梁式桥结构体系中,上部结构构件主要是承受弯拉应力的梁体。常见有混凝土简支板桥、空心梁板桥、t梁桥、箱梁桥、连续箱梁桥、钢箱梁桥、桁架简支梁桥、钢-钢筋混凝土叠合梁桥、钢管混凝土梁桥等。按照梁体受力特点又有简支梁桥、连续梁桥、悬索桥、斜拉桥、吊桥等。最原始的竹木小桥。拱桥是我国建桥史上最先使用并领先世界的,石拱桥的拱券是受压构件。在五六十年代,我国建桥工程师又广泛设计并建造了双曲拱桥,发挥了钢筋混凝土力学特点,减轻了桥梁自重,减少了桥梁建筑高度。
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杭州湾跨海大桥(以下简称大桥)全长36公里,其中跨越海域约32公里。大桥主体结构除南、北航道的钢箱梁外,其余均为混凝土结构,混凝土用量近250 万立方米。而杭州湾为世界三大强潮海湾之一,在自然条件方面,受风、流、潮、气的影响比较大,腐蚀环境比较恶劣[1]。特别是处于潮差区和浪溅区的大桥承台,由于氯离子侵蚀严重,且海水富含氧气,腐蚀相当严重,因此采取防腐措施显得尤为重要。涂层防护是一种保护钢筋混凝土结构较为方便和实用的方法,涂层的致密性远远大于混凝土结构,相当于大大增加了钢筋混凝土层的厚度,从而有效地阻止氯离子、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质浸入。为了确保大桥的涂装质量,指挥部在选择涂料供应商和考察涂装效果时,在潮差区进行了现场涂装试验。有10 多家单位参加了试验,但现场涂装效果总体不够理想,仅少数试验性能达到要求,大多数试验片效果不好,有的试验片涂装不久后涂层就出现脱落现象。我单位的现场涂装效果比较理想,试验室检测性能优异,被选中为大桥涂Ⅰ、涂Ⅱ标段提供涂料,并且实际涂装效果很好。众所周知,提供性能优异的涂料和严格的施工工艺过程是确保涂装质量的两大关键因素。而大桥海中承台的表湿区涂装条件更为苛刻,可涂装时间短、表面含水率高、涂层不能在大气中彻底固化、施工环境恶劣等等因素影响着涂装效果。因此,系统地介绍大桥海中承台表面涂层质量控制对确保潮差区混凝土结构涂装质量具有十分重要的意义。1 腐蚀环境特点和涂层体系设计1.1 腐蚀环境特点杭州湾腐蚀环境属于海洋腐蚀环境,氯离子渗透危害严重,夏季氯离子含量为5602~5864mg/L,冬季氯离子含量约为8220mg/L,而且海水溶解氧浓度约为6.21~8.89mg/L,属于富氧环境[1]。海水中氯离子含量较大,当含氯离子的溶液侵入砼中时,通常生成Friedel 盐C3A·CaCl2·H10,Friedel 盐会产生破坏性膨胀。在氯盐的作用下,水泥砼中不稳定产物可生成水化氯铝酸钙,固相体积可增大2 倍多[2]。同时,当氯离子渗透到钢筋表面时,钢筋表面局部的保护膜被破坏,使其成为活化态。在氧和水充足的条件下,活化的钢筋表面形成小阳极,未活化的钢筋表面成为阴极,发生电化学腐蚀从而使阳极金属铁被溶解,形成腐蚀坑。腐蚀过程主要涉及下列化学反应式:Fe2++2Cl-+2H2O = Fe(OH)2+2HCl4Fe(OH)2+O2+2H2O = 4Fe(OH)3(铁锈)Fe(OH)3若继续失水就形成水化氧化物FeOH(即为红锈),一部分氧化不完全的就变成Fe3O4(即为黑锈),在钢筋表面形成锈层。由于铁锈层呈多孔状,即使锈层较厚,其阻挡进一步腐蚀的效果也不明显,因而腐蚀将不断向内部发展。因此,抗氯离子渗透性是衡量涂层性能的重要指标。杭州湾为世界三大强潮海湾之一。在自然条件方面,受台风、热带风暴影响较大;平均水流速2.39m/s,实测最大流速5 m/s 以上,粉砂含量高,最高含沙量为9.605 kg/m3,平均含沙量1.249 kg/m3,潮流紊乱,冲刷严重 [1]。因此,涂层的附着力和耐磨性也是衡量涂层性能的重要指标。1.2 涂层体系设计根据杭州湾跨海大桥的设计使用年限、环境状况以及《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000)中的设计涂层系统要求,《杭州湾跨海大桥混凝土结构表面防腐涂装工程涂料采购(供应商)》招标文件上明确了表湿区混凝土表面涂层配套体系[3,4(] 见表1)。注:底层干膜平均厚度不大于50μm,底层和中间层干膜总平均厚度为310μm。1.3 涂层性能要求根据《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)对涂层性能基本要求,《杭州湾跨海大桥混凝土结构表面防腐涂装工程涂料采购(供应商)》招标文件上明确了表湿区混凝土表面涂层性能要求(见表2)。注:1. 涂层性能试验按涂层系统设计的底层+中间层+面层复合涂层组成。2. 涂层的耐老化性系采用涂装过的尺寸为70mm×70mm × 20mm 的砂浆试件,按现行国家标准《色漆和清漆—人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)》(GB/T 1865-1997)测定。3. 涂层的耐碱性、涂层抗氯离子渗透性、涂层与混凝土表面的粘结强度,按现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)附录C 的混凝土涂层试验方法测定。2 涂料产品质量控制大桥承台处于潮差区,混凝土表面常处于潮湿状态,混凝土露出水面可涂装的时间短,因此,要求采用的涂料应具有湿固化、快固结和附着力强的性能。 同时,所选用的配套涂料之间应有良好的相容性。因此,选择性能满足要求的涂料是整个涂装工程的基础,是防腐涂装成败的关键因素,涂料选择应满足以下主要要求:(1)封闭底漆应具有对潮湿混凝土基面良好的润湿铺展性,保证封闭涂料的高渗透性,从而增强混凝土表面的强度,提高涂层附着力,使其具有足够的能力抵抗来自背面的水压,以防止涂膜起泡和脱落。(2)所选涂料要有一定的固化速度,以便在潮差期内获得一定的漆膜强度,抵抗潮水的冲刷,并且漆膜在水下固化性能基本上不受影响。(3)涂层面漆应有较高的耐候性,在有效保护期内,面漆的粉化减薄速度较小;面漆还应具有较高的耐磨性,以抵抗含砂海水的冲刷。(4)涂层体系应具有优异的屏蔽效果,可以有效地抵抗氯离子、氧气、二氧化碳等腐蚀介质的渗透。(5)涂层体系应具有优异的附着力、韧性和抗冲击性能,从而有效地抵抗背水压以避免起泡,并能有效地抵抗混凝土的伸缩性。根据上述要求,我公司选用881-S01湿固化环氧封闭漆、881-S02湿固化厚浆型环氧涂料、881-Y01丙烯酸聚氨酯面漆组成了表湿区的涂层配套体系,涂层体系性能数据见国家涂料质量监督检验中心出具的检验报告(见表3)[5]。从表3可以看出,抗氯离子渗透性的检验结果比技术指标小约200 多倍,说明涂层体系抗渗透性非常好,从而能有效地阻止氯离子、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对混凝土结构的腐蚀。粘结强度的检验结果比技术指标大2 倍多,耐磨性也远远小于技术指标,说明涂层体系能更好地抵抗含沙量高的海水冲刷。同时,从人工气候老化检验结果可以看出,涂层体系耐老化性能优异。因此,从上述数据可以看出我单位选择的涂层体系完全能满足大桥涂装的特殊要求。3 施工质量控制3.1 施工工艺流程。施工工艺流程图见图1。3.2 涂装工艺关键控制因素为达到优质的涂装工程,仅依靠优质的材料是远远不够的,涂装工艺过程控制起着更加重要的作用, 因此涂装工艺关键控制因素如下:(1)采用高压淡水(压力不小于20MPa)清洁待涂混凝土表面,彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。对施工接缝处和表面的一些蜂窝进行涂装前的预处理。在施工现场发现这些部位不断有水渗出,这些明水的存在对涂层防护是非常不利的,也是造成涂层起泡、脱落的主要因素。(2)采用外加热源或压缩空气除去残留在混凝土表面上的水珠、水迹,必要时可用棉布、海绵等吸湿工具抹去,涂装前的混凝土表面应无流水、渗水现象,尽可能使混凝土呈表干状态。虽然封闭底漆具有湿固化功能,但是潮湿的基面影响涂料的渗透性,从而影响附着力。(3)每道涂装前均要注意对漏涂的孔洞进行补涂。现场许多完工的试验片存在孔洞,有的孔洞直达混凝土表面,施工现场发现不断有水缓慢渗出。这样的涂装短期会影响防腐效果,长期还会造成涂层附着力下降,甚至脱落,导致防腐失败。(4)涂装下一道涂料前,应对上一道涂层进行表面清洁,使用饮用水彻底除去涂层表面的盐分、泥尘、油污等污染物,可用清洁剂清除油污。如上一道涂层太光滑影响下一道涂层的粘结强度,应对上一道涂层进行打毛处理。(5)要按规定的比例混合涂料,用机械式搅拌器搅拌3min 分钟以上。涂料混合均匀后,必经过熟化才能使用,配好的涂料必须在规定的适用期内使用,超过了适用期的涂料不得继续使用。表湿区涂装完毕后,涂膜在空气中固化时间应不少于1.5h。4 涂装质量检验4.1 过程检验4.1.1 产品检验涂装前核实涂料品种和数量,所用涂料应有出厂证明文件,且在有效期内使用。4.1.2 施工过程检验施工过程中,按产品说明、推荐施工工艺、设计要求的涂装道数和涂膜厚度进行施工,随时用湿膜厚度规检查涂层湿膜厚度,以控制涂层的最终厚度及其均匀性。4.1.3 涂料用量检验控制涂料实际用量是保证涂膜厚度和涂装的重要因素,涂料实际用量的计算方法如下:假设:第一:选择上下游两个承台作为一个具有代表性的参考涂装面积,准确计算出涂装的实际面积为X m2;第二:准确称出未使用时涂装容器和涂装工具的重量为a kg;第三:准确计算出调配涂料的重量为b kg;第四:在每个桥墩随机测出具有代表性的30 个点的湿漆膜的厚度为c μm;第五:每道漆涂装完毕后,立刻称出涂装容器和涂装工具的重量为d kg;第六:涂料的比重为e。计算:第一步:计算每道漆的要求湿膜厚度c:c=(干膜厚度÷体积固含量)×(1+稀释剂用量百分比)第二步:计算涂料的实际涂装用量Y:Y=X ×(c ÷ 106)× e第三步:环境损耗油漆量Z:Z=(a+b)- d - Y第四步:计算出符合涂装要求的X面积实际需要的漆量W:W=(d-a)+Y+Z第五步:计算出涂料的损耗系数f:f=W ÷涂料理论用量说明:①环境损耗漆量Z与当时的实际涂装环境有密切的关系,将来实际涂装时的施工环境与实验时的施工环境有差别,因此必须参考实验时的环境损耗油漆量Z,对实际涂装时的环境损耗油漆量作出相应的调整。②如果实际涂装时涂装工具与实验时的涂装工具不同时,相应的油漆损耗也要作出相应的调整。根据上述计算公式计算出的损耗系数f,可以计算出涂料的实际用量,从而控制涂料的实际用量。4.2 涂层检验4.2.1 涂层厚度检验涂层厚度是保证涂层体系设计寿命的关键因素,涂层的厚度控制与检验通常有下列几种方法:(1)湿膜测试法。此法局限性在于:由于混凝土表面的不平整以及施工条件的不同(比如气温高、有风的天气溶剂挥发快,反之溶剂挥发慢,同一湿膜在不同条件下测得结果可能不相同),导致湿膜测试法不准确。但湿膜测试法可以检测涂膜是否均匀,这是湿膜测试法的可取之处。(2)挂片对比测试法。此法局限性在于:由于现场监督不严或涂装工艺不同,有可能出现挂片比实际的混凝土面多涂的现象,所以此法也有可能不准确。(3)涂料用量控制法。此法局限性在于:由于无法控制涂料的使用情况,不能保证涂料完全用于涂装,所以此法也有可能不准确。但只要对涂料使用情况进行有力的监督,是可以保证涂层厚度的。(4)测厚仪测试法。此法局限性在于:由于测厚仪对基材的平整度非常敏感,而混凝土表面本身很不平整,所以此法测量的结果也不准确。鉴于以上各种测试方法的局限性,综合考虑认为用湿膜测试法、测厚仪测试法和涂料用量控制法相结合的方法是比较准确的方法。因为只要加强涂料使用情况的监督,可以通过涂料用量控制法保证涂层的厚度,又通过湿膜测试法可以控制涂膜的均匀性,以保证涂层的质量。4.2.2 涂层体系粘结强度检验测定涂层系统的粘结强度。涂层经7d 自然养护后,用拉脱式涂层粘结强度测定仪测定涂层系统的粘结强度。以测点的粘结强度算术平均值为涂层系统的粘结强度代表值。涂层系统的粘结强度代表值应不小于1.5MPa,最小粘结强度测点值应不小于1.2MPa。涂层粘结强度测定后,应立即观察铝合金铆钉头型圆盘座的底面粘结物的情况,如果底面有75% 以上的面积粘附着涂层或混凝土,则试验数据有效。如果底面少于75% 的面积粘附着涂层或混凝土,而且粘结强度小于1.5MPa,则可在该测点的附近涂层面上重做粘结强度检测。如果涂层粘结强度不能达到1.5MPa 时,可在原检测点附近涂层面上,按加倍测点数量重做涂层粘结强度检测。如仍不合格,涂装施工应返工。4.2.3 涂层外观检验涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层厚度和色泽应均匀、无气泡、无针孔、无裂缝等缺陷。5 结束语混凝土表面防护虽然是辅助性防护措施,但它的防护机理就是物理隔绝腐蚀介质,与增加钢筋的混凝土保护层厚度是同样道理。因此,只要选材合理,施工过程控制到位,就能够取得理想的防护效果。参考文献:[1] 《杭州湾跨海大桥混凝土涂层防腐蚀技术文件》.[2] 梁定.跨海和沿海桥梁钢筋砼腐蚀与防腐。公路与海运,2003,10:60-62.[3]《杭州湾跨海大桥混凝土结构表面防腐涂装工程涂料采购(供应商)》招标文件.[4] 海港工程混凝土结构防腐技术规范》(JTJ 275-2000).[5]《国家涂料质量监督检验中心检验报告》(TW06998-5W1、TW06998-5W3、TW06998-5L1).
桥梁工程论文 - 星星的日志 - 网易博客 桥梁工程论文,星星的网易博客,当你不在我身边时,我会让回忆会陪在我身边, blog.163.com/wuxingforever/blog/static/12 ... 2010-11-6 - 百度快照 道路与桥梁工程论文_百度知道 我是中专生,即将毕业,请大家们帮我传几个道路与桥梁的毕业论文,我会借鉴的...本文结合工程实例,分别从工作机理、施工流程、和质量检验三个方面对高压旋喷桩... zhidao.baidu.com/question/141187529.html 2010-3-9 --------------------- 桥梁工程的发展基础——材料和技术的发展 摘要:工程材料和工程技术的迅猛发展往往推动着桥梁工程的快速发展。 关键词:工程材料工程技术 推动 桥梁工程 发展 随着科学技术的进步和工程实践的发展,土木工程这个学科也已发展成为内涵广泛、门类众多、结构复杂的综合体系。例如,就土木工程所建造的工程设施所具有的使用功能而言,有的供生息居住之用,以至作为“入土为安”的坟墓;有的作为生产活动的场所;有的用于陆海空交通运输;有的用于水利事业;有的作为信息传输的工具;有的作为能源传输的手段等等。这就要求土木工程综合运用各种物质条件,以满足多种多样的需求。土木工程已发展出许多分支,如房屋工程、铁路工程、道路工程、飞机场工程、桥梁工程、隧道及地下工程、特种工程结构、给水和排水工程、城市供热供燃气工程、港口工程、水利工程等学科。。这学期我们学习了《土木工程概论》,学到了很多有关自己专业相关的知识。我个人对桥梁工程比较感兴趣: 桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。古代桥梁以通行人、畜为主,载重不大,桥面纵坡可以较陡,甚至可以铺设台阶。在有重载马车之后,载重量逐步加大,桥面纵坡也必须使之平缓。这时的桥梁材料仍以木、石为主,铸铁和锻铁很少使用。 从桥梁的原始雏形——堤梁(及在浅滩溪涧中筑起一个个石堤,堤间流水,人从石堤上跨越)、独木桥、浮桥(架设在船只上的桥)和石拱到现在超千米跨度的悬索桥,桥梁工程在几千年的时间里发展可谓翻天覆地。然而桥梁工程能拥有这翻天覆地的发展取决于工程材料和工程技术迅猛发展的有力推动。在原始社会里,懵然无知的古人类还只是追求有一个起身的洞穴和能填饱肚子的食物,还不会想到桥。然而随着社会的发展,人类文明的进步,交通的不断发展,人们开始创造了桥。然而那时工程材料的使用仅限于天然的木和石块,且工程技术非常落后,所以人们只能建造简单的桥——堤梁、独木桥和简单的石拱。世界上现存最古老的石桥在希腊的伯罗奔尼撒半岛,是一座用石块干垒的单孔石拱桥,距今3500年左右建成。我国古代桥梁工程技术的发展在当时处于世界领先地位。公元590——608年建造在河北省赵县(叫)河上留存至今的隋代敞肩式单孔圆弧弓形石拱桥,即赵州桥。该桥全长50.82m,桥面宽约10m,采用28条并列的石条砌成拱券形成。拱券矢高7.23m。拱上设有4个小拱,既能减轻桥身自重,又便于排洪,且更显美观。该桥无论在材料使用、结构受力、艺术造型和经济上都达到极高成就,是世界上最早的敞肩式拱桥,早于欧洲同类桥约1000年。近代土木工程的时间跨度为从17世纪中叶至20世纪中叶的300年间。这个时期内土木工程的主要特征有:——有力学和结构理论作为指导;——砖、瓦、木、石等结构建筑材料得到日益广泛的使用;混凝土、钢材、钢筋混凝土及早期的预应力混凝土得到发展;——施工技术进步很大,建造规模日益扩大,建造速度大大加快。在这个时期内,以下几件大事对桥梁工程的影响巨大: (1)意大利学者伽利略在1638年出版的著作《关于两门新科学的谈话和数学证明》中论述了建筑材料的力学性质和梁的强度,首次用公式表达了梁的设计理论。 (2)英国科学家牛顿在1687年总结了力学三大定律它们是土木工程设计理论的基础。 (3)瑞士数学家欧拉1744年出版《曲线的变分法》建立了柱的压屈理论,得到计算柱的临界受压力的公式,为分析土木工程结构物的稳定问题奠定了基础。 (4)1824年英国人阿斯普.丁取得了波特兰水泥的专利权,1850年开始生产。这是形成混凝土的主要材料,使得混凝土在土木工程中得到广泛应用。后来,在20世纪初,有人发表了水灰比等学说,才初步奠定了混凝土强度的理论基础。 (5)1859年发明了贝塞麦转炉炼钢法,似的钢材得以大量生产,并愈来愈多地应用于土木工程。 (6)1867年法国人莫尼埃用铁丝加固混凝土制成花盆,并把这种方法应用到工程中,建造了一座蓄水池,这是应用钢筋混凝土的开端。1875年他主持建造了第一座长16m的钢筋混凝土桥。 (8)1779年英国用铸铁建成跨度为30.5m的拱桥;1826年英国用锻铁建成跨度为177m的悬索桥;1883年美国建成世界上第一座大跨钢悬索桥——布鲁克林桥;1890年英国又建成两孔主跨达521m的悬臂式刚架桥,这样,现代桥梁3种基本形式(梁桥、拱桥、悬索桥)相继出现。 自从有了铁路以后,桥梁所承受的载重逐倍增加,线路的坡度和曲线标准要求又高,且需要建成铁路网以增大经济效益,因此,为要跨越更大更深的江河、峡谷,迫使桥梁向大跨度发展。石材、木材、铸铁、锻铁等桥梁材料,显然不合要求,而钢材的大量生产正好满足这一要求。 在技术方面,只是凭经验修桥,曾使19世纪80~90年代的许多铁路桥发生重大事故;从这时起,正在发展中的结构力学理论得到了重视,而在它的静力分析理论完全确立并广泛普及之后,桥梁因强度不足而造成的事故显然大为减少。 二十世纪以来,公路交通有很大发展。在内陆,需要在更多的河流、峡谷之上建桥。在城市中,以及在各种交通线路相交处,需要建造立交桥。在沿海,既需在大船通航的河口、海湾、海峡修建特大跨度桥梁,又需在某些海岛与大陆之间修建长桥。 由于更多新技术新材料的出现,现代桥梁工程的发展尤其迅速,世界各国相继建造出超千米的桥梁。世界上跨径最大的预应力混凝土斜拉桥——西班牙的卢纳巴里奥斯桥,跨径达440m,采用了双面辐射形密索布置. 世界第一的悬索桥——日本明石海峡桥,横跨日本内海,使日本神户与淡路岛紧紧相连.这座大桥全长3190M,中央跨度1990m于1998年竣工.它可以承受里氏8.5级地震.目前中国在建的一批公路桥梁,无论是桥梁的数量还是工程规模、技术难度、科技含量,都代表着当今世界的先进水平,创造了中国建桥史之最。据悉,这些桥梁主要有:阳逻长江大桥,主跨1280米的悬索桥;南京长江三桥,主跨648米的斜拉桥;润扬长江公路大桥,跨江连岛的主跨1490米悬索桥和406米斜拉桥组合;深圳湾跨海大桥,主跨180米独塔单索面斜拉桥;苏通长江公路大桥,主跨1088米的斜拉桥,居世界第一;杭州湾跨海大桥,按双向六车道高速公路标准建设,全长36公里,是世上在建最长的公路跨海大桥。一个国家同时在建这么多世界级桥梁,在世界上不多见。 桥梁需要大量修建,而人力、物力、财力有限;于是,不断提高技术水平,引用新材料、新工艺、新桥式,对结构行为进行更精确的数值分析,采用更精确的结构试验进行验证,以使桥梁建设的经济效益不断提高,已成为时代的要求。 桥梁工程学主要研究桥渡设计,包括选择桥址,决定桥梁孔径,考虑通航和线路要求以确定桥面高程,考虑基底不受冲刷或冻胀以确定基础埋置深度,设计导流建筑物等;桥式方案设计;桥梁结构设计;桥梁施工;桥梁检定;桥梁试验;桥梁养护等方面。 在建桥材料方面,以高强、轻质、低成本为选择的主要依据,近期仍以发展传统的钢材和混凝土为主,提高其强度和耐久性。对于建筑钢材的脆断机理、初始几何缺陷等,以及混凝土材料的非弹性问题(收缩徐变以及疲劳等),将继续作充分的研究,使能正确控制结构的受力和变形。至于碳纤维塑料等在桥梁上的广泛应用,还必须在降低成本以后才有可能。 在桥梁勘察设计方面,随着交通事业的迅速发展,大跨度或复杂的桥型将不断涌现。高速公路的发展,对桥梁设计亦将提出新的要求。在桥式方案设计中,将有可能利用结构优化设计理论,借助电子计算机选出最佳方案。 在结构设计计算中,采用空间理论来分析桥梁整体受力已成为可能;以概率统计理论为基础的极限状态设计理论,将进一步反映在桥涵设计规范中,使桥梁设计的安全度得到科学合理的保证。桥梁美学作为时代、民族的文化在某些方面的反映,将愈来愈受到人们的重视:桥梁的面貌将蔚为大观。 在桥梁施工方面,对施工组织将充分利用电子计算机进行经济有效的管理。在施工技术中,将不断引用新技术和高效率、高功能的机具设备,借以提高质量、缩短工期、降低造价。如采用激光测量控制结构的精确定位;引用自升式水上平台克服深水基础的困难;利用遥控设备在沉井、沉箱中挖基,以减少劳动强度并避免人身危险;利用高质量的焊接技术,借能推广工地焊接等,此外,装配式桥梁也将有所发展,以使结构和构件标准化,生产工业化。 在桥梁养护维修方面,要求对既有桥梁建立完善的技术档案管理制度。在桥梁维修检查中,引用新型精密的测量仪表,如用声测法对结构材料的缺陷以及弹性模量进行测定;用手携式金相摄影仪检查钢材的晶体结构俾能及早进行加固防患于末然,以便延长桥梁的使用寿命。 桥梁工程始终是在生产发展与各类科学技术进步的综合影响下,遵循适用、安全、经济与美观的原则,不断的向前发展。人们除了要求桥的功能完善,还讲求桥的外形美观、有艺术性 ,桥梁地建造将更加复杂化,更加艺术化,桥梁的未来将更加多元化,是现代桥梁更现代,还是旧式桥梁的复兴,值得期待! 中国桥梁的历史可以上溯到6000年前的氏族公社时代,到了1000多年前的隋、唐、宋三代,古代桥梁发展到了巅峰时期。公元35年东汉光武帝时,在今宜昌和宜都之间,出现了架 设在长江上的第一座浮桥。 在秦汉时期,我国已广泛修建石粱桥。世界上现在是保 存着的最长、工程最艰巨的石粱桥,就是我国于1053一1059年 在福建泉州建造的万安桥,也称洛阳桥,此桥长达800米,共47 孔,位于“波涛汹涌,水深不可址”的海口江面上。此桥以 磐石铺遍桥位底,是近代筏形基础的开端,并且独具匠心地用养殖海生牡蛎的方法胶固桥基使成整体,此也是世界上 绝无仅有的造桥方法,近千年前就能在这种艰难复杂的水文 条件下建成如此的长桥,实是中华桥梁史上一次勇敢的突破。 我国古代石拱桥的杰出代表是举世闻名的河北省赵 县的赵州桥(又称安济桥),该桥在隋大业初年(公元605年左 右)为李春所创建,是一座空腹式的圆弧形石拱桥,净跨37m, 宽9m,拱失高度7.23m,在拱圈两肩各设有二个跨度不等的腹 拱,这样既能减轻桥身自重,节省材料,又便于排洪、增加美 观,赵州桥的设计构思和工艺的精巧,不仅在我国古桥是首屈一指,据世界桥梁的考证,像这样的敞肩拱桥,欧洲到19世纪中叶才出现,比我国晚了一千二百多年,赵州桥的雕 刻艺术,包括栏板、望柱和锁口石等,其上狮象龙兽形态逼 真,琢工的精致秀丽,不愧为文物宝库中的艺术珍品,我国 石拱桥的建造技术在明朝时曾流传到日本等国,促进了与世 界各国人民的文化交流并增进了友谊。 1240年建造的福建潭州虎渡桥,也是最令人惊奇的一 座粱式大桥,此桥总长约335m,某些石粱长达23.7m,沿宽度 用三根石粱组成,每根宽1.7m,高1.9m,重达200多吨,该桥一直 保存至今”历史记载,这些巨大石梁桥是利用潮水涨落浮运建 设的,足见我国古代加工和安装桥梁的技术何等高超。 广东潮安县横跨韩江的湘子桥(又名广济桥)此桥始 建于公元1169年,全桥长517.95m,总共20墩19孔,上部结构有 石拱、木梁、石梁等多种型式,还有用18条活船组成的长达 97.30m的开合式浮桥,设置浮桥的目的,一方面适应大型商 船和上游木排的通过,并且也避免了过多的桥墩阻塞河道, 以致加剧桥基冲刷而造成水害,这座世界上最早的开合式 桥,柱石桥之长、石墩之大、桥梁之多以及施工条件之困难 工程历时之久,都是古代建桥史上所罕见的。。 1957年,第一座长江大桥——武汉长江大桥的胜利建 成,结束了我国万里长江无桥的状况,从此“一桥飞架南北,天堑变通途”,桥的正桥为三联3X128m的连续钢桁粱,双 线铁路上层公路桥面宽18m,两侧各设2.25m人行道,包括引 桥在内全桥总长1670.4物,大型钢梁的制造和架设、深水管柱基础的施工等,对发展我国现代桥染技术开创了新路。 1969年胜利建成了举世瞩目的南京长江大桥,这是我国自行设计、制造、施工,并使用国产高强钢材的现代大型桥梁,正桥除北岸第一孔为128m简支钢桁粱外,其余为9 孔3联,每联为3x l60m的连续钢桁粱。上层是公路桥面,下层 为双线铁路,包括引桥在内,铁路部分全长6772m,公路部 分为4589m,桥址处水深流急,河床地,质极为复杂桥墩基础 的施工非常困难。南京长江大桥的建成显示出我国的建桥事 业已达到了世界先进水平,也是我国桥梁史又一个重要标 志。 在最近的1000年中,中国的桥梁技术全面落后于世界的脚步,中国第一座现代化桥梁的出现距今仅100多年历史,而且是由外国人建造的。从钱塘江大桥算起,中国人自己设计现代桥梁的历史还不足70年;从南京长江大桥算起,中国人自行设计建造大型桥梁的历史仅34年。 而九十年代以来,中国桥梁的成就才使我们重新无愧于祖先地站到了世界前列,这是中国桥梁建设的伟大复兴时代。改革开放以来的20多年中,中国的桥梁建造技术取得了举世瞩目的成就,前十年为此做了经济上、技术上和人才上的准备,九十年代迎来了跨越式的发展。展望未来,随着中国经济的发展,一批更大的越江跨海工程的建设,中国桥梁将会创造更辉煌的成就。中华民族的伟大复兴,必将造就一代巨人去引领世界桥梁的未来。 1990年四川省在宜宾市建成的小南门桥,跨径达到240米,已是当时世界上中承式拱桥中跨径最大的一座。2001年11月7日,小南门大桥因吊杆锈蚀造成部分桥面跨塌,在修复过程中,技术人员对全桥进行了检测,大桥整体结构依然完好。小南门大桥所付出的代价是创新的代价,没有创新我们就不可能一睹1400年前的赵州桥。 1991年,四川省苍溪县建成了中国第一座钢管混凝土拱桥——旺苍大桥,跨径115米。在此之后的几年中,各地虽然兴建了不少钢管混凝土拱桥,但跨径始终在200米以下徘徊,直到1998年,广西壮族自治区建成了三岸邕江大桥,一举将此类桥梁的跨径提高到270米;1999年又建成了跨径220米的六景大桥。此后,在湖北、浙江和贵州等省,跨径在250米左右的钢管混凝土公路、铁路拱桥开始增多。 1995年贵州省瓮安县建成江界河大桥,首次突破了中国混凝土拱桥跨径 300米大关,达到330米,一举成为世界最大的桁式组合拱桥。不仅如此,其拱顶桥面至水面高度达263米,居中国各类桥梁之首。大桥一跨飞跃乌江天险,主孔分108个桁片预制,运用桁架伸臂法悬拼架设,两岸引孔为桁式刚构,全桥轻盈简洁,凌空飞渡,气势不凡。 1997年重庆万县长江大桥建成。大桥位于万州区(原万县市)黄牛孔处,是上海至成都高速公路跨越峡江天险的特大型拱桥。大桥一跨飞渡长江,全长 856.12米,主拱圈为钢管混凝土劲性骨架箱型混凝土结构,主跨420米,桥面宽24米,为双向四车道,是1995年贵州省瓮安县建成江界河大桥,首次突破了中国混凝土拱桥跨径 300米大关,达到330米,一举成为世界最大的桁式组合拱桥。不仅如此,其拱顶桥面至水面高度达263米,居中国各类桥梁之首。大桥一跨飞跃乌江天险,主孔分108个桁片预制,运用桁架伸臂法悬拼架设,两岸引孔为桁式刚构,全桥轻盈简洁,凌空飞渡,气势不凡。 华夏第一桥——江阴长江公路大桥,是我国“八五”规划的“两纵两横”国道主干线中沿海主骨架的跨江工程,是目前 中国第一、世界第四大跨径钢悬索桥。大桥由桥塔、主缆、锚旋和钢箱梁等主要部件组成。大桥全长3071 米,主跨1385米;桥面宽33.8米,双向六车道,设计车速100公里/小时;通航净空为50米,可通行五万 吨级巴拿马型散货轮。江阴长江公路大桥的两根主索,各长2400多米,直径近1米,每根重1.4万 多吨,主索用127根直径5.3毫米的钢丝搅成索,再由169股钢索组成主索。主桥每边有85个吊杆,每个吊杆2根,用以连结主索和桥面。 两岸索塔标高为196.236米,相当于65层搂高。北塔基长43.5米,宽73.5米,下有123根近90米长的基础桩。北锚的混凝土陈井平面长69米,宽51米(面积相当于一片足球场大)。沉入地面58米,被称为世界第一大沉井。江阴长江大桥于1994年11月22日正式开工,1999年10月1日胜利通车,名列“中国第一,世界第四”。 改革开放以来的20多年中,中国的桥梁建造技术取得了举世瞩目的成就,前十年为此做了经济上、技术上和人才上的准备,九十年代迎来了跨越式的发展。展望未来,随着中国经济的发展,一批更大的越江跨海工程的建设,中国桥梁将会创造更辉煌的成就。中华民族的伟大复兴,必将造就一代巨人去引领世界桥梁的未来。 1.罗福午.土木工程概论.武汉理工大学出版社 2.杨静.建筑材料.中国水利水电出版社.2004,2 3.盛洪飞编著.桥 4 罗英:中国石桥 人民交通出版社 1959 5 茅以升:《中国古桥技术史》 北京出版社 1986 6 唐寰澄:《中国古代桥梁》 北京文物出版社 1957
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