毒死了!
1、鲨鱼烷对肌肤无刺激性，能在皮质中形成一层透气的肌肤保护膜，保障肌肤的水分储存，一方面抵御环境的不良影响，另一方面也防止肌肤水分散。5种天然保湿因子6种保湿成分，珊肌寡肽生物面膜2、夏威夷果油含有棕榈烯酸，延缓脂肪过氧化，保护细胞膜，质地清爽无色无味。3、神经酰氨既能提高肌肤自身的保湿能力，又能舒缓皮肤，抗老化。望采纳！谢谢！
1、单硬脂酸甘油：别名，单甘油酯。白色蜡状薄片或珠粒固体，在化妆品及医药膏剂中用作乳化剂，使膏体细腻，滑润。
2、橄榄油：使膏体油性而滋润，作为柔润剂
3、羊毛脂：自羊毛中取得之动物性脂类，呈黄色，其成份包含胆固醇、酯及脂肪酸，对皮肤有滋润效果，附着性佳。
4、甘油：柔软、保湿、卸妆溶剂及润滑剂，用于肌肤时，绝不可直接使用未经稀释的甘油，会造成反效果。
5、苯甲酸钠：苯甲酸钠也是酸性防腐剂，在碱性介质中无杀菌、抑菌作用。
6、柠檬汁：柠檬皮可萃取精油，用于香水，或用于芳香疗法中，具有收敛作用，能舒缓不适、提神、消除疲劳。
7、维生素c和维生素e：具有强抗氧化，美白肤色、淡化色斑，增强美白作用的靶向和精准度等作用。
8、天然植物的抗氧化活性成分：减少炎症，天然淡化色斑，美白肤色。
9、水杨酸类：去角质帮助均匀肤色，保湿并淡化皮肤表面的晦暗色泽。
10、曲酸：避免了过多的黑素合成，淡化皮肤颜色。
扩展资料：
防晒霜
抛弃了防晒霜一贯给人的油腻担心，其宣传语为“没有丝毫黏腻而清爽的使用感”。能有效防止紫外线UV-AB全波段，给予皮肤最坚强保护的防晒霜。专业收缩毛孔防晒霜SPF35PA++纯天然无油配方，安全防晒的同时收缩毛孔。
清爽的夏季,防晒而不再被油油的防晒霜困扰针对粗大的毛孔有神奇的效果，天然植物成分，绝对不含酒精。含有清爽性凉的植物萃取物，如甘草、绿茶、柠檬等，性质非常温和，无刺激性，无油，适合易出油皮肤和问题皮肤。
高原护肤霜
选用疏水性强、润滑涂展性好、能抗高寒气流的聚甲基硅氧烷为主要基质，壬基酚聚氧乙烯醚（OP）为主要乳化剂，附加其他多种防晒护肤成分制得O/W型高原护肤霜。抗紫外线实验采用氯丙嗪在光照下发生光毒反应模型，从光毒反应的减轻程度反映霜剂抗紫外线作用的强弱。
参考资料：百度百科-护肤霜
1.收集杜鹃花科植物白株木(俗称冬青)树的枝叶，采用水蒸气蒸馏法提取可得冬青油。精制方法：减压分馏，收集不含水和酸的中间馏分。2.将水杨酸加入反应釜中，加入过量的甲醇，搅拌下再加入催化剂硫酸，加热进行反应。反应完毕后，用水洗至中性。再进行蒸馏，先常压蒸出甲醇和残留的水，再减压蒸馏收集馏分即可。3.从天然精油中用分馏的方法单离出水杨酸甲酯。
Methyl salicylate119-36-8分子式：C8H8O3分子量：152.15EINECS号：204-317-7Mol文件号：119-36-8.mol水杨酸甲酯 性质熔点 ：-8--7 °C (lit.)沸点 ：222 °C (lit.)密度 ：1.174 g/mL at 25 °C (lit.)蒸气密度：5.26 (vs air)蒸气压：1 mm Hg ( 54 °C)FEMA ：2745 | METHYL SALICYLATE折射率 ：n 1.536(lit.)闪点 ：226 °F储存条件 ：Inert atmosphere,Room Temperature溶解度 ：Very slightly soluble in water, miscible with ethanol (96 per cent) and with fatty and essential oils.酸度系数(pKa)：pKa 9.90 (Uncertain)形态：Liquid颜色：Clear colorless to pale yellow水溶解性 ：0.07 g/100 mL (20 ºC)Merck ：14,6120JECFA Number：899BRN ：971516稳定性：Stable. Incompatible with strong oxidizing agents, strong bases.InChIKey：OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-NLogP：2.55CAS 数据库：119-36-8(CAS DataBase Reference)NIST化学物质信息：2-Hydroxybenzoic acid methyl ester(119-36-8)EPA化学物质信息：Methyl salicylate (119-36-8)水杨酸甲酯 用途与合成方法香精香料：水杨酸甲酯又称邻羟基苯甲酸甲酯、冬青油、桦木油、甜桦油、柳酸甲酯、茶籽油。天然品存在于鹿蹄草油、冬青油、桦木油、绿茶籽油、丁香油、檞树油、晚香玉油、小当药油、茶油、依兰依兰油等精油中及樱桃、苹果、草莓的果汁中。无色或浅黄色、或浅黄红色透明油状液体。有强烈的冬青油香气。相对分子质量152.16。相对密度1.1738。熔点-8.6℃。沸点223.3℃。闪点96℃。折射率1.5360。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、冰醋酸等通用有机溶剂中。露置空气中易变色。大鼠经口LD50887mg/kg。由水杨酸与甲醇在硫酸存在下共热而制得。或由石南科植物冬青叶蒸馏而制得。水杨酸甲酯可用于日化香精配方中，主要用以调配依兰依兰、晚香玉、素心兰、金合欢、馥奇、素馨兰等香型香精。但其最为普遍的用途是用于牙膏的加香。IFRA没有限制规定。水杨酸甲酯被FEMA认定为GRAS，FEMA编号2745，欧洲理事会将水杨酸甲酯列入可用于食品中而不危害人体健康的人造食用香料表中，其最高用量为8400mg/kg，ADI值为0.5mg/kg。水杨酸甲酯可用于食用香精配方中，是我国GB2760—1996规定暂时允许使用的食用香料，ADI值0～0.5，常用于调配草莓、香荚兰、葡萄等果香型香精用于食品及啤酒中，还可用于果糖、软饮料等的加香。此外水杨酸甲酯还用于防腐剂、杀虫剂、擦光剂、油墨、油漆、聚酯纤维染色载体等工业领域方面。皮肤科用药：水杨酸甲酯软膏是一种常见皮肤科用药，具有镇痛、消炎、杀菌作用，因可产生局部刺激，很少内服。敷于皮肤易吸收，其搽剂、软膏可用于急性风湿性关节炎、腰痛及肌肉痛，亦可用于止痒。也可做矫味剂、芳香剂、防腐剂使用。含量分析：按酯测定法(OT-18)中的方法一测定。所取试样量为2 g。用0.5mol/L氢氧化钾乙醇液50.0 ml回流2h，滴定时改用酚红试液(TS-166)作为指示剂。计算中的当量因子(e)取76.08。或按气相色谱法(GT-10-4)中用非极性柱方法测定。毒性：Adl 0～0.5 mg/kg(FAO/WHO。1994)。LD50887 mg/kg(大鼠，经口)。使用限量：FEMA(mg/kg)：软饮料59；冷饮27；糖果840；焙烤食品54；胶姆糖8400；糖浆200。
范围值大时，需要取log。【matlab】图像傅里叶变换与反变换实验原理：傅里叶变换是一种函数在空间域和频域的变换，从空间域变到频域是傅里叶变换，从频域变到空间域是傅里叶反变换。在频域中，频率越大说明原始信号变化速度越快；频率越小说明原始信号变化越平缓。高频分量解释信号的突变部分，低频分量决定信号的整体形象。在图像处理中，频域反应了图像在空域中灰度的变化速度，也就是图像的梯度大小。对图像而言，图像的边缘部分是突变部分，变化较快，因此反应在频域上是高频分量；图像的噪声大部分情况下是高频部分，图像变化平缓的部分则为低频分量。采用快速傅里叶变换（FFT）算法能使计算机计算离散傅里叶变换所需要的乘法次数大为减少，特别是被变换的抽样点N越多，FFT算法计算量的节省就越显著。代码实现：clear;clc;close%读入图片uint8类型 灰度图img = imread('08.png');%变换之后为complex double类型imgfft = fft2(img);%abs求模imgfft2 = log(abs(imgfft));%移中imgfft3 = fftshift(imgfft);imgfft4 = log(abs(imgfft3));%反变换imgfft5 = ifftshift(imgfft3);imgfft6 = ifft2(imgfft5);%画图subplot(221)imshow(img,[])title('原图')subplot(222)imshow(imgfft2,[])title('频谱图')subplot(223)imshow(imgfft4,[])title('移中后的频谱图')subplot(224)imshow(imgfft6,[])title('反变换')注意：1.变换前需要将图像转成灰度图2.傅里叶变换后的结果为复数，需要用abs求其模，而模的值范围较大需要用log进行缩放3.imshow(T,[])会根据灰度图的数值范围来显示图像
白酒酿造的工艺流程
白酒酿造的工艺流程，很多人都喜欢品鉴白酒，白酒是中国酒类的统称，在我国有着悠久的历史。白酒的酿造也有很多的讲究，每个环节都要达到标准才能酿出味道纯正的白酒。下面我就带大家看看白酒酿造的工艺流程。
1、原料及其配比
酿制酿酒的原料是高粱（36％）、大米（22％）、糯米（18％）、小麦（16％）、玉米（8％），他们的质量比例有很严格的要求。配料时按先多后少原则依次运到办料场地，不得配错各种粮食比例。
2、粉碎
五种粮食按比例准确配料后经充分搅拌，将五种粮食进行粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦粉碎度均为4、6、8瓣，无整粒混入。
3、蒸糠
糠壳是酿酒中采用的优质填充剂，在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中的杂异味。
4、开窖
发酵期满的窖应去掉封泥，取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为70天。
5、配料、搅拌和润粮
此过程要做到三准确：配料准确、配糟准确、配糠准确，两均匀：拌粮均匀、拌糠均匀。
6、上甑
上甑要平，穿汽要匀，不准跑汽，轻撒匀铺。
7、蒸馏摘酒
蒸馏时要掌握缓火流酒，大火蒸粮的原则。摘酒时，以感官品尝判断酒质，切实做到边尝边摘。摘完后，将酒运入酒库，称量后按质并坛。
8、出甑，摊凉
出甑前先关气阀，取下弯管，揭开甑盖；用行车将甑吊至凉糟床附近，打开甑底。
9、入窖
糟醅入窖前必须将窖池清扫干净，撒上一千克左右的曲粉。入窖后，必须迅速挖平，进行踩窖。踩窖后找五个测温点，插上温度计，检查后作好记录。
10、出窖后进行分堆拌糠产生酒醅
然后对酒醅进行蒸酒，蒸酒后产生酒头、酒尾和成品白酒，最后将成品白酒进行入库保存。
11、蒸酒
然后对酒醅进行蒸酒，蒸酒后产生酒头、酒尾和成品白酒，最后将成品白酒进行入库保存。
白酒处理技术：
陈酿法:贮存老熟,一般用陶瓷坛陈酿效果好。
勾兑：这是决定酒质的重要环节，以往都是由富有经验的老师傅担任这项工作。现在利用计算机的勾兑技术也正在研究发展之中。
配加混合香酯(新工艺白酒)的研究：现在能够生产混合香酯。这是以硫酸为催化剂,将酒精和醋酸人工合成为乙酸乙酯,用酒精和高级脂肪酸合成相应的高级脂肪酸酯.然后蒸馏分馏,净化处理后,进行毒性实验,证明无毒,可供食用,于是进一步制成混合各酯分的"混合香酯",作为调香剂加入到一般质量的白酒中。可提高白酒的质量。
酒香气成分的研究：白酒中的香气成分极为复杂，除了酒精（乙醇）之外，还含有数百种化学成分。白酒中的主要成份分为四大类：醇类物质、酯类物质、酸类物质和醛酮类物质。不同香型的白酒，其主体香气成分是不同的。如汾香型白酒中，乙酸乙酯是最主要的香气成分，乳酸乙酯的含量约为乙酸乙酯含量的30%，而己酸乙酯的含量较低。泸香型白酒中，主体香成分是己酸乙酯及适量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的.含量比乙酸乙酯的含量较高。
纯粮酒苦涩味如何去除?
处理的方法，在酿制全过程中除开要留意以上问题之外，还以适度降低酿造全过程的用曲量，减少发酵温度。对制成品酒则可采用土麦冬叶、活性碳脱味法，即用土麦冬叶流量的0.5%放进酒中，侵泡4天之后取下，再加少量活性碳，纯粮酒的苦涩味就可以脱去。也有便是，除开在白酒蒸馏时要留意提升馏酒温度，并融合量、质按段摘酒外，对苦甜味重的制成品纯粮酒，宜采用勾调、调料(并不是再加有机化学香辛料)的方式开展解决。实际做法是：在同行业中选择口味较酸、味儿纯正的酒，与苦甜味制成品纯粮酒勾调合调料，探索最好组成。加上量是多少，应视情而定。
另一种方式是：将一份碎老冰糖、二份冷水和弄成细沫的适当鸡蛋清混和拌和，文火迟缓烧开融化，再趁着热用纯棉布过虑后，添加苦甜味重的纯粮酒中，搅拌，回应，就可以接到显著成绩。但须留意控制加上量，不然会毁坏纯粮酒的原来口味。
此外再提一点，纯粮酒的异味一般是因为原材料长霉、霉变、不干净或发酵温度过高、霉菌感染等原因造成的。处理的方法，可选用高锰酸钾溶液解决。
其方式是：将一定量的高锰酸钾溶液(一般使用量为0.1—0.15克/KG)彻底融解在有异味的纯粮酒中，充足搅拌，随后静放，让其当然回应。待水溶液彻底回应后，用沙滤棒过滤装置过酒。
将乳酸、乙醇和四氯化碳加入带有回流冷凝管和分水器的三口烧瓶中，加热，回流反应24h，常压蒸馏除去四氯化碳和乙醇，减压蒸馏，收集58~59℃/2399Pa的馏分，得产物乳酸乙酯。乳酸乙酯的生产方法有多种，主要有①金属卤化物催化法，②稀土化合物催化法，③硫酸催化法，④固体酸催化法，⑤蒸馏酯化法 。1．乳酸和乙醇在硫酸存在下酯化而得。2．以乙醛与氢氰酸为原料，反应生成乙氰醇，再与乙醇在无机酸存在下酯化而得。 3、金属卤物催化法。用金属卤化物代替浓硫酸催化合成乳酸乙酯，收率65%-71%。 4、稀土化合物催化法。将乙醇0.22-0.33mol、乳酸0.11mol，带水剂25mL和稀土化合物（与酸的摩尔比为1：100）加入烧瓶，回流反应2.5-3h，反应液蒸去过量的乙醇、带水剂和未反应的乳酸后减压蒸馏，收集产品，产率74%-79%。 5、硫酸催化法。在硫酸催化下乳酸与过量的乙醇酯化而得乳酸乙酯；也可在四氯化碳中加热会流脱水24h，常压蒸馏回收过量的乙醇，再减压蒸馏出成品。 6、固体酸催化法。NaY分子筛经水洗，干燥、高温灼烧，再用一定浓度NH4Cl溶液搅拌浸渍，进行离子交换，将NH4Y过滤、洗涤、干燥，550℃高温活化，即得固体酸HY。然后将乳酸、乙醇、苯、HY加入反应瓶，HY/乳酸（质量比）=25/100，乳酸/乙醇（摩尔比）=1/3。在100-160℃下回流分水反应8-10h，酯化率60%以上。 7、蒸馏酯化法。将225g80%的乳酸、475Ml(380g)95%的乙醇、100mL苯、2 mL浓硫酸和少许沸石加入分水蒸馏装置的烧瓶（1000 mL）中。加入反应液至沸，蒸汽（乙醇、苯和水）经蒸馏柱后进入冷凝器，分出水层后回流至蒸馏柱，柱顶温度稳定在64.9℃。当分出水层240g（其中含乙醇119g、水99g、苯22g）后，基本无水分出，柱顶温度升至68℃时，酯化结束。反应液冷却后加入6g无水醋酸钠中和硫酸，进行减压蒸馏。先全回流1h，然后在2.45Kpa的真空度下，控制回流比不小于5，柱顶温度58℃，蒸馏无色清亮的乳酸乙酯226g，收率96%。 8、由乳酸与过量的乙醇在催化剂作用下酯化，经精制而得。
第1章 绪论/11.1 聚碳酸酯发展概况11.2 聚碳酸酯的应用81.2.1 电子电气及仪器设备91.2.2 建材101.2.3 光学介质111.2.4 包装131.2.5 汽车工业131.2.6 透镜141.2.7 其他151.3 聚碳酸酯的技术开发进展16参考文献22第2章 聚碳酸酯合成方法/242.1 光气化界面缩聚法242.1.1 原料双酚A242.1.2 光气442.1.3 光气化界面缩聚法472.1.4 三光气界面缩聚法622.1.5 双光气692.2 熔融酯交换缩聚法692.2.1 传统的熔融酯交换缩聚法702.2.2 非光气熔融酯交换缩聚法862.2.3 固相缩聚1162.3 开环聚合1212.4 直接缩聚129参考文献134第3章 脂肪族聚碳酸酯/1383.1 脂肪族聚碳酸酯合成方法1403.1.1 酯交换法1403.1.2 开环聚合1493.1.3 二氧化碳?环氧化物共聚法1533.2 脂肪族聚碳酸酯的性能及应用1593.2.1 聚碳酸三亚甲基酯(PTMC)和聚碳酸2?2?二甲基三亚甲基酯(PDTC)的性能及应用1593.2.2 二氧化碳?环氧化物共聚物的性能及应用1623.2.3 聚碳酸亚烷基酯的性能和应用167参考文献171第4章 聚碳酸酯的分子结构与性能/1734.1 聚碳酸酯的分子链结构1734.2 聚碳酸酯的流变性能1904.3 聚碳酸酯的力学性能1964.4 聚碳酸酯的热性能2014.5 聚碳酸酯的电性能2064.6 聚碳酸酯的光学性能2084.7 聚碳酸酯的耐介质浸蚀性2264.8 聚碳酸酯的降解与稳定229参考文献238第5章 共聚聚碳酸酯/2405.1 聚酯碳酸酯2405.2 三甲基环己烷双酚（TMC双酚）共聚聚碳酸酯2445.3 双酚芴共聚聚碳酸酯2465.4 硅氧烷共聚聚碳酸酯2485.5 多组分共聚聚碳酸酯250参考文献251第6章 共混聚碳酸酯/2536.1 聚碳酸酯/PBT2556.2 聚碳酸酯/PET2596.3 聚碳酸酯/其他聚酯2676.4 聚碳酸酯/ABS2706.5 聚碳酸酯/聚乙烯2806.6 聚碳酸酯/聚丙烯2856.7 聚碳酸酯/聚苯乙烯2876.8 聚碳酸酯/其他聚合物2906.9 聚碳酸酯/玻璃纤维2956.1 0聚碳酸酯/纳米材料297参考文献299第7章 聚碳酸酯表面改性/3047.1 紫外线固化丙烯酸有机硅涂层3047.2 ExatecPlus涂层3067.3 涂覆新技术开发3077.3.1 低黏度无底层涂覆3077.3.2 互穿网络技术3077.3.3 溶胶?凝胶法涂覆3077.3.4 水解成膜法3087.3.5 表面预处理3087.3.6 纳米SiO2提高耐刮性和耐磨性3087.3.7 较低温度固化技术3107.3.8 羟基丙烯酸酯改性的一次性涂覆技术3127.3.9 聚硅氧烷清漆涂覆技术316参考文献321第8章 阻燃聚碳酸酯/3228.1 卤素阻燃3248.2 硅系阻燃3288.3 有机磺酸盐3328.4 磷系阻燃3338.5 其他阻燃剂3368.6 聚碳酸酯合金的阻燃3378.6.1 阻燃聚碳酸酯/ABS合金3378.6.2 阻燃聚碳酸酯/PBT合金3458.6.3 阻燃聚碳酸酯/PET合金348参考文献352第9章 聚碳酸酯注射成型/3559.1 聚碳酸酯的选择3569.1.1 聚碳酸酯/ABS合金3589.1.2 聚碳酸酯/热塑性聚酯合金3609.1.3 聚碳酸酯/聚苯乙烯合金3609.1.4 聚碳酸酯/聚烯烃合金3619.1.5 聚碳酸酯/聚酰胺合金3629.1.6 增强聚碳酸酯3639.1.7 其他特殊品种的聚碳酸酯3649.2 聚碳酸酯注塑件的设计要点3659.2.1 聚碳酸酯注塑件设计的一般原则3659.2.2 壁厚3669.2.3 加强筋3679.2.4 圆弧半径3699.2.5 凸台3699.2.6 嵌件和螺纹3719.2.7 收缩率和精度3729.2.8 脱模斜度3739.3 聚碳酸酯注塑件模具设计规范3749.3.1 流道3749.3.2 注料口(浇口)3759.3.3 阴模、阳模工作尺寸误差和塑件公差的关系3769.3.4 顶出机构3779.3.5 温控系统3779.3.6 排气3779.3.7 制品精度与模具精度对照3799.3.8 典型设计3799.4 注塑设备的选择3859.4.1 一般原则3859.4.2 精密注塑机3879.4.3 光盘注塑机3889.5 原料的干燥3919.6 注塑工艺3959.6.1 注射温度3959.6.2 注射压力3969.6.3 背压和螺杆转速3969.6.4 注射时间3969.6.5 保压时间和保压压力3979.6.6 模具温度3979.6.7 注塑制品的后处理3989.6.8 清理机器3989.6.9 聚碳酸酯注塑制品常见缺陷及对策398参考文献402第10章 聚碳酸酯挤出成型/40410.1 概述40410.2 聚碳酸酯板材(实心板材和空心板材)的制造40810.2.1 简介40810.2.2 国产挤出聚碳酸酯板材生产线配置实例41010.2.3 意大利挤出聚碳酸酯空心板材生产线配置介绍41410.2.4 聚碳酸酯空心板材基本生产工艺流程41910.2.5 聚碳酸酯板材的原料43410.2.6 共挤出机的能力和开车程序43710.3 聚碳酸酯薄膜的制造44010.3.1 简介44010.3.2 挤出流延生产聚碳酸酯薄膜44210.3.3 国产流延膜生产线的组成44410.3.4 双向拉伸聚碳酸酯薄膜447参考文献448第11章 聚碳酸酯实心板与空心板应用技术/44911.1 聚碳酸酯实心板的性能44911.1.1 聚碳酸酯实心板的力学性能44911.1.2 聚碳酸酯实心板的热性能45711.1.3 聚碳酸酯实心板的光学性质45911.1.4 聚碳酸酯实心板的隔声性能46411.2 聚碳酸酯实心板的热成型技术46611.2.1 聚碳酸酯实心板热成型46611.2.2 真空成型模具48011.2.3 热成型制品的后处理48111.2.4 热成型中容易发生的问题和解决对策48211.3 聚碳酸酯板材的机械加工和应用技术48311.3.1 锯割48511.3.2 钻孔48711.3.3 铣削48911.3.4 冷成型49011.3.5 使用溶剂型胶黏剂的连接49111.3.6 使用黏胶带的连接49311.3.7 焊接49311.3.8 机械紧固装置49411.3.9 聚碳酸酯板材在建筑中的应用技术49811.3.10 聚碳酸酯板材在使用中出现裂纹甚至开裂的原因50211.4 聚碳酸酯空心板材的应用技术50411.4.1 聚碳酸酯空心板材冲击性能50411.4.2 聚碳酸酯空心板材光学性能50711.4.3 聚碳酸酯空心板材日光热的获得50711.4.4 聚碳酸酯空心板材耐候性50811.4.5 聚碳酸酯空心板材防火性能51011.4.6 聚碳酸酯空心板材隔声性能51011.4.7 聚碳酸酯空心板材热性能51111.4.8 聚碳酸酯多层空心板材的安装51311.4.9 空心板材厚度的选择517参考文献523第12章 聚碳酸酯回收利用/52412.1 直接回收52412.2 链增长回收法53112.3 降解回收53312.3.1 碳酸钠催化降解53312.3.2 强碱降解53412.3.3 碱催化酚解53412.3.4 超临界降解536参考文献540
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浅析高分子材料成型加工技术
摘要：近些年来，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展对高分子材料成型的加工技术要求更高，更精细。在此背景下，理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势，探讨高分子材料的加工成型的 方法 ，对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。
关键词：高分子材料加工方法成型技术
一、前言
近些年来，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展要求更高性能的聚合物材料，开发研制满足特定要求的高聚合物迫在眉睫[1]。在此背景下，理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势，探讨高分子材料的加工成型的方法，对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。
二、高分子材料成型成型加工技术的相关定义
1.高分子材料
高分子材料是指由相对分子质量较高的化合物为基础构成的材料，其一般基本成分是聚合物或以含有聚合物的性质为主要性能特征的材料;主要是橡胶、塑料、纤维、涂料、胶黏剂和高分子基复合材料。高分子材料独特的结构和易改性与易加工特点，使它具有其他材料不可取代与不可比拟的优异性能，从而广泛运用到科学技术、国防建设和国民经济等领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用等各方面不可缺少的材料。
2.高分子材料成型加工技术
在高分子工业的生产中分为高分子材料的制备与加工成型两个过程。高分子材料的成型加工技术就是运用各种加工方法对高分子材料赋予形状，使其成为具有使用价值的各种制品。高分子材料加工主要目的是高性能、高生产率、快捷交货和低成本;向小尺寸、轻质与薄壁方向发展是高分子材料成型技术制品方面的目标;成型加工方向是全回收、零排放、低能耗，从大规模向较短研发周期的多品种转变。判断高分子材料的成型加工技术的质量因素是加工后制品的外观性、尺寸精度、技能性中的耐化学性、耐热性等等。
三、高分子材料成型加工技术的方法
高分子材料的的成型方法有挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型、激光成型等。以下介绍的是现今高分子材料成型加工的主要技术方法。
1.挤出成型技术
挤出成型技术是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。它的具体原理是高分子原材料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。挤出成型又有共挤出技术、挤出注射组合技术、成型技术、反应挤出工艺与固态挤出工艺等。
2.注塑成型技术
注射成型技术是目前塑料加工中最普遍的采用的方法之一，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件[2]。注射成型技术根据组合材料的特征，又有以组合惰性气体为特征的气体辅助注射成型，以组合组成化学反应过程为特征的反应注射成型，以组合混合混配为特征的直接注射成型，以组合不同材料为特征的夹心成型等多种方法。
3.吹塑成型技术
吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有拉伸吹塑和多层吹塑。
四、高分子材料成型加工技术的发展新趋势
目前，高分子加工成型技术正在快速地进步，它的发展总方向是高度集成化、高度产量、高度精密化，不断实现对加工制品材料的聚集态、组织形态与相形态等的控制，最大程度地达到制品高性能的目的。具体的创新技术之处主要体现在以下几项新技术上。
1.聚合物动态反应加工技术
聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术无论是在反应加工原理还是设备的结构上都完全不同，该技术是将电磁场引起的机械振动场引入聚合物反应挤出全过程，达到控制化学反应过程、反应生成物的凝聚态结构和反应制品的物理化学性能的目的[3]。这项技术解决振动力场下聚合反应加工过程中质量、动量和能量传递与平衡的难点，从技术上解决了设备结构集化的问题。
2.热塑性弹性体动态全硫化制备技术
这项技术引入振动立场到混炼挤出的全过程，实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，控制硫化反直的进程，防止共混加工过程共混物相态发生发转。此技术非常有意义，研制发明出新的热塑性弹性体动态硫化技术与设备，能有效地提高我国TPV技术的水平。
3.信息存储光盘盘基直接合成反应成型技术
此技术是将盘级PC树脂生产、中间储运与光盘盘基成型三个过程融合为一体，联系动态连续反应成型技术，研制开发精密光盘注射成型装备，达到有效提高产品质量、节约能源，降低消耗的目的。该技术避免了传统方式中间环节多、能耗大、周期时间长、成型前处理复杂、储运过程易受污染等缺陷。
五、结语
综上所述，我国在新时期要把握高分子成型加工技术的前沿，注重培育自主的知识产权，努力打破国外技术的垄断，实现科学技术研究与产业界的良好结合的目的。这能有效地将科学研究成果转化为实际的生产力，有效地加快我国高分子材料成型加工技术及其相关产业的快速发展。
参考文献
[1] 王云飞;孙伟.浅谈高分子材料成型加工技术[J].城市建设理论研究，2012,(11): 32.
[2] 甄延波.高分子材料成型加工技术的进展[J].化工中间体，2012,(09): 25.
[3]黄贵禹.浅析高分子材料成型加工技术[J].东方 企业 文化 ，2011,(16): 97.
浅析高分子材料成型
摘要：我国的高分子材料成型技术在工业上取得了飞速的发展，本文主要阐述了高分子材料成型的原理以及高分子材料成型的加工技术。
关键词：高分子材料;成型;技术
一、前言
高分子材料是指以高分子化合物为基体组分的材料。高分子材料按来源可分为天然高分子材料、合成高分子材料;按化学组成分类可分为有机高分子材料、无机高分子材料;按性能可分为通用高分子材料、新型高分子材料。高分子材料比传统材料发展迅速的主要原因是原料丰富、制造方便、加工容易、品种繁多、形态多样、性能优异以及在生产和应用领域中所需的投资低，经济效益比较显著。高分子反应加工分为反应挤出和反应注射成型两个部分，目前我国普遍采用的设备包括螺杆挤出机和螺杆注射机。现阶段，我国的高分子材料成型也取得了较好的成绩。
二、高分子材料成型的原理
高分子材料的合成和制备一般都是由几个化工单元操作组成的，高分子反应加工把多个单元操作熔为一体，有关能量的传递和平衡，物料的输运和平衡问题，与一般单个化工单元操作完全不同。传统聚合过程解决传热和传质问题主要是利用溶剂和缓慢反应来进行的，但是在聚合反应加工过程中，物料的温度在数分钟内就能达到400℃~800℃，此时对于反应过程中产生的热，如果不能进行脱除的话，那么降解和炭化将会发生在物料中。传统的加工过程是通过设备给聚合物加热，而需要快速将聚合生成的热量通过设备移去是聚合反应加工所进行的，由此可见，必须从化学和热物理两个方面开展相应的基础研究。
高分子材料的物理机械性能、热性能、加工性能等均取决于其化学结构、分子结构和凝聚态的形态结构，而加工工艺与高分子材料的形态结构关系是非常密切的。
流变学，指从应力、应变、温度和时间等方面来研究物质变形和(或)流动的物理力学。它是力学的一个新分支，它主要研究物理材料在应力、应变、温度湿度、辐射等条件下与时间因素有关的变形和流动的规律。高分子材料成型加工成制备的理论基础是高分子材料流变学。高分子材料的自身的规律和特点是伴随化学反应的高分子材料的流变性质而产生的。
三、高分子材料成型的加工技术
(一)聚合物动态反应加工技术及设备
目前国外已经研发出可以解决其他挤出机作为反应器所存在的问题，即连续反应和混炼的十螺杆挤出机。在我国高分子材料成型加工工业的发展中占有极其重要的地位，但是我国的高分子材料成型的加工技术的开发目前还处于初步阶段。缩聚反应器的反应挤出设备就是指交换法聚碳酸酯连续化生产和尼龙生产中的比较关键的技术，除此之外，我国每年还有数以千万吨的改性聚合物生产，反应挤出技术及设备也是其关键技术。
采用传统的加工设备存在一些问题，例如传热、化学反应过程难以控制等，另外投资费用大、噪音大等问题。无论是在反应加工原理还是设备的结构上，聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术都完全不同，将聚合物反应挤出全过程引入到电磁场引起的机械振动场，从而达到控制化学反应过程、反应制品的物理化学性能以及反应生产物的凝聚态结构的目的，这就是聚合物动态反应加工技术及设备。高分子材料成型加工是高能耗过程作业，无论是挤出、注射还是中空吹塑成型塑料原理都必须经过熔融塑化及输送这一基本和共性的过程，目前普遍采用的设备包括螺杆挤出机和螺杆注射机等。该技术使得控制聚合物单体及停留时间分布不可控的问题得到了解决，而且也使得振动立场作用下聚合物反应加工过程中的质量、动量以及能量传递和平衡问题得到了解决，同时也使得设备结构集成化问题得到了解决。新设备的优点很多，例如：体积重量小、适应性好、噪音低、可靠性高等等，而这些技术是传统技术和设备是比不了的。
(二)以动态反应加工设备为基础的新材料制备新技术
此技术的研究实现，加强了我国在该领域内的发言权。以动态反应技术为基础方向，进行深入的研究，从而产生了新的材料制备技术。我们以存储光盘盘基为基础原型，以反应成型技术直接作用于其上。通过对这些技术的研究改进，改变了传统技术中多环节、消耗大、复杂度高、周期长、而且环境污染比较严重等诸多不利因素。通过学习研究，可以把制作光盘的PC树脂原料工业、中途存放、盘基成型工业串联于一体，提高了工业生产效率、减少了资源浪费、能够完全有效的进行控制，而且产品的质量有大幅度的提高。
聚合物/无机物复合材料物理场强化制备新技术。研究表明，对无粒子进行适当的处理，可以得到一些好的效果，比如说利用聚合物进行原位表面改性处理、原位包覆、强制分散等处理后，就可以使我们复合材料成型。
热塑性弹性体动态全硫化制备技术。此技术将混炼引入到振动力场挤出全过程，为实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，对硫化反直进程进行控制，从而使得共混加工过程共混物相态反转问题得到了解决。实现自主知识产权的热塑性弹性体动态硫化技术与设备研制开发出来，促进我国TPV技术水平的提高。
四、结语
我国必须根据自身的实际情况来发展高分子材料成型加工技术及设备，把握技术前沿，不断地培育自主知识产权，从而使得我国高分子材料成型技术及其产业发展不断加快。
参考文献：
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[2] 黄汉雄. 高分子材料成型加工装备及技术的进展、趋势与对策(上)[J]. 橡塑技术与装备, 2006, (05) :17-27
[3] 王玉东, 付鹏, 李晓光, 赵清香, 刘民英. 尼龙612等温结晶的球晶形态与生成条件[J]. 高分子材料科学与工程, 2009, (09):76-79
[4] 吴刚. 高分子材料成型加工技术的进展[J]. 广东化工, 2008, (09) :8-12
乙氧亚甲基丙二酸二乙酯是一种无色油状液体，沸点279～281°，相对密度为1.07（25°C），折射率1.460（25~C）。是一种很重要的合成中间体，广泛用手医药、农药，助剂等方面的合成。
关于乙酸乙酯的制备 摘要：乙酸乙酯的合成方法很多，例如：可由乙酸或其衍生物与乙醇反应制取，也可由乙酸钠与卤乙烷反应来合成等。其中最常用的方法是在酸催化下由乙酸和乙醇直接酯化法。关键词：乙酸 乙醇 浓硫酸 乙酸乙酯 引言：乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。其主要用途有：作为工业溶剂，用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中；作为粘合剂，用于印刷油墨、人造珍珠的生产；作为提取剂，用于医药、有机酸等产品的生产；作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。我们所说的陈酒很好喝，就是因为酒中含有乙酸乙酯。乙酸乙酯具有果香味。因为酒中含有少量乙酸，和乙醇进行反应生成乙酸乙酯。因为这是个可逆反应，所以要具有长时间，才会积累导致陈酒香气的乙酸乙酯。 一、实验原理酯化反应为可逆反应，提高产率的措施为：一方面加入过量的乙醇，另一方面在反应过程中不断蒸出生成的产物和水，促进平衡向生成酯的方向移动。温度应控制在110～120℃之间，不宜过高，因为乙醇和乙酸都易挥发。这是一个可逆反应，生成的乙酸乙酯在同样的条件下又水解成乙酸和乙醇。为了获得较高产率的酯，通常采用增加酸或醇的用量以及不断移去产物中的酯或水的方法来进行。本实验采用回流装置及使用过量的乙醇来增加酯的产率。反应完成后，没有反应完全的CH3COOH CH3CH2OH及反应中产生的H2O分别用饱和Na2CO3，饱和Cacl2及无水Na2SO4（固体）除去。二、工艺流程投料→回流→蒸馏→洗涤→萃取→干燥→精馏→计算产率三、仪器与试剂 1、仪器：铁架台、圆底烧瓶、（带支管）蒸馏烧瓶、球形冷凝管、直形冷凝管、橡皮管、温度计、分液漏斗、小三角烧瓶、烧杯。2、试剂：冰醋酸、95%乙醇、饱和Na2CO3溶液、饱和Nacl溶液，固体无水Na2SO4、沸石、饱和Cacl2溶液。四、实验步骤1、制备在50ml圆底烧瓶中加入19ml无水乙醇、12ml冰醋酸和2ml浓硫酸，加入几粒沸石，摇匀后，装上球形冷凝管，在电热套上小火加热，回流30min后停止加热，冷却后，取下球形冷凝管，装上蒸馏头，将仪器改装成普通的整流装置，加热蒸馏，至流出液体体积约为反应物总体积的1/2为止。2、纯化馏出液中含有乙酸乙酯及少量乙醇、乙醚、水和醋酸。在摇动下，缓缓的加入饱和碳酸钠溶液约10ml，直至无二氧化碳气体溢出，然后移入分液漏斗中，充分振摇（注意及时放气），静止后，分去下层水相，酯层用10ml饱和食盐水洗涤后，在分别用10ml饱和氯化钙溶液洗涤两次，弃去下层液，酯层自漏洞上口倒入干燥的50ml锥形瓶中，用无水硫酸镁干燥30min。将干燥过的乙酸乙酯滤入干净的蒸馏瓶中，加入沸石后在电热套上进行蒸馏，收集73-78℃的馏分。纯乙酸乙酯的沸点为77.06℃，折射率为1.3723。 1 2 3 4 乙醇（ml） 19 19 12 12 乙酸（ml） 12 12 19 12 浓硫酸（ml） 2 2 2 2 反应时间（min） 45 30 30 30 五、实验装置六、实验结果乙醇（ml） 19 19 12 12 乙酸（ml） 12 12 19 12 反应时间（min） 45 30 30 30 乙酸乙酯（ml） 11.30 13.03 12.07 9.43 产率（％） 52.87 60.96 60.01 44.12 折光率 1．3702 1．3730 1．3732 1.4647 计算产率 产率＝或产率＝七、总结在酸催化法下乙醇、乙酸直接酯化制备乙酸乙酯的方法比较简单易行。但是酯化反应为可逆反应，因此需要寻找更好的设计法案来提高产率。我们可以用以下措施提高产率：一方面加入过量的乙醇，另一方面在反应过程中不断蒸出生成的产物和水，促进平衡向生成酯的方向移动。但是，酯和水或乙醇的共沸物沸点与乙醇接近，为了能蒸出生成的酯和水，又尽量使乙醇少蒸出来，可以采用了较长的分馏柱进行分馏。但由于实验室条件有限，实验中没有使用分馏柱，给实验留下不足。